趙霄劍

(太原市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，山西太原 030009)

0 引言

在施工過程中常出現(xiàn)柱墻鋼筋偏位、頂板鋼筋偏位、梁箍筋偏位等現(xiàn)象。目前柱墻鋼筋偏位主要通過設(shè)置定位梯子筋進(jìn)行控制;頂板鋼筋通過設(shè)置通長馬凳及在混凝土澆筑過程中派人看護(hù)及時調(diào)整來控制。下面主要介紹一下梁箍筋偏位的原因分析及處理措施。

1 原因分析

1)施工過程中“三檢制”沒有落實到位，導(dǎo)致施工人員質(zhì)量意識淡薄，箍筋的排布隨意，沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙間距進(jìn)行綁扎;2)箍筋綁扎不牢固;3)由于混凝土澆筑時導(dǎo)致箍筋移位，使兩根箍筋并在一起，致使實體檢測時只能檢測到一根鋼筋;4)鋼筋保護(hù)層厚度偏大，儀器感應(yīng)不到。

2 處理措施

針對梁箍筋偏位的情況，采取的措施分為事前控制措施及事后處理措施。

2.1 事前控制措施

1)施工前進(jìn)行技術(shù)交底，提高施工人員質(zhì)量意識，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范要求間距進(jìn)行箍筋的排布、綁扎;施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對不符合要求部位進(jìn)行整改，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2)箍筋與梁交點必須全部用22號火燒絲成八字扣綁扎。3)在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋的分布情況全面了解。尤其對暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，無法插入常規(guī)50型振動棒進(jìn)行振搗，采用小直徑振動棒進(jìn)行振搗。對移位箍筋及時進(jìn)行修復(fù)。4)嚴(yán)格控制梁箍筋保護(hù)層厚度，梁鋼筋綁扎完成后方進(jìn)行側(cè)模安裝。

2.2 事后處理措施

某住宅小區(qū)工程在進(jìn)行實體檢測時，發(fā)現(xiàn)個別框梁箍筋偏位過大，經(jīng)建設(shè)單位、實體檢測單位、設(shè)計單位等參建各方共同討論研究后決定，需對箍筋間距過大部位進(jìn)行處理。施工中常采用粘貼碳纖維及灌漿料進(jìn)行處理，下面主要對灌漿料處理進(jìn)行簡單介紹:

1)材料:a.灌漿料:采用CGM無收縮高強灌漿料，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動的優(yōu)點，不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大的流動性，可填充全部空隙，3 d抗壓強度大于45 MPa，28 d抗壓強度大于70 MPa，無收縮粘結(jié)強度高，鋼筋的握裹力28 d齡期大于60 MPa，能與新老混凝土有牢固的結(jié)合。因為是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕危害，是新型的加固處理材料。灌漿材料必須提供產(chǎn)品說明書和材料檢測報告，產(chǎn)品的性能應(yīng)該符合規(guī)范GB/T 50448-2008的要求，灌漿修補達(dá)到齡期后進(jìn)行回彈測試，強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。b.鋼筋:采用圖紙設(shè)計鋼筋，并經(jīng)復(fù)試合格。

2)處理方法:對實體檢測時顯示箍筋間距過大，不符合圖紙要求的部位進(jìn)行處理。處理的方法是采用混凝土開槽，補上箍筋后用灌漿料進(jìn)行封閉(如圖1所示)。

圖1 箍筋間距過大的處理方法示意圖

圖2 箍筋配置示意圖

圖3 澆筑完畢效果圖

3)施工工藝:a.根據(jù)實體檢測報告，對照施工圖紙，查出需處理梁所在位置;b.把梁箍筋間距過大需要補上箍筋部位進(jìn)行定位，并用粉筆在梁上進(jìn)行標(biāo)識;c.用切割機根據(jù)補箍筋的位置進(jìn)行切割3 cm寬的縫，然后用鑿子鑿3 cm寬的槽，槽深達(dá)梁的主筋;切割時對切割機進(jìn)行限位，嚴(yán)禁切割主筋;d.按照梁的斷面進(jìn)行配置箍筋，箍筋套在梁主筋后，箍筋進(jìn)行封閉，用點焊進(jìn)行固定(如圖2所示);e.清除灌漿槽中的雜物，灌漿前24 h用水潤濕，澆搗時不得有積水;f.采用定型鋼模模板，用鋼管和頂絲頂撐，與梁混凝土表面用雙面膠進(jìn)行密封，防止灌漿時板縫漏漿;g.根據(jù)設(shè)計配合比，稱量各種原材(每袋灌漿料加水量為粉料重量的13%～15%)，加水拌合，人工拌合時，水分兩次加入，拌合時間3 min～4 min，可根據(jù)施工要求的流動度(坍落度)調(diào)整加水量，一般不超過13%，冬季施工用不超過50℃的溫水拌合;h.采用溜槽法進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，在初凝前灌注完畢，二次灌注時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點下料，直至另一層溢出為止，當(dāng)孔過深，間隙小時，采用竹板條拉動導(dǎo)流，排氣，并適當(dāng)敲擊模板，使其澆搗密實;i.澆搗后3 d即可拆除模子，并采取保護(hù)措施，澆筑完成效果如圖3所示;j.支模時支撐牢固，搭設(shè)施工腳手架施工，施工時注意安全，鉆孔和開槽時注意用電安全。

3 結(jié)語

本工程采用灌漿料處理梁箍筋偏位，施工完成后，通過對處理過的梁的觀測，未發(fā)現(xiàn)新舊混凝土開裂等現(xiàn)象，混凝土現(xiàn)場回彈后強度滿足設(shè)計要求，尺寸偏差滿足規(guī)范要求;通過本工程處理梁箍筋偏位采用的灌漿料處理的施工方法、施工工藝以及應(yīng)用效果，為類似工程提供參考。

［1］GB 50011-2010，建筑抗震設(shè)計規(guī)范［S］.

［2］GB 50010-2002，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范［S］

［3］GB 50367-2006，混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范［S］.

［4］JGJ 79-2002，建筑地基處理技術(shù)規(guī)范［S］.

［5］GB-T 50448-2008，水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范［S］.