許金玉

（南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南通226007）

經(jīng)緯雙向大循環(huán)色織物格型循環(huán)大，布面立體效果清晰明顯，風(fēng)格獨特，產(chǎn)品附加值高，是設(shè)計高檔服裝的首選面料，但因其色紗種類多且循環(huán)大，生產(chǎn)難度大。

1 織物設(shè)計

1.1 織物規(guī)格設(shè)計

經(jīng)密／緯密：300／236（根／10cm）；經(jīng)緯紗：經(jīng)緯紗線均為36tex的純棉精梳紗；成品幅寬：146 cm；地組織：2／2斜紋；邊組織：平紋；總經(jīng)根數(shù)：4450根，其中邊紗40根×2。

1.2 織物風(fēng)格設(shè)計

選用5種不同顏色的紗線，色彩豐富，花紋循環(huán)較大，格型大，立體感強，是高檔服裝的極佳面料。

1.3 配色設(shè)計

紗線配色：A（丈青色），B（元色），C（墨綠色），D（橘色），E（大紅色）。

色經(jīng)排列：36B，52A，5D，52A，36B，6C，6B，6C，6B，50C，6B，6C，6B，6C，36B，52A，5E，52A，36B，6C，6B，6C，6B，50C，6B，6C，6B，6C，經(jīng)紗循環(huán)為558根。

色緯 排列：4D，47A，35B，5C，7B，5C，7B，40C，7B，5C，7B，5C，35B，47A，4E，47A，35B，5C，7B，5C，7B，40C，7B，5C，7B，5C，35B，47A，緯紗循環(huán)為512根。

織物實物圖如圖1所示。

圖1 織物實物圖

2 主要生產(chǎn)工藝與技術(shù)措施

2.1 絡(luò)筒工序

采用1332M型絡(luò)筒機，由于紗線線密度大，絡(luò)筒速度可快些，然而，要確保筒子卷繞均勻、成形良好，且減少毛羽，在認真檢查導(dǎo)紗板、張力盤、導(dǎo)紗桿、自停探桿、槽筒等裝置的同時，應(yīng)適當(dāng)降低絡(luò)筒速度。絡(luò)筒速度為750m／min，筒子卷繞密度0.42g／cm3。

2.2 整經(jīng)工序

采用CGGA114型高速整經(jīng)機，整經(jīng)車速控制在500～600m／min，整經(jīng)配軸：741×2軸＋742根×4軸，整經(jīng)過程萬米百根斷頭1.35根。該品種整經(jīng)的重點是解決經(jīng)軸松邊問題。為此，將邊紗張力圈重量設(shè)為8g。

2.3 漿紗工序

采用GA308型漿紗機，漿料配方及工藝參數(shù)如下：PVA－205MB 25kg，CD－90組合 漿料 40 kg，YL 5kg。車速45m／min，漿槽溫度98℃，上漿率6.5%，含固率11%，漿槽粘度11s±1s，濕區(qū)烘房溫度115℃，干區(qū)烘房溫度105℃，經(jīng)檢測，3mm以上毛羽降低率76.4%。

2.4 織造工序

由于緯紗顏色有5種且線密度粗，因此采用GA747型劍桿織機，為減少經(jīng)紗伸長變形，利于打緊緯紗和消除筘痕，力求布面平整，開口時間設(shè)置為290°，由于織物組織是2／2斜紋，應(yīng)適當(dāng)降低后梁高度，以減少經(jīng)紗張力差異，以使開口清晰，減少斷頭和提高生產(chǎn)效率，后梁高度為90mm，車速為180rpm，進劍時間為75°，交接劍時間為180°，退劍時間290°，上機張力為2000N。

3 結(jié)語

經(jīng)緯雙向大循環(huán)色織物的設(shè)計與生產(chǎn)有一定難度，通過調(diào)整和優(yōu)化工藝，取得了良好的效果，織造效率達到84%以上，下機一等品率87%，入庫一等品率達到96% 。

［1］馬順彬，瞿建新.劍桿織機織疵的成因及解決措施［J］.紡織導(dǎo)報，2009，（12）：36—38.

［2］馬順彬，瞿建新.加強傳劍機構(gòu)維護提高織造效率［J］.山東紡織科技，2007，48（4）：15—18.