【摘 要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展，許多企業(yè)在日趨嚴峻的競爭壓力下，把控制成本作為開辟第二利潤源、提升競爭力的手段。作為企業(yè)成本控制工作之一的物資供應(yīng)管理工作，如何在生產(chǎn)材料大幅度漲價的情況下，既保證生產(chǎn)需要的供應(yīng)，又實現(xiàn)材料成本的控制？本文從供應(yīng)管理的角度出發(fā)，著重論述了物資供應(yīng)工作三個重點環(huán)節(jié)在這種控制成本前提下的管理要點。

【關(guān)鍵詞】控制成本 生產(chǎn)企業(yè) 物資 供應(yīng)管理

近年來，面對激烈的市場競爭，許多企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品和開拓市場的同時，把降低材料成本作為提升競爭力的一種手段。材料成本是成本的主要構(gòu)成要素，自然是控制的重點。在控制成本的前提下，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)如何進行物資供應(yīng)管理？我認為：要高度關(guān)注物資管理的三個重要環(huán)節(jié)：計劃管理環(huán)節(jié)、采購管理環(huán)節(jié)、儲備管理環(huán)節(jié)，并抓住各環(huán)節(jié)的重點，才能在控制成本的前提下保證生產(chǎn)物資的供應(yīng)。

一、計劃管理環(huán)節(jié)

計劃管理是物資供應(yīng)工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環(huán)節(jié)，要重點關(guān)注三個量的確定。

（一）物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營而需要的物資數(shù)量，是物資計劃編制的基礎(chǔ)。它是以企業(yè)各用料部門計劃期內(nèi)提報的需用計劃為基礎(chǔ)、平衡現(xiàn)有庫存為條件，按每種物資具體規(guī)格確定的。計算公式為：物資需要量=∑各用料部門需用量。

（二）物資供應(yīng)量。這是個非常重要的指標，關(guān)系到本計劃期應(yīng)該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計算公式為：物資供應(yīng)量=物資需要量-現(xiàn)有庫存量。

（三）物資采購量。物資采購量是在物資需要量的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)回收復(fù)用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為：物資采購量=物資供應(yīng)量-企業(yè)回收復(fù)用-修舊利廢量-自制加工-積壓改造量。上述公式可以進一步表述為：物資采購量=∑各用料部門需用量-現(xiàn)有庫存儲備-企業(yè)回收復(fù)用-修舊利廢-自制加工-積壓改造量。

二、采購管理環(huán)節(jié)

采購是企業(yè)用資金向市場購買物資以滿足生產(chǎn)需要的一種手段，它涉及物資買價、采購費用等材料成本的構(gòu)成要素。尤其是買價，占材料成本的比重很大，能導(dǎo)致采購成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低買價是采購管理環(huán)節(jié)的重點。降低買價的方法一般有以下幾種。

（一）通過及時付款獲取價格折扣。目前，供應(yīng)市場屬于買方市場，供應(yīng)商之間競爭激烈。一些供應(yīng)商為了及時收回貨款，往往在付款方式上有所優(yōu)惠以鼓勵購買者及時付款。如現(xiàn)金采購，優(yōu)惠采購金額的5%；10天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的3%；20天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的1%等。企業(yè)如采購資金充裕，采用及時付款的方式，能獲取價格折扣，降低材料買價。

（二）通過批量采購獲取批量價差。企業(yè)采購的顯著特點就是數(shù)大量多，供應(yīng)商不會忽視這樣的大客戶，會在價格上有所優(yōu)惠。如一次購買1000件，單價為10元/件；一次購買2000件，單價為8元/件；一次購買3000件，單價為6元/件等。企業(yè)的采購如果在量上能形成規(guī)模，則可以獲取批量價差，降低物資買價。

（三）分析物資價格變動規(guī)律，在價格回落時購買。企業(yè)用的許多物資，經(jīng)過分析，能找出一些價格變化規(guī)律，如企業(yè)生產(chǎn)需用的一些季節(jié)性較強的商品，在銷售淡季購買，能節(jié)約不少采購資金。

當然，降低買價的方法遠不止這些，任何可以降低買價的手段都是采購考慮的對象，但必須要合情、合理、更要合法。至于上述何種方法應(yīng)該優(yōu)先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗加以綜合判斷和靈活運用。

三、儲備管理環(huán)節(jié)

所謂儲備，是企業(yè)為避免或減少出現(xiàn)停工待料等事故的發(fā)生而儲存的各種物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。為了保證生產(chǎn)的順利進行，企業(yè)儲備一定的物資是必要的，但不可因為其必要而無節(jié)制地儲備。眾所周知，如果儲備過多，會增加倉儲費用、保險費、裝卸搬運費及不合理損耗。因此，在控制成本的前提下，儲備管理的目的就是要使庫存物資的數(shù)量在能滿足生產(chǎn)需要的情況下盡可能最小化，即數(shù)量上合理的最小化。要做到數(shù)量上合理的最小化，我認為現(xiàn)在許多企業(yè)推行的零庫存管理方法值得借鑒。零庫存不是沒有庫存，而是庫存數(shù)量近似于“零”。作為一種先進的庫存管理理論，它可以解決庫存管理中的部分浪費現(xiàn)象，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金和倉庫倉儲管理費用，解決庫存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。實現(xiàn)零庫存的方法有很多，一般常用的方法有以下幾種。

（一）變相儲備。變相儲備就是不采用庫存儲備的形式，以此達到零庫存。如有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)略物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以防萬一。

（二）由供應(yīng)商委托就近的營業(yè)倉庫或經(jīng)銷商存儲和保管貨物。營業(yè)倉庫或經(jīng)銷商是一種專業(yè)化程度比較高的實體，供應(yīng)商委托這樣的實體儲存貨物，就是把所有權(quán)屬于自己的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理保管和發(fā)送貨物，企業(yè)則按照具體的使用數(shù)量和事先達成的價格向受托方支付相應(yīng)的物料款項。采用這種方式，企業(yè)不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設(shè)立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內(nèi)便可以實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。

（三）協(xié)作分包方式。企業(yè)的許多物資，可以委托或者承包給供應(yīng)商加工，不必自己進料生產(chǎn)。這樣，自己的庫存就相應(yīng)的減少，甚至為零。

（四）實行供應(yīng)商配送方式。一般來說，在沒有一定儲備的情況下，無論是生產(chǎn)物料還是成品的配送，都會影響企業(yè)的庫存量。因此，通過配送的方式，供應(yīng)商及時地將按照訂單生產(chǎn)或采購的物品配送到，企業(yè)可以在物品運輸?shù)耐局袑崿F(xiàn)儲存，從而實現(xiàn)零庫存。

通過以上方法，庫存物資數(shù)量實現(xiàn)了合理的最小化，也就達到了控制成本的目的。

物資管理工作是一件復(fù)雜繁瑣的工作，尤其在現(xiàn)在生產(chǎn)材料大幅度漲價的情況下，一方面要降低材料成本，一方面要保證生產(chǎn)物資的正常供應(yīng)，難度是可想而知的。但只要我們抓住供應(yīng)工作的重點環(huán)節(jié)并把握該環(huán)節(jié)的要點，就能夠在保證生產(chǎn)供給的同時降低材料成本，實現(xiàn)企業(yè)控制材料成本的管理目標。