充油互感器是電力系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一。密封等原因造成互感器金屬波紋膨脹器滲漏油問題普遍存在。處理好波紋膨脹器滲漏油的問題就必須掌握正確的補(bǔ)油方法和安裝注意事項(xiàng)。

一、概述

膨脹器是一種彈性組件，用在油浸式互感器和電力電容器上，能使設(shè)備內(nèi)部的變壓器油與外部空氣隔離，防止設(shè)備絕緣受潮和變壓器油老化，長(zhǎng)期保持設(shè)備的絕緣性能，且能補(bǔ)償設(shè)備內(nèi)部油體積隨溫度的變化。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

（一）膨脹器的結(jié)構(gòu)是由底板、膨脹器主體、導(dǎo)向圓盤、油位計(jì)、盞、外罩、視察窗等組成。

（二）膨脹器主體是由多個(gè)用不銹鋼耐酸鋼板制成的波紋節(jié)組成，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部油的體積變化時(shí)，膨脹器的容積相應(yīng)隨之變化。膨脹器主體上部裝有保證主體行程靈活的導(dǎo)向圓盤，圓盤上有油位指示線。

（三）外罩用優(yōu)質(zhì)薄鋼板制成，用來保護(hù)膨脹器主體，其上設(shè)有觀察窗，通過觀察窗可觀察到油位指示線的指示位置是否正常，觀察窗旁標(biāo)有互感器處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)的油溫標(biāo)線。

（四）油位計(jì)結(jié)構(gòu)是由接頭、玻璃管、密封墊、芯子、封環(huán)、基座、帽、螺母等組成。

（五）油位計(jì)裝在設(shè)備上有以下兩種用途：

1.用以排放設(shè)備內(nèi)部的氣體。在設(shè)備檢修時(shí)，可透過油位計(jì)的玻璃管，觀察設(shè)備內(nèi)部是否產(chǎn)生了氣體，如果設(shè)備內(nèi)部有了氣體，油位計(jì)玻璃管中的油將會(huì)被氣體取代。排放氣體時(shí)，首先擰下帽，然后裝上抽注帽（抽注帽是由操作桿、軟管接頭等組成），用抽注帽上的操縱桿擰松油位計(jì)中的螺母以提起芯子，即可排放氣體，氣體排凈后迅速將螺母擰緊，再提起操縱桿，取下抽注帽，換上原帽，油位計(jì)恢復(fù)正常。

2.用來給設(shè)備補(bǔ)油。電流互感器采用帶有膨脹器的全密封結(jié)構(gòu)后，一般情況下，應(yīng)保持設(shè)備的密封狀態(tài)，不必取油樣試驗(yàn)。如果必須取油樣，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充等量同型號(hào)的變壓器油，油的性能應(yīng)符合互感器安裝使用說明書的要求。

三、補(bǔ)油方法

（一）按規(guī)程要求準(zhǔn)備好下列用具，并清理干凈：

1.抽注帽（制造廠提供的專用工具）。

2.真空膠管和注油膠管，膠管直徑應(yīng)與軟管接頭相配合，長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況而定。

3.油分離器，容積在10L以上，形態(tài)可自行選定。

4.閥門的規(guī)格由用戶自行選配。

（二）拆除膨脹器蓋，卸下油位計(jì)的帽，裝上抽注帽，然后按照規(guī)程要求，連接好油分離器和閥門并保證各接頭密封可靠。

（三）操作程序

1.打開閥門1，抽真空約10min，然后關(guān)閉閥門1。

2.打開閥門2，旋動(dòng)抽注帽上的操縱桿，將油位計(jì)中的螺母擰松，使油流入膨脹器。

3.隨著油量的增加，膨脹器將伸展，導(dǎo)向圓盤上升，待油位指示線達(dá)到應(yīng)有的高度與補(bǔ)油時(shí)的溫度再加10?C所應(yīng)有的高度一致時(shí)，即關(guān)閉閥門2，高度計(jì)算按3.4條。

4.打開閥門1，再次抽真空，將管路及油位計(jì)中的余油抽入油分離器，抽氣速度不能太快，以免抽走膨脹器內(nèi)的油，當(dāng)觀察到油位計(jì)玻璃管中無氣體時(shí)，立即關(guān)閉閥門1。

5.旋動(dòng)操縱桿，將油位計(jì)中的螺栓擰緊。

6.卸下管路，提起操縱桿，卸下注油帽，將各部分恢復(fù)原狀。

7.將互感器底部放油活門打開少許，從設(shè)備底部排油，待膨脹器的油位指示線達(dá)到高度，與當(dāng)時(shí)油溫所對(duì)應(yīng)的高度一致時(shí)，關(guān)閉放油活門，高度計(jì)算按3.4條，油溫是指設(shè)備內(nèi)部油的溫度。

8..補(bǔ)油過程中任何操作都要十分小心，以免損壞膨脹器或造成變壓器油外溢，同時(shí)也應(yīng)避免空氣進(jìn)入膨脹器內(nèi)。

（四）補(bǔ)油時(shí)油位指示線所應(yīng)達(dá)到的高度可按照下式計(jì)算

H=（T—T1 / T2—T1） × S，mm

式中：H—油位指示線高度，即在相應(yīng)的油溫下，油位指示線下邊沿到最低油溫標(biāo)線的距離，mm

S—最高油溫標(biāo)線與最低油溫標(biāo)線間的距離，mm

T1—最低油溫標(biāo)線標(biāo)出的溫度，?C

T2—最高油溫標(biāo)線標(biāo)出的溫度，?C

T—需要計(jì)算某一預(yù)定高度時(shí)的溫度?C，補(bǔ)油時(shí)取當(dāng)時(shí)的油溫加10?C，排油時(shí)取當(dāng)時(shí)的油溫。

（油溫是指設(shè)備內(nèi)部油的溫度）。

四、膨脹器的安裝（現(xiàn)場(chǎng)必需更換時(shí)）

（一）準(zhǔn)備工作

1.檢查核對(duì)拆卸件的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)備相符，有無損壞丟失。

2.將膨脹器的外罩卸下，把膨脹器本體與底座或升高座拆開。

3.如是電流互感器，將其原儲(chǔ)油柜上蓋拆下（如儲(chǔ)油柜內(nèi)部有膠囊應(yīng)將膠囊取出），如是電壓互感器，將原設(shè)備儲(chǔ)油柜全部拆下。

（二）安裝方法

以PB480型膨脹器為例簡(jiǎn)介如下，其安裝順序是：

1.安裝瓷套密封墊圈。

2.裝配底板、用螺栓將底板與瓷套連接緊固。

3.先放好膨脹器的密封墊圈。

4.裝配膨脹器的本體，用螺栓緊固（PB480）型膨脹器需用壓圈特殊緊固結(jié)構(gòu)，其它規(guī)格PB型設(shè)備為法蘭結(jié)構(gòu)。

5.抽真空注油。（參照前述第3條補(bǔ)油方法）

6.安裝壁和上蓋，均由螺釘緊固。

（三）安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1.在安裝過程中，密封墊圈的位置安放要準(zhǔn)確，螺栓緊固要均勻，以免滲漏油。

2.在安放膨脹器的密封墊圈前，必須將互感器原接頭引線（如高壓引線，器身螺桿及過電壓保護(hù)器等）接好。

互感器的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)電網(wǎng)安全穩(wěn)定具有重要意義，為防止互感器自身缺陷及隱患的擴(kuò)大化，避免事故的發(fā)生，我們按照這種方法，通過對(duì)近年來互感器的金屬波紋膨脹器更換及補(bǔ)油情況來看，已經(jīng)取得了顯著的效果，并達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。不但徹底治理了互感器的滲漏油問題，而且油質(zhì)分析未見異常。充分說明了這一方法的可行性，不但為設(shè)備治理積累了經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)為電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。