1.農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的使用

1.1上崗前培訓(xùn) 培訓(xùn)—教育—考核—頒證—操作，是農(nóng)機(jī)操作人員獨(dú)立使用農(nóng)機(jī)設(shè)備必經(jīng)的程序。培訓(xùn)內(nèi)容除安全教育、基礎(chǔ)知識(shí)外，還應(yīng)包括使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑等技術(shù)知識(shí)和操作技能訓(xùn)練。經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)的操作工人，需進(jìn)行技術(shù)知識(shí)、操作能力和使用維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等方面的考試，合格者獲操作證后方可獨(dú)立使用設(shè)備。憑證操作設(shè)備是保證正確使用設(shè)備的基礎(chǔ)。

1.2認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度 設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實(shí)行定人定機(jī)制度，確保每臺(tái)設(shè)備都有專人操作和維護(hù)。使用設(shè)備要做到“三好、四會(huì)”。“三好”，即管理好、使用好、維修好。管理好，即是操作者應(yīng)對(duì)其使用的設(shè)備負(fù)責(zé)保管責(zé)任，不準(zhǔn)其他人操作，并應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀器儀表及防護(hù)裝置等完整無損；使用好，即嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，文明操作設(shè)備；維修好，即操作人員要配合維修人員進(jìn)行設(shè)備維修，及時(shí)送修和排除設(shè)備故障?！八臅?huì)”，即是會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。會(huì)使用，即設(shè)備操作人員要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)原理和工作范圍，熟知設(shè)備操作規(guī)程和工作要求，正確使用設(shè)備；會(huì)保養(yǎng)，即是設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑規(guī)定，保持油路暢通，冷卻液使用合理，經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備內(nèi)外清潔、完好；會(huì)檢查，即操作人員了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件的部位，掌握檢查的方法和基本知識(shí)，了解設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查項(xiàng)目，并能按照所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行日常檢查作業(yè)；會(huì)排除故障，即是操作人員熟悉所用設(shè)備特點(diǎn)，了解拆裝注意事項(xiàng)及會(huì)鑒定設(shè)備正常與異常現(xiàn)象，一般的設(shè)備調(diào)整和故障的排除，自己不能解決的故障問題要及時(shí)報(bào)告，并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。

2.農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)

2.1維護(hù)規(guī)程 維護(hù)規(guī)程是農(nóng)機(jī)設(shè)備操作人員正確掌握操作技能與維護(hù)的技術(shù)性規(guī)范，是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行的要求，規(guī)定設(shè)備操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等基本規(guī)則。操作人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障，防止事故發(fā)生。設(shè)備維護(hù)是操作人員為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)。

2.2維護(hù)內(nèi)容 日常維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)）。日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。每日維護(hù)，要求操作人員在每次作業(yè)中必須做到，使用前對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)，操縱系統(tǒng)，滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查，再開動(dòng)設(shè)備；要嚴(yán)格按操作規(guī)定使用設(shè)備，發(fā)觀問題及時(shí)進(jìn)行處理；作業(yè)后要認(rèn)真清掃設(shè)備，擦拭清潔；要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗、擦拭，按照“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”四項(xiàng)要求進(jìn)行維護(hù)，日常維護(hù)工作要做到經(jīng)?；⒅贫然?；定期維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的一級(jí)保養(yǎng)）。定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作人員按照定期維護(hù)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表，疏通油路，清洗或更換濾網(wǎng)、濾油器等部件，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個(gè)部位；電氣部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維修完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡，記錄維修情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修工長(zhǎng)驗(yàn)收，提出處理意見，反饋到農(nóng)機(jī)修理部門進(jìn)行處理。

3.故障維修

3.1故障分類 故障可分為漸發(fā)性故障、突發(fā)性故障。漸發(fā)性故障是由于設(shè)備初期參數(shù)逐漸劣化而發(fā)生的，大部分設(shè)備故障都屬于這類故障。這類故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞等過程有密切關(guān)系；突發(fā)性故障是各類不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生，這種作用超出設(shè)備所能承受的限度，往往是突然發(fā)生，事先無任何征兆。

3.2故障原因 故障原因可分為磨損性故障、錯(cuò)用性故障和固有的薄弱性故障。磨損性故障。由于設(shè)備正常磨損造成的故障；錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤，維護(hù)不當(dāng)造成的故障；固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題，使設(shè)備出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。

3.3故障分析與排除 為確?？旖荨⒂行У嘏懦收?，必須遵循以下程序：第一步，對(duì)癥狀進(jìn)行分析。詢問設(shè)備操作人員，觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行情況，檢查監(jiān)測(cè)指示參數(shù)，在允許的條件下起動(dòng)設(shè)備檢查；第二步，檢查設(shè)備（零件，部件、線路）。利用感官看、摸、聽、嗅、查?？矗涸O(shè)備各部有無異常，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒損的痕跡，液體有無滲漏，潤(rùn)滑油路是否暢通等。摸：設(shè)備振動(dòng)情況，部件的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。聽：有無異常聲響。嗅：有無焦味或其他異味。查：設(shè)備性能參數(shù)變化和線路異常檢查；第三步，確定故障位置；第四步，修理或更換；第五步，進(jìn)行性能測(cè)定。