【摘 要】通過闡述槽式輸送機的應用現(xiàn)狀、發(fā)展歷程以及對未來發(fā)展趨勢的分析，全面分析了槽式輸送機對當前工業(yè)發(fā)展的卓越貢獻。

【關鍵詞】水泥工業(yè) 槽式輸送機 發(fā)展歷程 趨勢

一、槽式輸送機特征

槽式輸送機又稱拉鏈機、盤運機，它能夠連續(xù)進行水平和傾斜輸送，適合輸送粒度不超過200mm的非粘性散狀物料或重量不大的單件物品。槽式輸送機工作時連續(xù)沿同一方向輸送，裝料和卸料無需停頓。相對于其它輸送設備，它具有以下優(yōu)點：

（一）適用范圍廣。除粘度、粒度特別大的物料以外，一般散狀物料和成件物均可用它輸送，并可輸送高溫物料。

（二）輸送能力大，可高達1000t/h。

（三）牽引鏈的強度高，可用于長距離輸送。輸送距離可超過200m，高度可達70m。

（四）輸送線路布置靈活。輸送傾角可達60°，彎曲半徑小至10m。

槽式輸送機也存在缺點。設備自重較大，消耗鋼材較多，空載功率大；結構復雜，制造工作量大，造價高。

二、槽式輸送機在工業(yè)領域的應用

槽式輸送機與連續(xù)式鱗板輸送機類似，廣泛應用于水泥工業(yè)，并在冶金、電力、化工等行業(yè)得到了應用。與其他連續(xù)運輸機械相比，可輸送比較沉重、粒度較大、磨琢性強的物料，并適宜輸送600℃的高溫物料或成件物。

槽式輸送機的應用實例：

（一）水泥行業(yè)。在水泥工業(yè)的應用最為普遍，用于將燒成后的水泥熟料輸送至熟料庫。槽式輸送機可以多臺配合使用，輸送至多個料庫。

（二）電力行業(yè)。在火電廠和生物質(zhì)電廠均有應用，用于代替埋括板輸送機和NE提升機，輸送煤渣、爐渣至渣庫。

（三）冶金行業(yè)。在冶金行業(yè)主要用于輸送冶煉后的廢渣。這些廢渣溫度較高，普通輸送機難以滿足要求，而采用耐熱材料制作的槽式輸送機可以輸送溫度高達600℃的物料。

三、槽式輸送機的發(fā)展歷程

槽式輸送機最早應用于水泥工業(yè)，其發(fā)展經(jīng)歷了四個階段。

（一）發(fā)展初期（20世紀70～80年代）。我國新型干法水泥生產(chǎn)技術起步較晚。20世紀70年代，在原國家建材局的領導下，開始新型干法水泥生產(chǎn)線配套設備的國產(chǎn)化研究。到80年代，新型干法水泥生產(chǎn)技術發(fā)展迅速，開發(fā)出許多具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)設備。由于各單位所引進的技術來源不同，產(chǎn)品的規(guī)格、形式多種多樣。南京水泥工業(yè)設計研究院研發(fā)出SDBF型熟料鏈斗輸送機，輸送能力為10～120 t/h，適用于150～2000t/d水泥生產(chǎn)線；天津水泥工業(yè)設計研究院研發(fā)出SCD630型熟料槽式輸送機，輸送能力為80～120t/h，主要配套2000t/d水泥生產(chǎn)線。

（二）快速發(fā)展期（20世紀90年代～2001年）。20世紀90年代，2500t/d熟料生產(chǎn)線全套裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，開始4000t/d熟料大型干法燒成系統(tǒng)的國產(chǎn)化開發(fā)。隨著水泥行業(yè)固定資產(chǎn)投資迅猛增加，槽式輸送機產(chǎn)業(yè)逐漸形成規(guī)模，但制造標準未統(tǒng)一，產(chǎn)品形式繁多。2000年， SCD800型槽式輸送機研制成功，輸送能力為125～170t/h，配套4000t/d干法水泥生產(chǎn)線。

（三）高速發(fā)展期（2002～2012年）。21世紀中國經(jīng)濟快速發(fā)展，各地基礎設施建設顯著增長，水泥工業(yè)進入生產(chǎn)大發(fā)展階段。單條水泥生產(chǎn)線產(chǎn)能越來越大，槽式輸送機向大型化方向發(fā)展，主要技術指標達到國際先進水平。2003年， SCD1000型槽式輸送機研制成功，輸送能力為220～250t/h，滿足5000t/d水泥生產(chǎn)線的輸送要求； 2005年～2006年， SCD1600型、SCD1400型、SCD1200型槽式輸送機先后研制成功，輸送能力為280～450t/h，與萬噸級水泥生產(chǎn)線配套。槽式輸送機的技術標準逐漸統(tǒng)一，行業(yè)標準JC/T821-2007出臺。

（四）穩(wěn)定發(fā)展期（2013年～）。水泥行業(yè)經(jīng)歷了十幾年的高速發(fā)展，面臨全行業(yè)產(chǎn)能過剩和環(huán)境、資源約束加劇的形勢，其發(fā)展觸及頂峰，將維持在一個較高的水平，進入平穩(wěn)期。受此影響，槽式輸送機的發(fā)展也將在較長一段時間內(nèi)維持穩(wěn)定。

四、槽式輸送機的發(fā)展趨勢

槽式輸送機的發(fā)展受多種因素的影響和制約，如行業(yè)政策、經(jīng)濟發(fā)展形勢、市場需求及相關領域的發(fā)展等，其發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）規(guī)格大型化。大型化生產(chǎn)線與同樣規(guī)模的小型生產(chǎn)線相比，不論是生產(chǎn)成本、工廠占地、投資費用、生產(chǎn)能耗、勞動生產(chǎn)率以及粉塵、有害氣體排放，都更具有優(yōu)越性[1]。當前水泥行業(yè)的發(fā)展政策是控制總量、淘汰落后、減量置換，水泥行業(yè)裝備的大型化不僅是規(guī)模效益的需求，也是產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的方向。近兩年，已有多條12000t/d水泥生產(chǎn)線在建或投產(chǎn)。為配套大型水泥生產(chǎn)線， SCD1800型、SCD2000型甚至更大規(guī)格的槽式輸送機不久將面世。

（二）功能多樣化。目前槽式輸送機的應用領域尚不寬廣，要開拓新的領域，必須向多功能化、柔性化方向發(fā)展。通過技術改進，或者通過全新的模塊化設計、制造以及不同模塊之間的柔性化組合，實現(xiàn)產(chǎn)品功能的多樣化。

（三）控制智能化。采用智能化控制技術，設備接入統(tǒng)一中控，從傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計、管理轉(zhuǎn)化到設備的遠程控制、工作數(shù)據(jù)的自動采集、傳送和統(tǒng)計匯總，自動生成相關報表，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的管理水平。

（四）技術創(chuàng)新化。我國機械工業(yè)產(chǎn)品整體技術含量水平偏低，與發(fā)達國家相比有明顯差距。需要在產(chǎn)品設計中融入更多的高新技術，提高產(chǎn)品的機電一體化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化程度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、技術含量和附加值，來滿足各行各業(yè)用戶的需求。

（五）低耗高效化。水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃特別對節(jié)能減排提出了具體要求。槽式輸送機的發(fā)展方向應符合節(jié)能、環(huán)保的要求。節(jié)能方面，要通過優(yōu)化設計減輕自重，降低自身能耗；選用節(jié)能的動力裝置，減少能源浪費；根據(jù)使用工況自動調(diào)整功率及運行速度，產(chǎn)能不大時自動降低功耗。在環(huán)保方面，雖然其本身無排放、無污染，但物料在裝料、卸料過程中會產(chǎn)生粉塵，需要通過改進減少粉塵的擴散，改善作業(yè)環(huán)境。