摘要：隨著世界經(jīng)濟的一體化不斷加深和全球貿(mào)易的自由化持續(xù)發(fā)展，制造企業(yè)更多地關注和轉(zhuǎn)向適于多品種、小批量生產(chǎn)模式的精益生產(chǎn)理論。將精益生產(chǎn)理論應用于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，對生產(chǎn)的現(xiàn)場來進行研究和分析，并根據(jù)企業(yè)實際情況，進一步整合和優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法，有著廣闊的應用和發(fā)展前景，尤其是對我國的企業(yè)提升管理水平、增強核心競爭力，具有更為重要的歷史和現(xiàn)實意義。本文在簡要介紹精益生產(chǎn)理論的基礎上，深入闡述企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善的含義、方法和意義，研究提出了生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法在企業(yè)中的應用途徑，希望能夠?qū)τ谄髽I(yè)加強生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作有所借鑒。

關鍵詞：精益生產(chǎn)理論；生產(chǎn)改善；應用

隨著世界經(jīng)濟的一體化不斷加深和全球貿(mào)易的自由化持續(xù)發(fā)展，國際國內(nèi)的市場正逐步由賣方的市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方的市場；同時，近年來全球經(jīng)濟一起處在緩慢調(diào)整和恢復的狀態(tài)之中，面對日前激烈的市場競爭、紛繁復雜的市場需求和世界經(jīng)濟發(fā)展的持續(xù)低迷的現(xiàn)狀，世界各國的企業(yè)所承受的競爭壓力日益增大。在世界經(jīng)濟由規(guī)模經(jīng)濟逐步向范圍經(jīng)濟演變的過程中，全球的加工和制造行業(yè)也在嘗試從過去批量生產(chǎn)的方式逐步轉(zhuǎn)化為品種多、批量小的生產(chǎn)方式。企業(yè)間競爭已不僅是價格上的競爭，更是產(chǎn)品的設計、成本、質(zhì)量、交貨速度、市場響應速度、產(chǎn)品服務及供應鏈等綜合實力方面的競爭。舊的規(guī)模生產(chǎn)的管理理念和手段和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實際已經(jīng)不相適應，于是制造企業(yè)更多地關注和轉(zhuǎn)向適于多品種、小批量生產(chǎn)模式的精益生產(chǎn)理論。因此，將精益生產(chǎn)理論應用于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，對生產(chǎn)的現(xiàn)場來進行研究和分析，并根據(jù)企業(yè)實際情況，進一步整合和優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法，有著廣闊的應用和發(fā)展前景，尤其是對我國的企業(yè)提升管理水平、增強核心競爭力，具有更為重要的歷史和現(xiàn)實意義。本文在簡要介紹精益生產(chǎn)理論的基礎上，深入闡述企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善的含義、方法和意義，研究提出了生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法在企業(yè)中的應用途徑，希望能夠?qū)τ谄髽I(yè)加強生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作有所借鑒。

1. 精益生產(chǎn)理論概述

1.1 精益生產(chǎn)理論的產(chǎn)生

精益生產(chǎn)理論最初源于日本豐田公司的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是日本的汽車業(yè)在二戰(zhàn)后遭受資源缺乏和品種多、批量少等市場的制約條件下產(chǎn)生的，先后經(jīng)過豐田 相佐詰、豐田 喜一郎和大野 耐一等企業(yè)家共同的努力，到1960年代得到完善并形成成熟的管理方法。借助這種生產(chǎn)方式，日本汽車從上世紀的70年代開始脫穎而出，快速占據(jù)美國的汽車銷售市場，并使得日本曾經(jīng)一度超越了美國，變成世界上第一大制造汽車的國家。后來，美國的麻省理工大學的專家學者在深入研究日本豐田公司的生產(chǎn)方式的基礎，提出了精益生產(chǎn)理論。

1.2 精益生產(chǎn)理論的概念和特點

精，就是少且精，即不對生產(chǎn)要素進行多余的投入，僅適時地進行市場（或者是下一工序）必需數(shù)量的急需品的生產(chǎn)；而益，就是確保所有的經(jīng)營管理活動均就既有益又有效，即具有經(jīng)濟和效益性。精益生產(chǎn)就是企業(yè)內(nèi)部各個部門、環(huán)節(jié)和崗位的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都降低資源及時間消耗，且不斷促使消耗達到最小化的一種生產(chǎn)方式和哲學。

精益生產(chǎn)方式實質(zhì)上是強調(diào)過程管理，內(nèi)容包括：優(yōu)化生產(chǎn)組織的管理，精簡管理的中間層次，推進改革實現(xiàn)組織的扁平化，盡量減小不從事生產(chǎn)的員工數(shù)量；促進生產(chǎn)的均衡化和同步化，努力達到零庫存和柔性生產(chǎn)的目標；完善生產(chǎn)質(zhì)量的過程保障體系防止出現(xiàn)不良產(chǎn)品，從而實現(xiàn)準時化、拉動式的生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)方式的主要特點為消除所有的浪費，努力達到精益求精、持續(xù)改善的管理目標，要求除去生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中所有無用的事物，安排工人和其所在崗位的原則就是要能實現(xiàn)增值，對所有無法實現(xiàn)增值要求的崗位都要撤除；精簡應當說是這一生產(chǎn)方式的核心，就是要對產(chǎn)品的開發(fā)、設計、管理、生產(chǎn)過程中不能創(chuàng)造附加值的一切工作進行精簡，最終目的就是要使產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)最優(yōu)、成本最低、效率最高，并以最快的速度響應市場的需求。

2. 關于企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場改善

2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場的含義

企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場是用來創(chuàng)造經(jīng)濟效益的場所，也是各種經(jīng)營管理信息的發(fā)源地，更是生產(chǎn)經(jīng)營問題產(chǎn)生的地方。一個企業(yè)要向市場供應的商品必須由生產(chǎn)現(xiàn)場進行制造，同時各種生產(chǎn)要素也必須通過生產(chǎn)現(xiàn)場變換為生產(chǎn)力。生產(chǎn)現(xiàn)場既匯集著產(chǎn)品計劃、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售各環(huán)節(jié)的重要信息，也匯集著企業(yè)管理中暴露出來的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面的相關問題。所以要確保生產(chǎn)現(xiàn)場高效有序運行，就應當實施切實可行的現(xiàn)場管理。

2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的方法

現(xiàn)場改善就是對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和優(yōu)化，通過采取一些加強現(xiàn)場管理的有效方法和手法，促進生產(chǎn)現(xiàn)場人、料、機、環(huán)、法等要素持續(xù)改善，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、減少或消除各種浪費、減少生產(chǎn)成本，同時改善環(huán)境、提高效率。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的改善方法主要有生產(chǎn)作業(yè)的測定、生產(chǎn)線的平衡、5S活動的開展、定置的管理、目視的管理和班組管理等內(nèi)容。

2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的意義

生產(chǎn)現(xiàn)場的改善就是對現(xiàn)場管理進行進一步的深化，也是一個在現(xiàn)場管理過程中有序、分步地發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的永無止境的過程，對于促進企業(yè)完善管理、提升效益具有十分重要的意義。一是能有效促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。通過現(xiàn)場改善方法的應用，能夠系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)過程，去掉多余的工序，科學地對作業(yè)人員進行配置，有效地減少企業(yè)生產(chǎn)停滯和等待，促進企業(yè)生產(chǎn)價值流的快速流動，從而促進了企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。二是能有效降低成本。通過現(xiàn)場改善可以減少生產(chǎn)浪費，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，提高資料利用率，改善工藝和流程，降低企業(yè)庫存的成本；挖掘員工潛力，降低人工成本；改善生產(chǎn)現(xiàn)場的流程，降低企業(yè)管理的成本。三是能有效提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。通過生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，可以發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過采取有效措施消除質(zhì)量隱患，進而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法的實際應用

3.1 加強生產(chǎn)現(xiàn)場的評估和作業(yè)測量工作

在對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善工作之前，必須進行企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的評估及作業(yè)測量工作，記錄好改善之前所處的狀態(tài)，比如：成品和零件的清單、現(xiàn)狀物和情報的流程圖、各工程的時間調(diào)查、生產(chǎn)線邊上的庫存情況調(diào)查以及送貨的頻率與數(shù)量等內(nèi)容，加強對生產(chǎn)現(xiàn)場人、物、機、環(huán)、法等情況的評估。通過實事求是地進行生產(chǎn)現(xiàn)場的評估測定工作，以全面地掌握并認識生產(chǎn)現(xiàn)場的整體狀況，從而有針對性地實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的改進工作。

3.2 深入開展5S活動

開展5S活動來進行現(xiàn)場環(huán)境改善，共分五步，即：整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)等。實施精益生產(chǎn)方式，首先必須從改善現(xiàn)場的環(huán)境開始，經(jīng)過整理來清理不要的物品，減少對空間占用；經(jīng)過整頓來使現(xiàn)場物品有序地擺放；經(jīng)過清掃，使現(xiàn)場保持干凈，使設備及時保養(yǎng)；經(jīng)過檢查和整改，使員工形成好習慣，以保持良好的現(xiàn)場環(huán)境，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。最終通過開展5S活動，實現(xiàn)現(xiàn)場的有序化管理，并減少浪費的現(xiàn)象，增強全員生產(chǎn)和管理的改善意識。

3.3 實施生產(chǎn)現(xiàn)場的改善工作

通過前期進行作業(yè)的測定、開展5S活動以及定置、目視、班組的管理等環(huán)節(jié)工作，已經(jīng)全面地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實況，使各種生產(chǎn)管理問題一一呈現(xiàn)，就應當開始企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施工作。依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的評估與作業(yè)測定情況，研究確定相關問題的改善方案，推動生產(chǎn)現(xiàn)場相關問題的整改落實。同時，要關注殘留問題的解決和后續(xù)現(xiàn)場改善工作，對前期的現(xiàn)場改善工作，既要看到在產(chǎn)品的品質(zhì)、企業(yè)生產(chǎn)的效率及在制品的庫存等方面取得的改善成效，也要看到改善工作中存在的不足以及仍然殘留的問題點，進而明確后續(xù)改善工作的目標和方向，推動企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作的深入發(fā)展。例如：某鍛造企業(yè)齒輪鍛料在生產(chǎn)前要由外協(xié)廠對工件剝離外皮，按規(guī)定外協(xié)廠如發(fā)生外協(xié)件丟失就要賠償。外協(xié)工廠于是規(guī)定鍛料外送前必須進行清點，現(xiàn)行的清點方法為人工把鍛料擺放到地面，十個一排，一共十列、一百件，這樣清點既占用人力又占用場地。為這一問題，工廠進行了工序分析，提出三種方案：一是使用稱重法，簡單、易行卻計數(shù)不準；二是使用光柵計數(shù)法，節(jié)省了人力，縮小了占地；三是用同容量的統(tǒng)一料箱，一箱一百件，十箱一千件，前期投入大，而長遠可行。通過方案評價與選擇，確定使用第三種方案，從而達到了改善生產(chǎn)現(xiàn)場、提高效率的目的。

4. 結(jié)語

總之，管理目前仍然是國內(nèi)企業(yè)面臨一個薄弱的環(huán)節(jié)，實施精益生產(chǎn)是一個改善企業(yè)管理、增強企業(yè)核心競爭力的十分有效的途徑?；诰嫔a(chǎn)理論的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善，通過加強對作業(yè)的測定、5S活動的開展、生產(chǎn)線的平衡、目視的管理、定置的管理及班組的管理等工作的開展，能夠持續(xù)不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序，是提升管理工作質(zhì)量和水平的關鍵性要素。因此，國內(nèi)企業(yè)必須高度重視生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作，圍繞企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展實際，積極主動地進行探索和實踐，推動生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法在企業(yè)中的應用，為企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展、增強綜合競爭實力、開拓國際國內(nèi)兩個市場提供有力保障。（作者單位：金城集團有限公司）

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