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        靜載實驗在橋梁檢測中的應用研究

        2013-11-09 11:56:56
        山西建筑 2013年35期
        關(guān)鍵詞:梁體校驗撓度

        陸 蓉

        (武漢輕工大學土木工程與建筑學院,湖北武漢 430023)

        1 靜載實驗

        目前評定橋梁承載力最直接、最常用的方法是進行靜載試驗[1]。橋梁靜載試驗一般采用汽車荷載在指定位置對橋梁進行加載,測試其在試驗荷載作用下的應變(應力)、撓度等,并對橋梁狀況進行檢查,從而了解橋梁結(jié)構(gòu)在靜載試驗荷載作用下的工作狀態(tài)和受力性能,判斷橋梁結(jié)構(gòu)實際承載能力,評價其在設(shè)計使用荷載下的工作性能。一般來說,實驗的內(nèi)容包括以下幾個方面:

        1)測量結(jié)構(gòu)控制截面在試驗荷載作用下的豎向位移(撓度),對梁體的剛度進行校核;

        2)測量結(jié)構(gòu)控制截面在試驗荷載作用下的正應力、剪應力(應變),對梁體強度進行校核;

        3)測量結(jié)構(gòu)控制截面在試驗荷載作用下的橫向分布系數(shù)[2],對各梁間的橫向連接情況進行校核;

        4)測量卸載后結(jié)構(gòu)的殘余應變及變形;

        5)觀測橋梁結(jié)構(gòu)在加載過程中是否有裂縫產(chǎn)生。

        其中,其靜載試驗效率按式(1)計算:

        其中,ηq為靜載試驗效率,靜載試驗效率在0.85~1.0之間;Sstat為靜載試驗荷載作用下,某工況控制截面內(nèi)力計算值;S為不計沖擊系數(shù)的控制荷載作用下,某工況控制截面最不利內(nèi)力計算值;(1+μ)為設(shè)計計算取用的沖擊系數(shù)。

        在試驗的過程中,為保證試驗安全,試驗要預設(shè)試驗終止條件,一般情況下出現(xiàn)以下情況立刻終止試驗:

        1)各級荷載作用下,實測值大于理論計算值(加載前進行合理分級,并計算每級荷載作用下的撓度值與應變值)。

        2)梁底出現(xiàn)受力裂縫。

        3)各級荷載作用下,實測撓度出現(xiàn)非線性增加。

        4)加載達到預設(shè)最大荷載。

        2 實驗案例

        2.1 工程概況

        武漢市外環(huán)高速公路與京珠高速公路交叉的東西湖互通E匝道橋,橋梁全長1 420.00 m。本次試驗對象為該橋主橋30 m+50 m+30 m連續(xù)鋼箱梁,主梁橫斷面為單箱單室結(jié)構(gòu),“T”形截面,中部梁高1 850 mm,下部寬6 000 mm。頂板及底板均設(shè)有槽形加勁肋,箱梁兩側(cè)設(shè)板式加勁肋。橫隔板間距約1 m~3 m。本次試驗對選取的試驗跨第48跨(邊跨)和第49跨(中跨)進行了橋梁荷載試驗,以檢驗橋梁結(jié)構(gòu)實際承載能力[3]和工作性能是否滿足設(shè)計及使用要求。

        2.2實驗過程

        2.2.1 測點布置

        本次靜載試驗共布置4個測試截面,各測試截面布置見圖1,梁體各測試截面應變測點布置圖見圖2。撓度采用精密水準儀、電子百分表等儀器觀測,以互相校核,布置圖見圖3。由于圖幅關(guān)系,其中C,D截面省略。

        圖1 東西湖樞紐互通E匝道橋靜載試驗截面布置圖(單位:cm)

        圖2 東西湖樞紐互通E匝道橋梁體各測試截面應變測點布置圖(單位:cm)

        圖3 東西湖樞紐互通E匝道橋梁體各測試截面撓度測點布置圖

        2.2.2 加載工況

        本次靜載試驗共設(shè)置七個測試工況,本文取其中四個,詳見表1。

        表1 靜載試驗加載工況一覽表

        各工況加載輪位布置如圖4~圖7所示。

        工況一:A—A截面最大正彎矩中載效應。

        工況二:A—A截面最大正彎矩偏載效應。

        工況三:B—B截面最大負彎矩中載效應。

        工況四:B—B截面最大剪力中載效應。

        以上測試內(nèi)容為A—A截面及B—B截面各測點的應變或撓度,同時觀測關(guān)鍵受力截面是否有裂縫出現(xiàn)。其荷載效率系數(shù)分別為 91.4%,91.4%,92.4%,97.3%。

        2.2.3 應力應變測試結(jié)果及分析

        圖4 工況一輪位布置示意圖(單位:cm)

        圖5 工況二輪位布置示意圖(單位:cm)

        圖6 工況三輪位布置示意圖(單位:cm)

        圖7 工況四輪位布置示意圖(單位:cm)

        對于A—A截面來說,工況一與工況二就是中載效應和偏載效應的不同。在中載作用下A—A截面主梁梁底實測最大拉應變?yōu)?23 με,其結(jié)構(gòu)校驗系數(shù)為0.90。在偏心荷載作用下A—A截面主梁梁底實測最大拉應變?yōu)?47 με,其應變校驗系數(shù)為0.95。而兩者各測點的實測應變值均小于計算值,工況一應變校驗系數(shù)在0.82~0.95之間,表明試驗跨梁體抗彎強度滿足設(shè)計要求。工況二應變校驗系數(shù)在0.93~0.99之間,應變校驗系數(shù)及相對殘余應變滿足《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》的要求,表明試驗跨梁體在加載過程中處于彈性工作狀態(tài),梁體抗彎強度滿足要求。值得說明的是工況一殘余應變值整體漂移,說明外界環(huán)境對試驗數(shù)據(jù)有影響。在對稱荷載工況三作用下B—B截面主梁翼板實測最大拉應變?yōu)?5 με,其應變校驗系數(shù)[5]為0.42,主梁梁底實測最大壓應變?yōu)椋?07 με,其應變校驗系數(shù)為0.95。各測點的實測應變值均小于計算值,主要測點應變校驗系數(shù)在0.62~0.95之間,表明試驗跨梁體抗彎強度滿足設(shè)計要求。在對稱荷載工況四作用下,主梁腹板實測最大剪應力為13.68 MPa,其應力校驗系數(shù)為0.86。應力校驗系數(shù)在合理取值范圍內(nèi),表明試驗跨箱梁抗剪強度滿足設(shè)計要求。

        2.2.4 撓度測試結(jié)果及分析

        在工況一及工況二荷載作用下,試驗跨梁體最大撓度實測值分別見表2,表3。在對稱荷載作用下,A—A截面實測最大撓度值為19.10 mm,對應撓度校驗系數(shù)為0.84,而在偏心荷載作用下,最大撓度值為25.09 mm,對應撓度校驗系數(shù)[6]為0.98。在檢測過程中,各測點的實測撓度值均小于計算值,撓度校驗系數(shù)在合理取值范圍之內(nèi),且相對殘余變形很小,表明試驗梁體結(jié)構(gòu)處于較好的彈性工作狀態(tài),剛度滿足設(shè)計要求。

        表2 工況一荷載作用下梁體各測點撓度實測值

        表3 工況二荷載作用下梁體各測點撓度實測值

        3 結(jié)語

        從以上靜載試驗結(jié)果可知,武漢市外環(huán)高速公路與京珠高速公路交叉的東西湖互通E匝道橋各試驗跨橋梁結(jié)構(gòu)實際承載能力滿足設(shè)計及使用要求。靜載實驗通過校驗系數(shù)來反映橋梁的承載能力,通過試驗數(shù)據(jù)的實測值、推算值、理論值的比較,可正確評定橋梁的工作狀態(tài)和承載能力。此外,靜載試驗法僅在現(xiàn)場量測梁的應力應變和撓度,極大地簡化了試驗內(nèi)容與測試程序,降低了試驗環(huán)境和測試系統(tǒng)所引起的誤差,從而提高了檢測的準確性與檢測效率,對橋梁的技術(shù)鑒定具有很大的現(xiàn)實意義。

        [1]申明文,周???橋梁靜動載試驗檢測方法[J].城市道路與防洪,2007(7):158-160.

        [2]陳孝珍,朱宏平,陳傳堯.基于靜載試驗的橋梁安全性評價[J].華中科技大學學報(城市科學版),2005(3):37-39.

        [3]曹均旺,杜耀輝,胡 健.預應力混凝土連續(xù)箱梁裂縫分析及對策[J].科技資訊導報,2007(30):94.

        [4]崔晉陽.談橋梁結(jié)構(gòu)檢查和檢測[J].山西建筑,2012,38(9):211-212.

        [5]李書華,張福祥,陳 磊.靜載試驗在既有橋梁鑒定中的應用[J].華北地震科學,2008,26(3):53-56.

        [6]程來秀,彭 囡.基于靜載試驗的橋梁結(jié)構(gòu)檢測評價[J].工程建筑,2008(8):32-34.

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