【摘 要】目前世界各國大口徑輸送油氣鋼管¢711mm以下,都采用焊管的比較多,由于焊管耐壓強(qiáng)度受限制,用特制無縫鋼管投資費(fèi)用高,能否用連鑄空心管坯生產(chǎn)厚壁大口徑、超定尺(長度大于12米)特殊合金無縫鋼管。這里介紹的就是這樣的一種軋機(jī)。
【關(guān)鍵詞】三輥 延伸 斜軋機(jī)
一、多年來,大口徑厚壁特殊合金無縫鋼管,多數(shù)采用沖壓穿孔,旋擴(kuò)機(jī),延伸軋制或擴(kuò)管機(jī)擴(kuò)出所需直徑,但是兩種方法成材率都比較低,生產(chǎn)的鋼管定尺長度都在12米左右,主要受頂桿長度的限制,如國采用拉桿就不受頂桿長度限制就可以生產(chǎn)總長度25米的慌管,就能生產(chǎn)12米長度的雙倍尺,在大口徑輸送管路中就能減少焊縫,提高管路鋪設(shè)效率,減少投資費(fèi)用。
三輥斜軋機(jī)具有三個(gè)尺寸相同.圍要中心線相互間隔120°布置的軋輥。這些可調(diào)整的軋輥裝設(shè)在軋機(jī)機(jī)架中,并且往往使通過軋輥部件裝設(shè)在機(jī)架中。二個(gè)下軋輥在固定于基礎(chǔ)上的下機(jī)架部分內(nèi),另外一個(gè)上軋輥安裝在可相對于固定機(jī)架部分上機(jī)架內(nèi)。
二、換輥時(shí)開啟上機(jī)架上的四套升降油缸,使上下機(jī)架分離,上機(jī)架延著下機(jī)架兩條滑道,由下機(jī)架兩側(cè)托出缸推出,下機(jī)架中的兩套軋輥部件可以順利吊出,上機(jī)架中軋輥部放在換輥小車上拉出吊出,因此拆卸軋輥時(shí)間短,軋機(jī)停車時(shí)間也同樣縮短。
裝于固定機(jī)架部分中的下軋輥,布置在緊靠軋制中心線之下,以這種軋輥布置方式構(gòu)成機(jī)架較為適宜,可以良好地排水和清除氧化鐵皮。
三、在這種軋輥布置中,在垂直平面內(nèi),各軋輥直徑的中心點(diǎn)位于一個(gè)頂朝下的等邊三角形的各定點(diǎn)上。再固定機(jī)架部分上面,下軋輥兩側(cè),裝有大致平行于中心線的下機(jī)架部分的回轉(zhuǎn)軸。下機(jī)架裝兩套軋輥部件與上機(jī)架中軋輥部件成為120°,機(jī)架的拖出升降全部采用機(jī)械傳動(dòng)大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
機(jī)架處于工作位置時(shí),上機(jī)架上的四套升降缸垂直于下機(jī)架并且鎖緊前后由上下機(jī)架中固定鍵固定,為使相向布置上下機(jī)架部分良好固定和定位上下鍵可做有斜,使上下機(jī)架能夠順利相結(jié)合。
四、在延伸軋制生產(chǎn)時(shí),由加熱爐加熱的空心連鑄管坯,經(jīng)過加熱爐輸送輥道,輸送到延伸機(jī)前臺,由過跨吊車把空心連鑄管坯吊運(yùn)到延伸機(jī)受料輥道后,拉桿穿過空心連鑄管坯,通過延伸機(jī)到延伸機(jī)后臺取掛拉輥后,退到軋機(jī)中,開動(dòng)預(yù)旋轉(zhuǎn)輥道,使空心連鑄管坯與拉桿一起旋轉(zhuǎn),推料器把空心連鑄管坯推到延伸機(jī)中開始軋制,這時(shí)拉桿的控制采用限動(dòng)控制,毛管軋制完后,拉桿與拉輥回到后臺卸下拉輥,拉桿由拉桿小車回到前臺準(zhǔn)備下個(gè)軋制循環(huán)。
五、采用拉桿拉輥這樣的生產(chǎn)工藝,就可以生產(chǎn)兩倍12米定尺了,如果采用頂桿只能生產(chǎn)總長不超13米毛管,太長頂桿以及包輥結(jié)構(gòu)及拉桿穩(wěn)定性都難達(dá)到使用要求。拉桿拉輥這樣的生產(chǎn)工藝,與原頂桿工藝的不同之處在于拉輥放在后臺,而頂頭放在前臺,這樣的布置,延伸機(jī)前臺設(shè)備布置比較復(fù)雜,機(jī)械及電器控制需要進(jìn)入模塊程序化PLC,延伸機(jī)的后臺,拉輥的更換需要特殊裝置,拉輥的更換時(shí)間長短,是空心連鑄管坯軋制過程的關(guān)鍵,而且對拉輥的冷卻潤滑都要特殊要求,特別是拉輥的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)是我們的專利,專利號(2009 20013648.7),由于拉輥的更換機(jī)構(gòu)是我們采用拉桿工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),拉輥的更換機(jī)構(gòu)也使是我們的專利,專利號(2009 20012648.7)
六、此三輥延伸斜軋機(jī)特點(diǎn)
(一)三個(gè)軋輥呈等邊三角形布置,管坯橫斷面在變形中的特點(diǎn)是園→園→三角→圓,因而拉輥對中性好,可以軋制出壁厚精度高的毛管。
(二)三個(gè)軋輥均是驅(qū)動(dòng)的,空心管坯延伸時(shí)不存再導(dǎo)向工具軸向壓力僅存在拉輥軸向及徑向的阻力。因而延伸速度快,速度效率高,
(三)在延伸準(zhǔn)備階段,由于空心管坯始終受到三個(gè)方向壓縮,加上橢圓度小,在延伸過程中空心管坯不會(huì)產(chǎn)生破裂,既不形成空腔保證毛管內(nèi)部質(zhì)量。
(四)由于沒有導(dǎo)向工具,不存在導(dǎo)向工具刮傷外表面的問題,它可以延伸軋制高合金鋼連鑄管坯,
(五)由于增加導(dǎo)板,避免變形區(qū)域密閉性差,軋制薄壁毛管易出現(xiàn)“尾三角〃甚至后卡的現(xiàn)象發(fā)生,所以可以生產(chǎn)薄壁毛管。(其他三輥斜軋機(jī)是辦不到的)
(六)拉桿增加預(yù)旋轉(zhuǎn)及增加預(yù)旋轉(zhuǎn)輥道,使空心管坯能順利的咬入,減少了前卡,
(七)上下機(jī)架采用液壓傳動(dòng)鎖緊拖出方便可靠,減少軋輥部件的更換時(shí)間。
(八)不足之處是輾軋角是固定,喂入角是通過調(diào)整墊片調(diào)整,增加在生產(chǎn)軋制時(shí)間及難度。
上述三輥軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是剛性好,靈活性大,精度高,調(diào)整迅速,換輥快,因此能以任意最佳軋制規(guī)范軋制管材。這種機(jī)座結(jié)構(gòu)的許多部件都為典型的,考慮了同類型現(xiàn)代高生產(chǎn)效率軋機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)而研制的
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