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        基于EcoMES的分段精度管理探索與實(shí)踐

        2013-12-31 00:00:00趙亮彭凡林
        科技資訊 2013年14期

        摘 要:分段精度管理是以船體建造精度標(biāo)準(zhǔn)為基本準(zhǔn)則,通過(guò)先進(jìn)的測(cè)量手段,對(duì)船體分段進(jìn)行尺寸精度控制,最大限度地減少船臺(tái)合攏的誤差,從而達(dá)到提高建造質(zhì)量的目的。通過(guò)對(duì)分段精度管理的認(rèn)識(shí),探討和分析了利用EcoMES軟件模擬某分段測(cè)量與數(shù)據(jù)分析的方法。

        關(guān)鍵詞:分段精度管理 分段測(cè)量 EcoMES 系統(tǒng)

        中圖分類號(hào):U673 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)05(b)-0024-02

        隨著以分段作為中間產(chǎn)品造船方法的推行,船舶分段建造精度管理工作受到了越來(lái)越的關(guān)注,雖然采用了很多方法,并且投入了巨大的人力和物力,但分段建造精度差、分段合攏定位精度差仍然是造船企業(yè)面臨的巨大難題。因此,在當(dāng)前船舶行業(yè)不景氣的形勢(shì)下,如何進(jìn)一步加強(qiáng)分段精度管理,提高分段建造和合攏精度,提高船舶建造質(zhì)量,成為各船廠的重點(diǎn)工作[1]。

        EcoMES是一款基于PDA的軟件,它可以與現(xiàn)場(chǎng)所使用的全站儀進(jìn)行連接,將測(cè)量所得的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物分段的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,精確分析搭接狀態(tài),分析搭接條件如高度、直線度、平面度,生成搭接預(yù)測(cè)結(jié)果報(bào)告書(shū),以便對(duì)分段進(jìn)行分析,提高分段的裝配的精度。

        本文通過(guò)對(duì)分段精度管理的認(rèn)識(shí),以某集裝箱船船體底部301分段為例,利用分段定位與測(cè)量的理論方法,闡述EcoMES軟件對(duì)其進(jìn)行精度控制。

        1 對(duì)分段精度管理工作的再認(rèn)識(shí)

        分段在裝配過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的間隙和錯(cuò)位,需要花大量的時(shí)間進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)留有余量的結(jié)構(gòu)部分還需要進(jìn)行切割。由于各種間隙、余量和錯(cuò)位的存在,使船體結(jié)構(gòu)受力不均勻而導(dǎo)致船體強(qiáng)度得不到保證[2]。

        傳統(tǒng)的分段數(shù)據(jù)采集利用激光經(jīng)緯儀和尺子量距離,在用經(jīng)緯儀找平,將采集的數(shù)據(jù)手工記錄。這種方式工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而且不能進(jìn)行數(shù)字化分析。隨著先進(jìn)測(cè)量手段的推廣,通過(guò)軟件應(yīng)用實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析的高速、準(zhǔn)確和完整。

        2 應(yīng)用EcoMES軟件建立301分段測(cè)量數(shù)據(jù)模型

        隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展和自身理論的不斷完善,國(guó)內(nèi)大型船廠已引進(jìn)先進(jìn)的精度控制軟件,對(duì)分段裝配進(jìn)行測(cè)量,以提高造船精度[3]。

        (1)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,通過(guò)全站儀將301分段上的14個(gè)點(diǎn)做為測(cè)量點(diǎn),測(cè)量得相應(yīng)的點(diǎn)的坐標(biāo),如圖1所示。

        (2)數(shù)據(jù)分析,對(duì)各坐標(biāo)值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向的比較,偏差值顯示出來(lái)后,確定分段的精度偏差。以此為依據(jù)進(jìn)行修整,這樣就可以最大限度上減少下一道工序的修改工作量,并根據(jù)結(jié)果,在切割面上準(zhǔn)確的做好標(biāo)記,如圖2所示。

        (3)結(jié)果分析,使用報(bào)告書(shū)功能,輸出任何人均可輕易讀懂的校對(duì)圖表,以此為依據(jù)進(jìn)行修整,這樣就可以最大限度上減少下一道工序的修改工作量,并根據(jù)結(jié)果,在切割面上準(zhǔn)確的做好標(biāo)記,如圖3、圖4所示。

        3 結(jié)語(yǔ)

        以船體分段建造精度標(biāo)準(zhǔn)為基本準(zhǔn)則,通過(guò)造船三維精度測(cè)量技術(shù)對(duì)船體建造進(jìn)行全過(guò)程的尺寸精度分析與控制,以達(dá)到最大限度減少現(xiàn)場(chǎng)修整工作量,提高工作效率。從而有利于提高分段質(zhì)量、降低建造成本、縮短船舶建造周期等方面可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),值得大家認(rèn)真思考。

        參考文獻(xiàn)

        [1]葉加偉.船體建造測(cè)量及數(shù)據(jù)處理技術(shù)[M].廣州:華南理工大學(xué)大學(xué)出版社,2001.

        [2]李忠林,魏莉潔,張子睿.船舶建造工藝學(xué)[M].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,2006.

        [3]青島海徠天創(chuàng)科技有限公司.搭載模擬子系統(tǒng)使用手冊(cè)[Z].

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