摘 要：濕式石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫技術(shù)是世界上治理工業(yè)煙氣脫硫工藝中應(yīng)用最為廣泛的一種脫硫技術(shù)，目前市場(chǎng)上常用的各種石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)，包括噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。本文對(duì)燒結(jié)機(jī)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行了簡要分析探討。

關(guān)鍵詞：燒結(jié) 煙氣脫硫 石灰石/石膏 濕法

中圖分類號(hào)：O6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）02（a）-0138-01

20世紀(jì)90年代以來，中國鋼鐵生產(chǎn)高速發(fā)展，取得了舉世矚目的成就。同時(shí)，鋼鐵生產(chǎn)中燒結(jié)工藝產(chǎn)生的SO2排放量占的比重最大，嚴(yán)格控制燒結(jié)工藝產(chǎn)生的SO2排放量，是控制鋼鐵企業(yè)SO2污染的關(guān)鍵。

煙氣脫硫方法主要有：濕式石灰石—石膏法、鋼渣法燒結(jié)煙氣脫硫、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫技術(shù)等，其中濕式石灰石—石膏法脫硫技術(shù)應(yīng)用最廣，在我國高達(dá)85%。

1 概述

1.1 石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)簡介

濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫最早由英國皇家化學(xué)工業(yè)公司提出的，經(jīng)過國內(nèi)外不斷的研究發(fā)展，該方法已經(jīng)經(jīng)過三代的發(fā)展完善，濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)成為世界上治理工業(yè)煙氣脫硫工藝中應(yīng)用最為廣泛的一種脫硫技術(shù)，目前市場(chǎng)上常用的各種石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)，包括噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。

1.2 石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫主要特點(diǎn)

（1）技術(shù)成熟，脫硫效率高，運(yùn)行可靠性好。（2）對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。（3）占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。（4）吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。

2 石灰石—石膏法脫硫工藝流程

如圖1所示，一套典型的濕法石灰石—石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)流程是：鍋爐排出的煙氣首先經(jīng)過靜電除塵器除塵，然后通過引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器熱煙側(cè)，與換熱器冷煙側(cè)的潔凈煙氣進(jìn)行換熱降溫，降溫后進(jìn)入吸收塔下部。本流程中石灰石漿液由塔的上部向下部噴淋與向上流動(dòng)的煙氣逆流混合，煙氣中的SO2與石灰石漿液反應(yīng)生成亞硫酸鈣同時(shí)進(jìn)一步被鼓入的空氣中的氧氣氧化成硫酸鈣（CaSO4）生成石膏（CaSO4·2H2O）；脫硫后的潔凈飽和煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，煙氣換熱器加熱升溫后，經(jīng)煙囪排入大氣，反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水利旋流器，進(jìn)行石膏漿液初級(jí)脫水后，再送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品—— 石膏。

3 石灰石—石膏法的工藝系統(tǒng)與設(shè)備

3.1 FGD系統(tǒng)構(gòu)成

具體工程項(xiàng)目的石灰石—石膏脫硫系統(tǒng)因工況，經(jīng)濟(jì)條件等有所不同，脫硫效率也大不相同，典型的石灰石—石膏脫硫系統(tǒng)從功能上可以分為6個(gè)工藝子系統(tǒng)：（1）煙氣系統(tǒng)。（2）吸收塔系統(tǒng)。（3）石灰石漿液制備系統(tǒng)。（4）石膏脫水系統(tǒng)。（5）供水和排放系統(tǒng)。（6）廢水處理系統(tǒng)。

3.2 FGD煙氣脫硫技術(shù)存在的問題

（1）CO2問題。

石灰石-石膏法在脫硫過程中，在脫除SO2氣體同時(shí)排放出CO2氣體，理論上每脫除1 t SO2則排放出0.72 t CO2。目前，全球氣候變暖，CO2的大量排放是其中重要的原因。

（2）脫硫石膏處置問題。

脫硫石膏是燃煤企業(yè)為了去除煙氣中的SO2而產(chǎn)生的另一種工業(yè)副產(chǎn)品，由于脫硫回收的石膏由于燃煤煤質(zhì)不穩(wěn)定，造成回收的石膏質(zhì)量不穩(wěn)定，很難回收利用。

（3）FGD系統(tǒng)用水量的問題。

在濕式石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫技術(shù)整個(gè)過程中，因?yàn)樵O(shè)備較多、整個(gè)工作中參與反應(yīng)的物料增加，蒸發(fā)和煙氣攜帶耗水量較多，導(dǎo)致整個(gè)FGD系統(tǒng)用水量較多，水資源的合理利用是當(dāng)期需要解決的重要問題。

3.3 FGD煙氣脫硫技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)

（1）近年來，隨著國外對(duì)石灰石（石灰）—石膏濕法工藝進(jìn)行了深入的研究，該工藝已不斷的改進(jìn)與完善，對(duì)于制塔內(nèi)的化學(xué)過程控制問題及結(jié)垢問題會(huì)相繼得到解決。鑒于未來發(fā)展，人們能較好的控制氣、液傳質(zhì)過程，這樣塔體大大縮小，塔高和液氣比降低，從而使該工藝造價(jià)較高的問題逐步得到解決。

（2）通過采用新技術(shù)，進(jìn)一步簡化或省略一部分脫硫系統(tǒng)裝置，包括脫硫塔主體部分及脫硫系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)部分，脫硫系統(tǒng)的輔助部分包括煙氣再熱系統(tǒng)，脫硫漿液制作、循環(huán)部分，脫硫副產(chǎn)品的處理系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。

（3）進(jìn)一步改進(jìn)和完善濕法脫硫系統(tǒng)，如研究新型的防腐、防垢材料及其在脫硫裝置中的內(nèi)襯技術(shù)；解決煙氣帶水問題，從而解決由于煙氣帶水而導(dǎo)致的煙道腐蝕、風(fēng)機(jī)振動(dòng)及葉輪粘灰等。

4 結(jié)論

石灰石—石膏法的副產(chǎn)品石膏能否真正有效得到利用，是關(guān)系到濕法煙氣脫硫系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一，也是控制SO2排放的關(guān)鍵。

對(duì)于我國缺水地區(qū)建設(shè)項(xiàng)目的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)裝置，應(yīng)該考慮設(shè)置GGH（煙氣換熱器）裝置，這是整套濕法煙氣脫硫系統(tǒng)裝置節(jié)水的唯一有效的途徑。

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