【摘 要】本文結(jié)合電氣安裝質(zhì)量問題防范的經(jīng)驗,對其解決方案進(jìn)行整理和匯總,以期為同行工作者提供參考依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】電氣安裝;質(zhì)量問題;解決方案
一、導(dǎo)線安裝問題
問題描述:(一)多股導(dǎo)線未采用銅接頭,而是將其做成了“羊眼圈”形狀;(二)在連接配電箱、開關(guān)接線端子以及插座過程中,將幾根導(dǎo)線連接在一個端子上;(三)導(dǎo)線的線路排列不整齊,裸露在外面,并且沒有采取分段線束綁扎措施。原因分析:在接線過程中,施工人員在接線工藝上還存在不足;未按照相關(guān)要求對導(dǎo)線進(jìn)行連接、排列和捆綁包扎。解決對策:(一)為施工人員提供專門的技能培訓(xùn)課程,以提高其專業(yè)素質(zhì);(二)接線柱和接線端上的導(dǎo)線通常情況下只應(yīng)相連1根導(dǎo)線,若需連接2根,則應(yīng)在其中間加上墊片;(三)導(dǎo)線排列過程中,其導(dǎo)線引處預(yù)留長度應(yīng)保持一致,做到線路排列整齊,分段進(jìn)行線束綁扎及固定,且將導(dǎo)線全部插入,以避免出現(xiàn)導(dǎo)體裸露的現(xiàn)象。
二、電線管敷設(shè)問題
問題描述:(一)電線管在敷設(shè)過程中由于未按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求,導(dǎo)致電線管敷設(shè)存在交叉現(xiàn)象,使電氣設(shè)備安裝受到很大的影響;(二)電線管露頭長度不合理,并且明、暗管道的進(jìn)、出箱存在多層重疊和交叉的現(xiàn)象,致使安裝過程中很難理順,觀感質(zhì)量差。原因分析:部分施工人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),不熟悉業(yè)務(wù),施工經(jīng)驗不夠豐富,在保證施工質(zhì)量這方面的意識比較欠缺,沒有按照企業(yè)相關(guān)實施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,從而導(dǎo)致很多質(zhì)量問題出現(xiàn)。解決對策:(一)為避免電線管敷設(shè)后發(fā)生意外情況,應(yīng)將電線管隱蔽,同時應(yīng)避免在同一點重復(fù)敷設(shè)電線管;(二)在安裝過程中不能將電線層并排或者緊貼,若遇到電線層難以分開的情況,可用小水泥塊將電線管分隔開;(三)線管進(jìn)入到配電箱中應(yīng)保證其平整性,可以在電線管口處使用護(hù)套,之后再將箱殼鎖緊。
三、防雷接地問題
問題描述:(一)防雷接地體在安裝過程中沒有按照預(yù)埋的深度標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致防雷接地電阻偏大,造成在遇雷擊的情況下泄流速度減緩;(二)在焊接過程中搭接長度和焊接面數(shù),未按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,且忽視了材料的質(zhì)量,沒有嚴(yán)格使用規(guī)范性的鍍鋅材料;(三)裸銅軟線接地在屏柜門使用較多,也存在未接地的現(xiàn)象;(四)PT、CT二次回路對于接地位置沒有明確,而導(dǎo)致接地不規(guī)范,尤其是存在多點接地的現(xiàn)象,未引至保護(hù)柜一點接地。
原因分析:設(shè)計人員對于避雷接地極測試點以及避雷網(wǎng)的設(shè)置還存在一定的不足;施工人員忽視了材料質(zhì)量。同時在電氣安裝施工過程中部分施工人員對安裝質(zhì)量還缺乏一定的認(rèn)識,且由于施工隊伍人員的不穩(wěn)定性,導(dǎo)致其對安裝技術(shù)的實際掌握還存在欠缺,對圖紙的熟悉程度不夠,安裝規(guī)范意識不強(qiáng)。
解決對策:(一)嚴(yán)格遵循變電站內(nèi)設(shè)備的接地規(guī)定,控制防雷接地體預(yù)埋的深度,除了要求設(shè)計人員認(rèn)真設(shè)計之外,還要與施工人員做好溝通,控制好地基接地焊接,在整個接地焊接完成之后,應(yīng)立即對接地電阻值進(jìn)行測試,以滿足其實際需要。(二)嚴(yán)格按照規(guī)范要求搭接長度≥2倍搭接寬度,焊接面數(shù)≥3面,控制接地材料質(zhì)量,把好材料質(zhì)量關(guān)。(三)對焊工加強(qiáng)培訓(xùn)和教育,安裝防雷接地系統(tǒng)的主要工序之一就是焊接,而焊接最重要的就是保證其焊縫質(zhì)量。所以,對焊接人員加強(qiáng)專業(yè)知識培訓(xùn)和教育,由持證焊工按相關(guān)要求進(jìn)行焊接,才能有效保證焊縫質(zhì)量。
四、電氣設(shè)備調(diào)整問題
問題描述:(一)斷路器控制箱中的繼電器未及時整定。在工程檢查驗收中發(fā)現(xiàn)較多繼電器三相跳閘不一致,未按照調(diào)度的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件及時進(jìn)行整定。漏定閉鎖時間,油泵打壓超時,時間未按照規(guī)定值及時整定。(二)螺栓缺失或未擰緊。由于二次接線盒蓋上的螺栓存在缺失、松動及未擰緊等現(xiàn)象,導(dǎo)致二次接線盒在進(jìn)水的情況下容易受潮。(三)在調(diào)整設(shè)備安裝過程中,墊鐵在部分設(shè)備中使用較多。根據(jù)相關(guān)要求,設(shè)備的斷路器支架與基礎(chǔ)之間不能超過3個墊片,各墊片之間必須焊接牢固,并且墊片的總厚度不能超過10㎜。而對于一些精度等級要求高的設(shè)備因?qū)ζ涞钠秸燃霸O(shè)備基礎(chǔ)水平度要求較高,而不能使用墊片。
原因分析:由于施工交期的影響,搶工期在施工過程中無法保障工程的質(zhì)量,在質(zhì)量監(jiān)督上也沒能做到嚴(yán)格把關(guān)。解決對策:(一)加強(qiáng)電氣安裝過程的控制,在施工過程中嚴(yán)格要求施工人員按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行,要求在安裝過程中必須嚴(yán)格按照所設(shè)計的施工圖紙進(jìn)行操作,以滿足施工工藝設(shè)計要求;(二)為確保設(shè)備安裝的調(diào)整細(xì)度,在設(shè)備安裝過程中必須認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,且力求做到無墊片工程。
五、電纜管質(zhì)量問題
問題描述:(一)所采用的鋼管管壁比較薄,并沒有使用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)管壁較厚的鋼管;(二)未對鋼管管口的毛刺進(jìn)行鈍化處理或做成喇叭口,造成電纜穿管時劃傷電纜外護(hù)層。
原因分析:在管道購進(jìn)和使用過程中,未加強(qiáng)質(zhì)量控制。解決對策:(一)對管道的質(zhì)量應(yīng)從原材料買進(jìn)時進(jìn)行控制,報審待監(jiān)理檢查審批過后才能使用,嚴(yán)禁使用不符合相關(guān)規(guī)定的材料,對管材質(zhì)量要把好關(guān),最好使用優(yōu)質(zhì)的PVC管或是厚壁鋼管。(二)嚴(yán)格對鋼管管口的毛刺進(jìn)行鈍化處理或做成喇叭口,預(yù)防劃傷電纜外護(hù)層。
六、專業(yè)間交界面的遺漏問題
問題描述:500kV變電站工程所涉及的專業(yè)較多,在設(shè)計和施工中由于專業(yè)間配合不夠嚴(yán)密,將會出現(xiàn)盲區(qū),導(dǎo)致在工程建設(shè)驗收過程中經(jīng)常會發(fā)生以下質(zhì)量問題:(一)電度表—ERTU—遠(yuǎn)動裝置(監(jiān)控)通信不正?;蛭催B接;(二)保護(hù)與通信接口不明確,如缺少光配線架端子接線圖;(三)未接入故障錄波器modem的電話線。
原因分析:監(jiān)理人員沒有有效地開展質(zhì)量管理工作,電氣安裝監(jiān)理工程師的素質(zhì)不高,變電工程監(jiān)理工作中監(jiān)理人員的管理理念還需要不斷完善和提高。
解決對策:(一)加強(qiáng)施工現(xiàn)場監(jiān)督人員的監(jiān)督職能,應(yīng)通過現(xiàn)場巡視、質(zhì)量抽查和質(zhì)量報審等方式對施工現(xiàn)場的過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,從而使施工質(zhì)量逐步趨于規(guī)范;(二)為能及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并加以解決,施工單位應(yīng)加強(qiáng)三級驗收制度,在工程投產(chǎn)之前做到層層把關(guān),以便于及時消除工程的質(zhì)量問題,從而為變電站的設(shè)備安全運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
七、結(jié)語
總之,在變電站電氣安裝過程中,要保證其安裝質(zhì)量的安全性和可靠性,就必須從安裝過程中的每一個細(xì)節(jié)入手,絕不能因電氣安裝工程量大且施工過程復(fù)雜等原因,而對安裝質(zhì)量掉以輕心。同時,通過專業(yè)的技能培訓(xùn)努力提高施工人員技術(shù)水平,加強(qiáng)電氣安裝工程驗收過程中監(jiān)管人員的責(zé)任心,從而使變電站電氣安裝工程質(zhì)量得到有效保障。