【摘 要】在機電設備安裝施工完成后，一般要對機電設備做調(diào)試運行，為了驗證機電設備在設計制造、安裝調(diào)試的質(zhì)量是否符合標準要求，機電設備在連續(xù)運行情況下的可靠性，根據(jù)實際運行情況和技術(shù)數(shù)據(jù)進行對比，評定工程質(zhì)量，在實際工作中，機電設備運行一段時間后，也會發(fā)生異?，F(xiàn)象，需要認真分析，采取應對措施。

【關(guān)鍵詞】固海電動機；安裝試運行；異常現(xiàn)象；對策

一、安裝時的注意事項

1.檢查電動機裝箱清單進行核對，有無遺漏。

2.檢查電動機在運輸過程中和起吊時，有無損傷和變形。

3.確保電機基礎(chǔ)凝結(jié)牢固，底腳螺桿的尺寸和電機底腳孔的尺寸、以及螺栓頂部的高度是否符合標準。

4.電機和基礎(chǔ)的接觸面必須是鋼性接觸，能夠呈受足夠的動靜負荷，防止機組在運行中產(chǎn)生振動。基礎(chǔ)面的鋼板上必須要加墊片，便于和負載找同心度時降低電機的高度，首先和負載初步找整，達到同心或電機稍稍低一些即可，等到底架底板灌漿后，充分凝結(jié)牢固，再進行精確找同心度，緊固底腳螺栓后，再次檢查同心度。

二、安裝后電機空載試運行

1.新安裝的電機或大修后的電機，一般都要經(jīng)過空載運行正常后，才能連接負載運行。在空載試運行前，要對電機進行預防性試驗和檢查，由于電機存放有可能受潮，測電機絕緣電阻、電機耐壓試驗，還應檢查電機定轉(zhuǎn)子間隙、軸承間隙、軸承潤滑油等，然后才能核對相序進行電氣連接，并且電機外殼必須可靠接地，開機前盤車轉(zhuǎn)動靈活，無機械卡阻。

2.檢查接線是否正確，并有足夠的間隙、機械強度。

3.檢查電動機接線盒蓋板、網(wǎng)罩等都已安裝良好。

4.確認電動機保護、自動化監(jiān)控等裝置都已正常，發(fā)揮功能。

5.開機時，首先點啟動，查看轉(zhuǎn)向是否正確。如果需要改變相序，必須做好安全措施后方可進行。

6.核實好轉(zhuǎn)向，再次啟動電機，頻繁地檢查電機定子溫度、軸承溫度、聲音等，尤其是最初兩小時之內(nèi)，要隨時注意電機定子的溫度、溫升，軸承溫度的變化，遇到異常情況時需停機檢查。

三、連接負載帶負荷運行

1.帶負載啟動電機時，如果在1-2秒鐘不能啟動，立即切斷電源，查找原因，有可能負載過大或堵轉(zhuǎn)，或者檢查電源電壓是否滿足要求。

2.帶負載時振動，而空載時沒發(fā)生過，要注意檢查負載轉(zhuǎn)動是否靈活，電動機和負載聯(lián)軸器的同心度是否符合標準。

3.電動機的電壓、電流在額定范圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系數(shù)不超過10%。

4.電動機的定子溫度、軸承溫度在允許范圍內(nèi)。

四、面對新安裝電機出現(xiàn)問題的原因及分析

該泵站電動機經(jīng)過運行一段時間后，電動機出現(xiàn)如下問題：電機有振動現(xiàn)象，帶負載時振動比較嚴重，空載時，振動減輕，但仍有輕微振動，經(jīng)過檢查電機氣隙為0.85mm、0.91mm、0.85mm、軸承間隙內(nèi)側(cè)0.14mm、外側(cè)0.16mm，初步檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，經(jīng)組織專業(yè)技術(shù)人員探討，會同電機廠家的人一起查找問題的根源，廠家認為設備不會存在問題，電機和負載的同心度、安裝基礎(chǔ)不牢固是主要原因，該泵站一共是7臺機組，先是3#、4#機組出現(xiàn)問題，因為其他機組沒有這種現(xiàn)象，所以廠家認為3#、4#機的基礎(chǔ)不牢固和同心度未達到要求，針對這樣個別出現(xiàn)的問題，又重新找正，檢查電機的底腳的預埋深度及緊固情況和基礎(chǔ)接觸面的大小等進行綜合分析，按照廠家所提的要求，增大與基礎(chǔ)的接觸面，并重新找基礎(chǔ)接觸面的平整度，重新調(diào)整好后，又重新開機后，發(fā)現(xiàn)振動仍然沒有消除，隨后對電機進行抽芯檢查，發(fā)現(xiàn)外側(cè)軸徑磨損變小Φ180-0.05，是跑內(nèi)圓引起的振動。隨后又把其他機組的同心度、底腳螺栓基礎(chǔ)面都一一做了檢查，均正常無誤。

一般新安裝的電機出現(xiàn)這樣的問題的確少見，將電動機軸進行噴涂，軸和軸承配合尺寸達到Φ180+0.03，同時，為了更進一步查找問題，解決問題，對轉(zhuǎn)子做了動靜平衡試驗，均合格，并更換一盤新的軸承。重新裝配好后，將電機復位，首先空載運行良好，又帶負載運行，振動消除。

當時，由于發(fā)生的是個別電機，也沒引起重視，可是后來，其他機組也先后不同程度地出現(xiàn)類似振動問題，而且都是軸徑變小跑內(nèi)圓，這樣的話，問題就比較嚴重，需要設備進行深入細致地分析，對電動機的定子結(jié)構(gòu)、強度以及轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)進行深層次地分析，電動機定子結(jié)構(gòu)簡單、強度不夠，電機帶負載運行時穩(wěn)定性不是很好，轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)也達不到要求，包括轉(zhuǎn)軸材質(zhì)表面和軸承接觸率和接觸剛度、轉(zhuǎn)軸表面的物理力學性能、耐磨性、接觸疲勞強度等未達到規(guī)定標準。這是造成電動機在運行一段時間后，出現(xiàn)振動的主要原因。

五、結(jié)束語

一般出現(xiàn)這樣的問題比較少見，多數(shù)情況下，電動機在安裝、維護不當，沒有嚴格地按照規(guī)范要求進行安裝維護，容易出現(xiàn)振動、高溫等情況，很少考慮到設備質(zhì)量存在問題，經(jīng)過近幾年各泵站設備改造安裝，本人遇到過不少疑難問題，所以新安裝設備時，不僅要提高安裝工藝，嚴把質(zhì)量關(guān)，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，還要把好設備質(zhì)量關(guān)，有沒有缺陷問題，從實際工作中積累經(jīng)驗，判斷設備故障、分析原因，及時采取應對措施。使設備能夠正常發(fā)揮效率，確保設備安全、經(jīng)濟、可靠運行。

作者簡介：

田志泉（1972-）：2013年畢業(yè)于華北水利水電電氣自動化專業(yè)，2003年畢業(yè)于寧夏大學農(nóng)田水利學專業(yè)，現(xiàn)為寧夏固海揚水管理處技術(shù)員。