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        聚酯生產(chǎn)線真空EG噴淋冷凝器設(shè)計(jì)的改進(jìn)

        2013-12-04 01:01:58張國(guó)順徐文奎付純續(xù)歐陽(yáng)金亮
        真空與低溫 2013年3期
        關(guān)鍵詞:低聚物刮刀球閥

        汪 亮,張國(guó)順,徐文奎,付純續(xù),呂 濤,彭 偉,歐陽(yáng)金亮

        (杭州華達(dá)噴射真空設(shè)備有限公司,浙江杭州311113)

        1 引言

        目前聚酯生產(chǎn)的工藝路線雖各有不同,但歸根結(jié)底是由酯化和縮聚兩部分組成。聚酯真空系統(tǒng)的作用是將縮聚反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的乙二醇(EG),少量水、醛類及其它不凝氣體抽除,提供反應(yīng)所需的真空條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般聚酯真空系統(tǒng)分為兩個(gè)部分,EG噴淋冷凝系統(tǒng)和真空泵系統(tǒng)。主要論述EG噴淋冷凝系統(tǒng),其作用是將來(lái)自縮聚釜的EG等可凝性氣體充分冷凝,同時(shí)捕集氣升中所夾帶的低聚物,減輕真空泵系統(tǒng)的負(fù)荷,防止堵塞。噴淋系統(tǒng)冷凝捕集效果的好壞直接影響著真空泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽氣能力的大小,噴淋系統(tǒng)的捕集效果好,則進(jìn)入真空泵系統(tǒng)的被抽氣體量少,真空泵設(shè)計(jì)選型時(shí)可相應(yīng)選小,真空泵小了,則與之關(guān)聯(lián)的所有設(shè)備均可相應(yīng)選小,這樣不僅可以減少投資成本,同時(shí)也大大減少了運(yùn)行成本。

        2 EG噴淋系統(tǒng)

        EG噴淋系統(tǒng)設(shè)有噴淋冷凝器、EG熱井、EG循環(huán)泵、EG過(guò)濾器、EG冷卻器等組成,其工藝流程如圖1所示。

        圖1 EG噴淋循環(huán)系統(tǒng)工藝流程圖

        3 EG噴淋冷凝器結(jié)構(gòu)對(duì)比

        3.1 鐘紡工藝

        鐘紡工藝在EG噴淋冷凝器前加了一個(gè)低聚物捕集器,可使氣升中夾帶的低聚物得到有效的捕集并定期排出系統(tǒng)外,防止真空系統(tǒng)的堵塞。該噴淋冷凝器為立式降膜式,內(nèi)部為4層塔盤結(jié)構(gòu),噴淋EG自上向下噴淋,反應(yīng)釜的氣升從下部向上流動(dòng)[2],如圖2所示。這種結(jié)構(gòu)氣流阻力大,抽真空時(shí)的壓力損失也大。內(nèi)部塔盤結(jié)構(gòu)容易結(jié)垢,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,造成冷凝器內(nèi)的氣相和液相不能充分接觸,影響噴淋效果,結(jié)垢后氣流阻力增大,反應(yīng)釜內(nèi)真空度會(huì)下降。噴淋冷凝效果不好,噴淋冷凝器出口的氣流中夾帶低聚物,造成后續(xù)的抽真空設(shè)備容易堵塞,清理堵塞對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行影響很大[3]。噴淋冷凝器氣升入口易結(jié)垢,因此安裝有一手動(dòng)通棒,通棒由人工操作,作業(yè)效果因人而異,效果不穩(wěn)定。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,積聚在斜錐體底部的低聚物結(jié)塊增多,就需拆除斜錐體底部的盲板進(jìn)行清理,裝置必須停工[4]。

        3.2 吉瑪工藝

        吉瑪工藝采用刮板冷凝器,分為臥式刮板和立式噴淋兩個(gè)部分,如圖3所示。臥式刮板可將凝結(jié)在器壁上的低聚物連續(xù)不斷地刮下,隨著循環(huán)EG通過(guò)過(guò)濾器排出系統(tǒng)外;立式噴淋共有3層噴淋[5],每一層形成一個(gè)水漣,使得EG等可凝性氣體與冷凝EG充分混合,從而使其冷凝下來(lái)。

        3.3 杜邦工藝

        杜邦工藝采用的是立式噴淋冷凝器,如圖4所示。頂部設(shè)有機(jī)械探頭,該探頭在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),伴有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以有效地刮除黏附在上筒體內(nèi)壁的低聚物,下筒體設(shè)有霧化噴淋,氣體經(jīng)過(guò)時(shí),可凝性氣體就被EG冷凝液冷卻。

        圖3 吉瑪工藝EG噴淋冷凝器圖[5]

        圖4 杜邦工藝EG噴淋冷凝器圖

        圖2 鐘紡工藝EG噴淋冷凝器圖[5]

        3.4 伊文達(dá)工藝

        伊文達(dá)工藝采用立式噴淋冷凝器,如圖5所示。頂部升氣口設(shè)有刮刀裝置,用來(lái)刮除粘附在上筒體內(nèi)壁的低聚物,下筒體分為內(nèi)外兩層,內(nèi)外兩層筒體分別設(shè)有一道噴淋截面,氣體流出冷凝器時(shí)要經(jīng)過(guò)兩道噴淋截面,讓氣體與EG冷凝液充分混合,使得可凝性氣體冷凝下來(lái)。

        4 新型EG噴淋冷凝器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

        新型EG噴淋冷凝器同樣以低溫EG液體為工作介質(zhì),使進(jìn)入冷凝器內(nèi)的氣體冷凝成同溫液體而排出。冷凝器采用內(nèi)外筒折流式結(jié)構(gòu)來(lái)增加其換熱面積,且上下設(shè)置兩道噴淋,使進(jìn)入冷凝器的氣體中所夾帶的積聚物得到有效的慣性分離,從而減少尾氣中的積聚物含量,防止積聚物堵塞真空管道。

        圖5 伊文達(dá)工藝EG噴淋冷凝器圖

        新型EG噴淋冷凝器采用上下刮板,內(nèi)外筒兩道噴淋的立式結(jié)構(gòu)(如圖6所示),分為刮刀機(jī)構(gòu)、噴淋裝置和冷凝器本體等三個(gè)部分。

        圖6 新型EG噴淋冷凝器結(jié)構(gòu)圖

        刮刀機(jī)構(gòu):鏟除附著在上筒體內(nèi)壁的積聚物,防止因積聚物堆積在冷凝器的冷熱交界面上而減少了冷凝器的流導(dǎo)面積。刮刀機(jī)構(gòu)利用氣源壓力為動(dòng)力驅(qū)使氣缸上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)刮刀上下動(dòng)作來(lái)鏟除積聚物,氣缸上下各裝有一個(gè)感應(yīng)的磁性開關(guān),氣缸活塞上有一個(gè)磁性環(huán),活塞上下運(yùn)動(dòng)通過(guò)磁性開關(guān)進(jìn)行限位,當(dāng)運(yùn)動(dòng)到底部時(shí),下端的磁性開關(guān)得到信號(hào),就把信號(hào)傳給控制柜,控制柜得到信號(hào)便自動(dòng)回到頂部,刮刀始終在頂部停留(防止低聚物黏附在軸上,將軸卡死);刮刀機(jī)構(gòu)與端蓋法蘭間采用填料密封,防止空氣進(jìn)入系統(tǒng),當(dāng)填料密封泄漏時(shí)可以通過(guò)壓蓋來(lái)壓緊填料,減少泄漏量。在密封處還加有潤(rùn)滑油孔,使得軸在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)更順暢。該刮刀機(jī)構(gòu)采用氣缸帶動(dòng)刮刀刮料和填料密封型式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是刮板不能直接清除蓋板上附著的低聚物,因此要在蓋板上加夾套并通入熱媒進(jìn)行加熱,防止低聚物黏附;

        噴淋裝置:噴淋裝置上噴嘴的類型為滿錐霧化噴嘴(結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7),循環(huán)EG可以通過(guò)噴淋噴嘴成90°散射角進(jìn)入冷凝器,這樣就可以覆蓋冷凝器內(nèi)筒體,使冷凝效果達(dá)到最佳。該噴嘴裝在噴淋球閥的球芯上,噴嘴與球閥球芯通過(guò)螺紋聯(lián)接(如圖8所示),此時(shí)球閥正處于工作狀態(tài),當(dāng)要對(duì)球閥上的噴嘴進(jìn)行拆換清洗時(shí),可將手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,即噴淋處于關(guān)閥狀態(tài),打開旁邊的悶蓋,用套筒扳手取出噴嘴,再將備用噴嘴裝上,而后關(guān)緊悶蓋,打開閥門,使噴嘴處于工作噴淋狀態(tài),即完成了一次噴淋拆換工作,整個(gè)過(guò)程只需一兩分鐘,操作簡(jiǎn)便、快捷。

        冷凝器本體:采用內(nèi)、外筒雙筒體和上下兩層噴淋的結(jié)構(gòu),蒸汽進(jìn)入冷凝器本體后,流導(dǎo)面積增大,流速降低,增加了蒸汽在冷凝器內(nèi)的停留時(shí)間,有利于蒸汽冷凝。

        圖7 噴嘴

        圖8 噴淋球閥三維模型

        5 結(jié)論

        新型EG噴淋冷凝器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)成本低、冷凝捕集效果好等優(yōu)點(diǎn),有效地解決了聚酯噴淋系統(tǒng)中普遍存在的兩大問(wèn)題,氣體和低聚物的冷凝捕集問(wèn)題、噴嘴的堵塞問(wèn)題。噴淋系統(tǒng)的優(yōu)化減少了設(shè)備成本的投入和能源損耗,大大降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)最大化,已在國(guó)內(nèi)外各聚酯生產(chǎn)線得到了廣泛運(yùn)用。

        [1]余建林,陳金義,劉洪星.聚酯裝置真空噴淋循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)化改造[J].聚酯工業(yè),2007,20(6):34-38.

        [2]朱國(guó)強(qiáng).聚酯裝置噴淋冷凝器的改造[J].GM 通用機(jī)械,2008,(10):78-79.

        [3]賈聲霖,王文山,虞勝福.聚酯裝置真空系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性探討[J].聚酯工業(yè),1998,11(3):45-49.

        [4]李富山.聚酯裝置的真空系統(tǒng)[J].聚酯工業(yè),2007,20(4):34-36.

        [5]楊立先,李國(guó)豪.聚酯裝置真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)探討[J].聚酯工業(yè),2001,14(6):50-52.

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