彭衛(wèi)衛(wèi)
(浙江武義爾威自動化設(shè)備有限公司,浙江武義 321200)
長期以來手工熔模鑄造低溫蠟制模有三個瓶頸,一是,手工壓蠟生產(chǎn)效率低。二是,工作環(huán)境差勞動強(qiáng)度大,操作工人每天要穿雨靴,雙手因整日浸泡在水中而引起腐爛。三是,蠟?zāi)I系姆中途€要手工去除,費(fèi)工費(fèi)時。改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率,免除蠟?zāi)7中途€的修括已成為當(dāng)務(wù)之急,低溫蠟6工位全自動射機(jī)可解決以上問題。
射蠟機(jī)整體設(shè)計(jì)成圓周形,分成6個工位,在圓盤形旋轉(zhuǎn)工作臺面上同時安裝6副模具,設(shè)6副獨(dú)立的上型導(dǎo)柱,布置6個射蠟口,實(shí)現(xiàn)對6副模具進(jìn)行輪番射蠟,依次保壓,循序逐一抽芯及脫模,自動運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)生產(chǎn),使1臺射蠟機(jī)發(fā)揮出6臺射蠟機(jī)的功效,既減少了設(shè)備投入,又節(jié)約了作業(yè)場地。見圖1.
下模固定在射蠟機(jī)的工作臺面上,上模與導(dǎo)柱連接,實(shí)現(xiàn)自動上、下合模和開模。根據(jù)每副模具不同的的蠟?zāi)P螤?、結(jié)構(gòu)、大小以及抽芯數(shù)量,在控制柜上分別設(shè)定每副模具的蠟膏溫度、射蠟速度、保壓時間、拔出抽芯次序、開模時間、頂出蠟?zāi)r間的各項(xiàng)參數(shù)、指令,從而保證每個蠟?zāi)5馁|(zhì)量,切切實(shí)實(shí)地做到全自動打蠟?zāi)?。制模全程自動化,特別是模具上的抽芯自動控制及設(shè)定,全部采用可靠簡易穩(wěn)定的氣動原理結(jié)構(gòu),抽芯的自動化裝、拆控制機(jī)構(gòu)見圖2.
精鑄廠原有的刨蠟機(jī)、化蠟機(jī)、調(diào)蠟機(jī)可以繼續(xù)配套使用,將調(diào)制好的蠟膏自動輸入儲蠟桶,儲蠟桶內(nèi)設(shè)有保溫裝置,蠟膏輸出管和射蠟嘴同樣設(shè)有保溫裝置,供6個射蠟嘴按預(yù)先設(shè)定的工作參數(shù)射蠟,壓縮空氣為整個設(shè)備的動力源。
圖1 6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)
圖2 模具上的抽芯裝、拆機(jī)構(gòu)
為了使模具不過熱,避免產(chǎn)生蠟?zāi)H毕荩_保蠟?zāi)Y|(zhì)量,每副模具的上模板和下模板均采用循環(huán)流動水冷卻,水源從中頻感應(yīng)電爐的冷卻池來,再回流到冷卻池中去。這就類似于中溫蠟射蠟機(jī)的冷卻方式,簡便實(shí)用,如圖3所示。
圖3 循環(huán)水冷卻模具
在6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)上配備自動模具,當(dāng)射蠟、保壓完畢,自動拔出抽芯、上模上升后,頂出機(jī)構(gòu)動作,將蠟?zāi)M旰谬X形無損地頂出,脫模十分順暢快捷,得到與中溫蠟全自動射蠟機(jī)同樣的脫模效果,圖4為蠟?zāi)kx開下模型腔的狀態(tài)。
圖4 蠟?zāi)南滦椭凶詣禹敵?/p>
目前自動模具呈壓型的主流模式,應(yīng)用于6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)的產(chǎn)品相當(dāng)多,選擇性地介紹幾種典型的有一定難度的產(chǎn)品自動模。見圖5、圖6和圖7.
生產(chǎn)中希望在蠟?zāi)I蠈?nèi)澆口做出來,特別是異型補(bǔ)縮內(nèi)澆口更是有必要。6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)上能配制自動抽芯機(jī)構(gòu),具有芯塊可以從各個方向抽取的優(yōu)點(diǎn),圖8中的異型內(nèi)澆口與蠟?zāi)=M成一體,省去了焊接內(nèi)澆口的麻煩。
6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一圈2 min 20 s一個節(jié)拍,若安裝6副不同的模具,平均每副模具按4件/模計(jì)算,一個工作班的產(chǎn)能為5760件蠟?zāi)!?/p>
圖5 挖掘機(jī)斗齒自動模
圖6 汽車配件聯(lián)接器自動模
圖7 閘閥自動模
圖8 異形內(nèi)澆口的開設(shè)
6工位低溫蠟全自動射蠟機(jī)上,裝6副模具,只要一個人坐著看管,工人變操作為管理,大幅度地降低制模用工成本,因?qū)Σ僮魅藛T的技能要求低,擴(kuò)大了對于操作人員的選擇性。
相對于手工制模,操作工人不僅勞動強(qiáng)度減輕,而且勞動環(huán)境得到改善,再也不用穿雨靴上班,避免因雙手終日浸泡在水中產(chǎn)生過敏反應(yīng)之苦。
相對于手工制模,應(yīng)用低溫蠟6工位全自動射蠟機(jī)后,蠟?zāi)3叽鐪?zhǔn)確,表面光滑,非但蠟?zāi)I喜粫a(chǎn)生分型線,而且不會有裂紋、鼓脹、凹陷和壓不足的缺陷產(chǎn)生,所以蠟?zāi)?梢圆灰弈?,免去修模工序,縮短生產(chǎn)時間。
低溫蠟6工位全自動射蠟機(jī)投入生產(chǎn)之后,對原來用蝶形螺帽緊固的老模具稍作整改,就能使用,不必重新開設(shè)新模具。
新產(chǎn)品模具投入成本低,原有調(diào)蠟設(shè)備、壓縮機(jī)仍然可以配合使用,尤其是低溫蠟6工位全自動射蠟機(jī)性能穩(wěn)定,自動化程度高,產(chǎn)能高,性價比高。
低溫蠟自動射蠟機(jī)與傳統(tǒng)的手工蠟槍制模方式相比,操作工的生產(chǎn)條件和勞動環(huán)境得到較大的改變,同時穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
[1]吳博.全自動低溫蠟壓蠟機(jī)的應(yīng)用[J].特種鑄造及有色合金,2009(6):541-542.
[2]楊學(xué)軍.熔模鑄造用機(jī)械自動壓蠟機(jī)[J].機(jī)械管理開發(fā),2005(4):7-8.
[3]中國鑄造協(xié)會編.熔模鑄造手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.