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        響應(yīng)曲面法對(duì)玉米水餃速凍工藝的優(yōu)化

        2013-12-06 07:14:28于中玉劉景圣
        食品工業(yè)科技 2013年12期
        關(guān)鍵詞:水餃速凍吸水率

        于中玉,修 琳,劉景圣

        (吉林農(nóng)業(yè)大學(xué),小麥和玉米深加工國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,吉林長(zhǎng)春130118)

        玉米水餃?zhǔn)且杂衩姿湆S梅蹫橹饕现频?。長(zhǎng)期以來(lái),水餃生產(chǎn)主要以小麥粉為主要原料,玉米水餃的出現(xiàn)改變了水餃產(chǎn)品品種單一的問(wèn)題[1],同時(shí),玉米中含有必需氨基酸等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),制得水餃煮后具有玉米清香,爽口易食,長(zhǎng)期食用可降低現(xiàn)代人由于飲食不規(guī)律所造成的各種心腦血管疾病的發(fā)病率,具有較高的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值[2]。速凍食品即將預(yù)處理的食品置于-30~-40℃的低溫裝置中,在30min內(nèi)快速通過(guò)最大冰晶生成帶,使食品中心溫度從-1℃快速降至-5℃,凍后食品中心溫度在-18℃以下。在低溫下保存的速凍食品可最大限度保留食品原有品質(zhì),因其方便、快捷的優(yōu)勢(shì)占有人們?nèi)粘o嬍车拇蟛糠諿3-4]。水餃作為最受人們歡迎的主食之一,近年來(lái)圍繞其展開(kāi)的速凍工藝研究頗多,但受水餃品種限制尚未發(fā)現(xiàn)針對(duì)玉米水餃進(jìn)行的速凍工藝研究。本研究對(duì)玉米水餃進(jìn)行速凍工藝實(shí)驗(yàn),以期確定玉米水餃最佳速凍工藝參數(shù),為實(shí)現(xiàn)玉米主食化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        玉米水餃專用粉 吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)小麥和玉米深加工國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室提供。

        DW-FL262型超低溫冷凍實(shí)驗(yàn)箱 中科美菱;TA-XTplus型食品物性測(cè)試儀 英國(guó)Stable Micro Systems公司;德圖測(cè)溫儀 德圖儀器國(guó)際貿(mào)易(上海)有限公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 水餃制作工藝流程 玉米餃子粉+水→和面→醒發(fā)→制皮→包制→擺盤(pán)→低溫速凍→檢驗(yàn)→成品凍藏。

        1.2.1.1 和面 稱取400g玉米水餃專用粉,倒入和面盆中,然后稱取面粉重量1%的食鹽溶入適量的純凈水(室溫),用量筒量取180mL逐步倒入面盆中,和面。

        1.2.1.2 面團(tuán)醒發(fā)熟化 將面團(tuán)放入保鮮袋中密封,在室溫下靜置10min。

        1.2.1.3 壓片 將面團(tuán)放入壓面機(jī)中多道壓延,錕間距分別為3.0、2.5、2.1、1.7、1.4、1.0mm,其中3.0mm間距走兩道,為復(fù)合壓延,其余錕間距各正反壓一次。最后形成厚度1.0mm的面帶。

        1.2.1.4 樣品制作 用直徑為60mm的模具切割60個(gè)水餃皮,其中分別選取5個(gè)水餃皮用于測(cè)量速凍水餃皮蒸煮損失,速凍水餃皮煮后吸水率,選取10個(gè)水餃皮進(jìn)行速凍水餃皮煮后TPA的測(cè)定;余下40個(gè)水餃皮用以制作水餃。水餃皮制備完成后用保鮮袋密封保濕。

        水餃制作:水餃皮包入餡料,餡料采用華正冷鮮肉與蔥花混合制得,每個(gè)餃子用餡料4.0g(準(zhǔn)確稱量),手工包制成大小形狀均一的水餃。

        1.2.2 速凍水餃感官評(píng)價(jià)[5-6]具體內(nèi)容參見(jiàn)表1。

        表1 速凍水餃感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Sensory score on frozen dumplings leather

        1.2.3 速凍水餃蒸煮品質(zhì)的測(cè)定

        1.2.3.1 水餃皮最佳蒸煮時(shí)間的測(cè)定 在電磁爐盆中加入1000mL蒸餾水加熱至沸騰,然后放入8個(gè)速凍水餃皮進(jìn)行蒸煮,從放入水餃皮開(kāi)始計(jì)時(shí),3min后每隔30s撈出一個(gè)置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)玻璃板上,用小刀沿其直徑切斷,在自然光下觀察其切斷面是否有白芯,直到水餃皮白芯完全消失為止,記錄所用時(shí)間[7-8],即為速凍餃子皮最佳蒸煮時(shí)間。

        1.2.3.2 水餃皮蒸煮損失測(cè)定方法 從冰箱中取出5個(gè)速凍餃子皮,立刻在電子天平上稱重后放入1000mL沸騰的蒸餾水中,煮至水餃皮的最佳蒸煮時(shí)間。撈出水餃皮置于濾網(wǎng)上用100mL蒸餾水淋洗30s,淋洗液與蒸煮水一并轉(zhuǎn)入燒杯中置于105℃烘箱中烘至干重。計(jì)算水餃皮蒸煮損失率[9]。

        水餃皮蒸煮損失率(%)=[(干燥后的燒杯加干物質(zhì)重-燒杯原重)/生水餃皮重]×100

        1.2.3.3 水餃皮煮后吸水率測(cè)定方法 從冰箱中取出5個(gè)速凍餃子皮,立刻在電子天平上稱重后放入1000mL沸騰的蒸餾水中煮至水餃皮的最佳蒸煮時(shí)間。撈出水餃皮置于濾網(wǎng)上用100mL蒸餾水淋洗30s,水餃皮在濾網(wǎng)上靜置1min后(30s時(shí)水餃皮翻動(dòng)一次),在電子天平上稱重,計(jì)算水餃皮煮后吸水率[10]。

        水餃皮吸水率(%)=[(水餃皮煮后重-生水餃皮重)/生水餃皮重]×100

        1.2.4 速凍水餃皮質(zhì)構(gòu)品質(zhì)測(cè)定 速凍水餃皮煮后TPA的測(cè)定:從冰箱中取出10個(gè)速凍餃子皮,放入1000mL沸騰的蒸餾水中煮至水餃皮的最佳蒸煮時(shí)間將其撈出,然后放入室溫蒸餾水中靜止降溫20s后撈出,瀝干水餃皮表面水分,用紗布將水餃皮與載物臺(tái)接觸一面的水分吸干,制作測(cè)試樣,調(diào)整質(zhì)構(gòu)儀測(cè)量水餃皮TPA指標(biāo)[11-14]。本實(shí)驗(yàn)采用質(zhì)構(gòu)儀所配備探頭:P/36R鋁制圓柱形探頭。

        1.2.5 玉米水餃速凍工藝單因素實(shí)驗(yàn)

        1.2.5.1 速凍溫度對(duì)速凍水餃品質(zhì)的影響 取40個(gè)玉米水餃放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱,設(shè)定速凍溫度分別為-40、-35、-30、-25、-20℃,分別凍至水餃中心溫度為-18℃,記錄時(shí)間,凍品儲(chǔ)藏于-18℃冰箱中,一周后進(jìn)行蒸煮實(shí)驗(yàn)。根據(jù)記錄時(shí)間將水餃皮放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱中,實(shí)驗(yàn)方法同上,分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

        1.2.5.2 速凍終結(jié)溫度對(duì)速凍水餃品質(zhì)的影響 取40個(gè)玉米水餃放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱,設(shè)定超低溫實(shí)驗(yàn)箱溫度為-40℃,水餃中心溫度凍至-12、-15、-18、-21、-24℃,記錄時(shí)間,凍品儲(chǔ)藏于-18℃冰箱中,一周后進(jìn)行蒸煮實(shí)驗(yàn)。根據(jù)記錄時(shí)間將水餃皮放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱中,實(shí)驗(yàn)方法同上,分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

        1.2.5.3 凍藏溫度對(duì)速凍水餃品質(zhì)的影響 取40個(gè)玉米水餃放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱,設(shè)定超低溫實(shí)驗(yàn)箱溫度為-40℃,水餃中心溫度凍至-18℃,將凍品分別儲(chǔ)藏于-10、-15、-18、-21、-30℃條件下,一周后進(jìn)行蒸煮實(shí)驗(yàn)。將水餃皮放入超低溫實(shí)驗(yàn)箱中,實(shí)驗(yàn)方法同上,分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

        1.2.6 響應(yīng)面設(shè)計(jì)對(duì)玉米水餃速凍工藝參數(shù)的優(yōu)化實(shí)驗(yàn) 根據(jù)Box-Behnken中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,依據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,綜合考慮當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)速凍水餃的評(píng)價(jià)方法仍主要采用傳統(tǒng)的感官評(píng)價(jià),所以本實(shí)驗(yàn)亦選定感官評(píng)分為響應(yīng)值,選取速凍溫度、速凍終結(jié)溫度、凍藏溫度作為對(duì)速凍玉米水餃速凍綜合品質(zhì)影響較顯著的3個(gè)因素[15-16],采用三因素三水平響應(yīng)面分析方法,實(shí)驗(yàn)以隨機(jī)次序進(jìn)行,重復(fù)3次,因素與水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表2。

        表2 響應(yīng)面分析因素水平表Table 2 Table of factors and levels in response surface analysis

        2 結(jié)果與討論

        2.1 單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        2.1.1 速凍溫度對(duì)速凍玉米水餃品質(zhì)的影響 由表3中可以看出,隨著速凍溫度的降低,玉米速凍水餃感官評(píng)分呈先增大后減小趨勢(shì),這主要是因?yàn)?,凍結(jié)速度加快后,水餃快速通過(guò)最大結(jié)晶區(qū),水餃皮內(nèi)水分子形成形態(tài)均勻的小冰晶,較好的包裹散落淀粉顆粒,蒸煮后面筋網(wǎng)絡(luò)較好;水餃內(nèi)部水分形成冰晶形態(tài)均勻且體積較小,未損傷細(xì)胞組織;水餃皮蒸煮損失率隨速凍溫度下降明顯降低,并在-40℃時(shí)最低;蒸煮吸水率反映了水餃皮蒸煮時(shí)的溶脹程度,同時(shí)在一定程度上反映了水餃皮復(fù)原性的強(qiáng)弱,水餃皮蒸煮吸水率在-35℃時(shí)達(dá)到最大,說(shuō)明在-35℃時(shí)速凍水餃皮復(fù)原性最強(qiáng);由表3可以看出,速凍水餃皮質(zhì)構(gòu)TPA指標(biāo)中硬度、咀嚼性均呈上升趨勢(shì),回復(fù)性先增大后略有降低。

        表3 不同速凍溫度條件下玉米速凍水餃感官評(píng)分及蒸煮品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)TPA測(cè)定結(jié)果Table 3 Sensory score,cooking quality and texture TPA measurement results of frozen dumplings in different frozen temperature conditions

        2.1.2 速凍終結(jié)溫度對(duì)速凍玉米水餃品質(zhì)的影響 由表4可以看出,隨著玉米水餃速凍終結(jié)溫度即速凍水餃中心溫度的逐漸降低,感官評(píng)分逐漸增高;在速凍終結(jié)溫度-15℃時(shí),水餃皮蒸煮損失率開(kāi)始明顯下降并在-21℃損失率最低,說(shuō)明此時(shí)水餃皮內(nèi)淀粉顆粒均勻包裹于形態(tài)均勻的小冰晶內(nèi);隨著速凍水餃中心溫度的逐漸降低,水餃皮蒸煮吸水率呈現(xiàn)先降后升趨勢(shì),在-21℃時(shí)蒸煮吸水率達(dá)到最高,說(shuō)明此溫度下水餃皮溶脹程度最大,復(fù)原性較好;質(zhì)構(gòu)TPA指標(biāo)硬度及咀嚼性均逐漸增大,回復(fù)性先增大后緩慢減小,并在-18℃時(shí)最大。

        表4 不同速凍終結(jié)溫度條件下玉米速凍水餃感官評(píng)分及蒸煮品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)TPA測(cè)定結(jié)果Table 4 Sensory score,cooking quality and texture TPA measurement results of frozen dumplings in different frozen ending temperature conditions

        2.1.3 凍藏溫度對(duì)速凍玉米水餃品質(zhì)的影響 由表5可以看出,隨著凍藏溫度的降低,玉米速凍水餃感官評(píng)分呈升高趨勢(shì);水餃皮蒸煮損失率隨凍藏溫度下降先降低后升高,并在-18℃時(shí)最低;水餃皮蒸煮吸水率逐漸降低;質(zhì)構(gòu)TPA指標(biāo)中硬度、咀嚼性呈上升趨勢(shì),回復(fù)性先增大后略有降低。

        表5 不同凍藏溫度條件下玉米速凍水餃感官評(píng)分及蒸煮品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)TPA測(cè)定結(jié)果Table 5 Sensory score,cooking quality and texture TPA measurement results of frozen dumplings in different frozen storage temperature conditions

        2.2 響應(yīng)面分析

        響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。

        對(duì)表6在不同條件下測(cè)得的速凍玉米水餃感官評(píng)價(jià)得分,利用Design Expert 8統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行回歸擬合,得到速凍玉米水餃感官評(píng)價(jià)得分(Y)的回歸方程:Y=87.30+5.48X1+4.55X2-2.78X3+1.50X1X2+0.30X1X3+5.25X2X3-10.48X12-6.48X22-4.67X32。

        表6 響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 6 Results of RSM analysis

        2.3 模擬方差分析

        利用Design Expert 8統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行二次多元回歸擬合,得到回歸方程模型的方差分析,見(jiàn)表7。

        表7 回歸方程的方差分析表Table 7 Analysis of variance for the quadratic regressive equation

        由表7可知,模型p<0.01,表明該模型具有極顯著性,模型失擬項(xiàng)p=0.0786>0.05,模型失擬項(xiàng)不顯著,說(shuō)明模型選擇合適;模型項(xiàng)、X1、X2達(dá)到極顯著水平,X3達(dá)到顯著水平,二次項(xiàng)X12、X22達(dá)到極顯著水平,X32達(dá)到顯著水平,交互項(xiàng)X2X3達(dá)到極顯著水平,X1X2、X1X3不顯著。由此可見(jiàn),各具體實(shí)驗(yàn)因素對(duì)響應(yīng)值的影響不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系。相關(guān)系數(shù)R2=0.9631>0.85,模型調(diào)整確定系數(shù)R2adj=0.9158[17],說(shuō)明該模型能解釋91.58%響應(yīng)值的變化,感官評(píng)價(jià)實(shí)際值與預(yù)測(cè)值之間具有較好的擬合度,因此該模型可用于預(yù)測(cè)速凍玉米水餃感官評(píng)價(jià)值的實(shí)際情況,對(duì)速凍綜合品質(zhì)的影響順序:速凍溫度>速凍終結(jié)溫度>凍藏溫度。

        2.4 速凍玉米水餃感官評(píng)價(jià)值響應(yīng)面分析

        由方差分析結(jié)果得知,速凍溫度和速凍終結(jié)溫度的交互作用不顯著,速凍溫度和凍藏溫度的交互作用不顯著,速凍終結(jié)溫度和凍藏溫度的交互作用極顯著(見(jiàn)圖1)。

        圖1 速凍終結(jié)溫度和凍藏溫度對(duì)速凍水餃感官評(píng)價(jià)得分交互影響響應(yīng)曲面圖Fig.1 Response surface plot showing the interactive effects of frozen ending temperature and frozen storage temperature on sensory score of frozen dumplings

        從圖1中可以看出,凍藏溫度方向變化緩慢,速凍終結(jié)溫度方向變化較陡,這說(shuō)明速凍終結(jié)溫度要比凍藏溫度對(duì)速凍玉米水餃感官評(píng)價(jià)的影響大,這與方差分析結(jié)果一致。當(dāng)冷藏溫度處于較低水平,速凍終結(jié)溫度處于較低水平時(shí),感官評(píng)分較高,可以獲得感官評(píng)分較高的速凍玉米水餃??梢酝茰y(cè)綜合品質(zhì)較高的速凍玉米水餃出現(xiàn)在較低的凍藏溫度和速凍終結(jié)溫度的區(qū)域[18-19]。

        2.5 模型驗(yàn)證及最佳速凍工藝條件的確定

        由二次多項(xiàng)式回歸方程可知,在速凍溫度為-33.57℃、速凍終結(jié)溫度為-19.96℃、凍藏溫度為-18.28℃條件下,感官評(píng)分能達(dá)到89.0分。結(jié)合實(shí)際情況,在速凍溫度-34℃、速凍終結(jié)溫度-20℃、凍藏溫度-18℃條件下進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),得到感官評(píng)分為89.3,證實(shí)了實(shí)際測(cè)量值與預(yù)測(cè)值之間具有良好的擬合度,說(shuō)明該模型合理有效,具有一定參考價(jià)值。同時(shí)在該工藝條件下對(duì)速凍玉米水餃的蒸煮品質(zhì)及質(zhì)構(gòu)TPA指標(biāo)分別進(jìn)行測(cè)定,得出水餃皮蒸煮損失率為3.31%,蒸煮吸水率為44.98%,水餃皮煮后質(zhì)構(gòu)TPA硬度值為5587.23g,咀嚼性為2573.26g,回復(fù)性為0.27g,均達(dá)到較好效果,進(jìn)一步證實(shí)該速凍工藝參數(shù)的有效性。

        3 結(jié)論

        本實(shí)驗(yàn)通過(guò)Box-Behnken設(shè)計(jì)響應(yīng)面法優(yōu)化了玉米水餃速凍工藝,并建立了速凍溫度、速凍終結(jié)溫度、凍藏溫度影響因素與響應(yīng)值(速凍玉米水餃感官評(píng)分)相互作用的數(shù)學(xué)模型,得出玉米水餃速凍工藝的最佳參數(shù):速凍溫度-34℃、速凍終結(jié)溫度-20℃、凍藏溫度-18℃。通過(guò)回歸分析和驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)證明該響應(yīng)面的合理性和可行性;在該條件下速凍玉米水餃具有較好的蒸煮品質(zhì)和質(zhì)構(gòu)TPA特性,其中水餃皮蒸煮損失率為3.31%,蒸煮吸水率為44.98%,水餃皮煮后質(zhì)構(gòu)TPA硬度值為5587.23g,咀嚼性為2573.26g,回復(fù)性為0.27g。本實(shí)驗(yàn)為進(jìn)一步研究玉米水餃的速凍條件,改善速凍玉米水餃品質(zhì),豐富玉米主食化產(chǎn)品提供一定的理論依據(jù),因此具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

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