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        全自動汽車檢測計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)

        2013-12-31 00:00:00郭建中
        數(shù)字化用戶 2013年11期

        【摘 要】本文通過研究計算機網(wǎng)絡(luò)對汽車的全自動檢測,研究該控制系統(tǒng)和汽車性能的整體聯(lián)系,對整套系統(tǒng)的構(gòu)成、工作內(nèi)容、運作原理等方面進行探索和綜合。本文就通過對全自動汽車檢測計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的相關(guān)研究和探討,總結(jié)其相關(guān)理論并應用于實際。

        【關(guān)鍵字】全自動 汽車檢測 計算機網(wǎng)絡(luò)

        大部分汽車制造廠中的檢測部門都擔任著車輛的質(zhì)量檢測者和評價者的角色,而在社會進步的浪潮中,設(shè)備逐漸老化、陳舊,在設(shè)施逐漸老化的過程中,容易發(fā)生各類生產(chǎn)故障,并且很多設(shè)備的硬件功能、軟件運作速度已經(jīng)與生產(chǎn)脫軌,無法高效完成新時代的生產(chǎn)、檢測任務;同時,由于計算機系統(tǒng)更新?lián)Q代較快,那么老舊的計算模式已經(jīng)無法對檢測的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一綜合記錄,無法將統(tǒng)計報表進行專業(yè)考核審查,更無法將關(guān)鍵的檢測結(jié)果進行相關(guān)比對。

        一、檢測系統(tǒng)的總體控制

        檢測系統(tǒng)總體分為直接過程控制以及集中監(jiān)視兩級。其中直接過程控制級指的是:在每個檢測單位中,以高性能的工作控制設(shè)備為工作從站,將檢測現(xiàn)場的數(shù)據(jù)控制、資料貯存、信號檢測全面處理,并通過電子顯示器將相關(guān)數(shù)據(jù)和信息統(tǒng)計出來。而集中監(jiān)控級指的是:主站為高性能服務器,將監(jiān)控數(shù)據(jù)的綜合、交換、記錄、管理和統(tǒng)計打印等步驟逐一自動完成。而該兩級檢測系統(tǒng)的聯(lián)系是由TCP/IP的局域網(wǎng)來實現(xiàn)的。通過局域網(wǎng)對兩級檢測系統(tǒng)進行聯(lián)系,能夠充分共享資源、將復雜的數(shù)據(jù)進行分散統(tǒng)一處理,做到管理和處理數(shù)據(jù)的一體化,而聯(lián)網(wǎng)后,兩級系統(tǒng)較清晰,能夠順利模塊處理,達到系統(tǒng)總體的擴展要求。

        二、系統(tǒng)硬件的構(gòu)成和運作流程

        檢測系統(tǒng)的硬件組成有如下幾個部分:包括服務器、集線器、計算機(工位控制)、大屏幕顯示器、二維碼掃描設(shè)備、網(wǎng)線、網(wǎng)卡等等。而掃描儀主要是對車輛的發(fā)動機號、VIN編碼等項目進行記錄。一般而言,根據(jù)檢測單位的實際情況,第一檢測工位的檢測為定位車輪和查看前照燈,在對車輪進行定位的同時將前照燈進行質(zhì)量檢測。第三檢測工位為軸重檢測,一般在車輛行進過程中進行。

        第四檢測工位為前照燈檢測二工位。第五工位是ABS檢測以及轉(zhuǎn)股制動檢測,在這一個流程中,車輛上多數(shù)項目都會受到嚴格篩查且檢測的工序復雜、耗時較長。最后一個工位是廢氣排放指標檢測和電噴。

        對于汽車的檢測共采用六個工位完成,在每個工位間安置兩個左右的工位對車輛進行調(diào)整,同時在局部布置不合格車輛的維修調(diào)整下線出口。

        三、系統(tǒng)的軟件設(shè)計運作

        (一)應用程序設(shè)計

        全自動汽車檢測的總體結(jié)構(gòu)式星型網(wǎng)絡(luò)拓撲,因此可知,該系統(tǒng)的應用程序設(shè)計是由工控機程序和服務器設(shè)計組合而成的。

        同時,每一個檢測工位都由一臺獨立的控制機進行檢測。每臺控制機都必須對車輛的相關(guān)數(shù)據(jù)進行采集和檢測,并將數(shù)據(jù)傳入數(shù)據(jù)庫,對數(shù)據(jù)進行整理和判斷。

        在全自動檢測系統(tǒng)中,大多檢測設(shè)備都是通過串口與控制機相連并進行數(shù)據(jù)交換的;條形碼掃描儀也是由串口與控制機相連的,通過串口將條形碼傳輸?shù)接嬎銠C中。

        一般而言,控制機和檢測儀器的通訊模式有兩種,包括主動和被動模式。其中,主動模式的工作原理為:工控機通過串口向檢測儀器傳輸檢測信號,檢測儀器收到信號后開始傳輸數(shù)據(jù),若檢測儀器對數(shù)據(jù)的檢測完成,那么就會直接向控制機傳輸,若未完成,那么就會發(fā)送等待指令。被動模式的工作原理為:控制機只是對設(shè)備進行檢測,同時對設(shè)備的串口數(shù)據(jù)通過進行監(jiān)控,而并非向檢測設(shè)備直接進行信號傳輸,在檢測儀器對部件進行全面檢測后,檢測儀器才將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸至控制機。

        (二)為自動檢測建立數(shù)據(jù)庫

        數(shù)據(jù)庫主要包括以下幾個方面:汽車的基本參數(shù)、用戶密碼參數(shù)、對汽車的檢測數(shù)據(jù)、檢測指標數(shù)據(jù)。

        以上數(shù)據(jù)庫在使用和存儲的過程中是有機相結(jié)合的,在使用和調(diào)動過程中都不會產(chǎn)生沖突,這幾個指標能夠平行使用、并行檢測。在客戶需要得到數(shù)據(jù)庫時,就能使用服務器的相關(guān)程序進行檢查,同時建立統(tǒng)計表格,方便打印后系統(tǒng)查看。

        四、結(jié)束語

        全自動汽車檢測計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)能夠?qū)⑵嚨呐欧拧⑺妮喍ㄎ?、前照燈、軸重等相關(guān)項目有機綜合,采用計算機進行整合,也就實現(xiàn)了采集數(shù)據(jù)、檢測車輛性能、統(tǒng)計總體結(jié)果等相關(guān)目標。通過實踐研究可知,此系統(tǒng)的可靠性較強、誤差較小、功能多樣、操作簡便,還能有效提高生產(chǎn)和檢驗效率,能夠?qū)ζ嚨纳a(chǎn)和檢驗進行指導。因此可知,在科技進步的前提下,對汽車的檢測應完全拋棄手工填寫數(shù)據(jù)的模式而由最新的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)取代。伴隨著汽車生產(chǎn)技術(shù)的進步和發(fā)展,對汽車檢測系統(tǒng)的創(chuàng)新和改革也是必要的。

        參考文獻:

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