【摘 要】隨著企業(yè)自動化水平的提升，以及產(chǎn)品規(guī)模的擴大，自動化包裝線在賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用越來越普遍。文章介紹了賴氨酸產(chǎn)品的性質(zhì)以及包裝特點，自動化包裝線的發(fā)展與優(yōu)勢，闡述了自動化包裝線的工作原理及其關(guān)鍵控制系統(tǒng)。

【關(guān)鍵詞】賴氨酸 自動化 包裝

一、前言

賴氨酸，按照含量不同可分為98%的賴氨酸鹽酸鹽、70%的賴氨酸硫酸鹽和65%的賴氨酸硫酸鹽。其產(chǎn)品均為顆粒狀，采用25KG復(fù)合紙袋包裝。1噸40包分8層放置于一個托盤上，然后進行入庫轉(zhuǎn)運。包裝過程包括接料、稱重、焊包、縫包和碼盤等。為了提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和穩(wěn)定包裝質(zhì)量，同時為了提高企業(yè)的自動化水平，縮短與先進企業(yè)的差距，很多賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品包裝過程采用了自動化包裝流水線。

二、自動化包裝線的發(fā)展

包裝碼垛自動生產(chǎn)線屬于工業(yè)機器人 工業(yè)機器人是在第二次世界大戰(zhàn)期間發(fā)展起來的，始于20世紀40年代的美國橡樹嶺國家實驗室的搬運核原料的遙控機械操作手[1]。那時的自動化僅限于在包裝設(shè)備安裝一臺可編程邏輯限度器（PLC），用于限度邏輯功用和驅(qū)動器的機械動力軸，自動化程度非常低。近30年來，包裝線的自動化水平突飛猛進，基本可以實現(xiàn)無人包裝流水線。在借鑒國外先進經(jīng)驗與技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷摸索研究，中國的包裝行業(yè)快速崛起，自動化包裝線的生產(chǎn)水平不斷提升，為賴氨酸行業(yè)包裝線的升級換代奠定了基礎(chǔ)。

三、自動化包裝線優(yōu)點

自動化包裝機械的廣泛應(yīng)用，提高了企業(yè)包裝的生產(chǎn)效率，自動包裝機的出現(xiàn)大大提高了企業(yè)的自動化程度，是未來企業(yè)產(chǎn)品包裝用應(yīng)的主旋律。相對于傳統(tǒng)的包裝線，其優(yōu)勢表現(xiàn)如下：能根據(jù)被計量物的特性，細微調(diào)整料斗門的開閉速度，防止破碎及卡；全自動完成送料、計量、充填制袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部生產(chǎn)過程；計量精度高，誤差小、省人工，易操作和維護，損耗低，可保證包裝質(zhì)量；采用了步進電機，運轉(zhuǎn)安靜，動作穩(wěn)定，壽命長；穩(wěn)定的構(gòu)造，高精度的傳感器，使正確計量瞬間進行實現(xiàn)，適用范圍廣，包裝速度快，計量精確，損耗低。

四、自動包裝線的主要控制系統(tǒng)

（一）除塵控制系統(tǒng)。除塵控制系統(tǒng)由除塵風(fēng)機電機和脈沖控制儀回路組成，用于控制系統(tǒng)控制除塵器引風(fēng)除塵、脈沖噴吹清灰的動作過程。除塵系統(tǒng)啟動（啟動除塵風(fēng)機和脈沖控制儀，使脈沖控制儀按照預(yù)置的脈沖寬度和間隔時間控制脈沖閥噴吹清灰），除塵風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)，物料粉塵落入集塵斗，視集塵斗中的物料粉塵多少情況，由操作人員完成物料粉塵的清除及回收。根據(jù)一定時間內(nèi)濾袋上的積塵量，可在脈沖控制儀上設(shè)置脈沖噴吹的脈沖寬度和間隔時間，以確保良好的過濾效果。

（二）稱重控制系統(tǒng)。

稱重控制系統(tǒng)的組成框圖如圖1所示。

其中稱重控制器是定量稱重部分的核心，它將物料的重量信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息。具體過程為：稱重控制器將稱重傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并將其運算處理，得出相應(yīng)的邏輯信號。

（三）包裝控制系統(tǒng)。可編程控制器是包裝控制系統(tǒng)的控制中心。PLC自動循環(huán)掃描各個輸入輸出點的當(dāng)前狀態(tài)，并根據(jù)程序所確定的邏輯關(guān)系刷新輸出點的狀態(tài)，通過變頻器、交流接觸器和電磁閥來控制相應(yīng)電機的啟停和氣缸的動作，從而完成包裝工藝流程的自動控制。

（四）封口機控制系統(tǒng)。封口機控制部分由交流接觸器、繼電器、加熱器、熱電偶及溫控器組成。起始時，若斷路器正常，操作面板上的選擇開關(guān)“加熱器停止/啟動”旋至“啟動”，則前、中、后加熱器通電運行。

（五）輸送檢測控制系統(tǒng)。輸送檢測控制系統(tǒng)由復(fù)檢秤控制器、PLC、檢測元件、操作界面、控制元件和執(zhí)行元件六部分組成。復(fù)檢秤控制器是輸送檢測控制系統(tǒng)的核心，它將料袋的重量信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息，具體過程為：復(fù)檢秤控制器將稱重傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并將其處理轉(zhuǎn)換成重量數(shù)值進行運算，得出邏輯信號。復(fù)檢秤控制器用此邏輯信號與PLC數(shù)字量I/O點通訊，實現(xiàn)復(fù)檢秤稱重過程控制。

五、賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)自動化包裝系統(tǒng)的應(yīng)用

如圖2所示，賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用的自動化包裝線主要由除塵控制系統(tǒng)、稱重控制系統(tǒng)、包裝控制系統(tǒng)、封口機控制系統(tǒng)、輸送檢測控制系統(tǒng)、碼垛控制系統(tǒng)等組成。

六、結(jié)束語

自動化包裝線在賴氨酸生產(chǎn)線上的用應(yīng)，具有較高的包裝速度，精準的包裝效果，低能耗，既保證了充足的生產(chǎn)量，又可以給企業(yè)節(jié)省成本，為賴氨酸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與壯大提供有力的支持，自動化裝置的應(yīng)用將是今后賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的趨勢。

參考文獻：

[1] 張碧波.淺談包裝碼垛自動生產(chǎn)線的發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]，中國高新技術(shù)企業(yè)， 2008， （23）：75-76.

[2] BS-E-CE09119-MA賴氨酸稱重包裝檢測碼垛生產(chǎn)線用戶手冊（電氣分冊）[Z]. 哈爾濱博實自動化設(shè)備有限公司，2010.

作者簡介：朱厚軍（1982.9-），男，安徽蚌埠人，應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)，大專學(xué)歷。目前就職于中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司，擔(dān)任電儀主任，研究方向為單片機智能控制方面及儀表方面。