山珠

摘 要：墩臺是橋梁重要承載結(jié)構(gòu)，支承著上部結(jié)構(gòu)和車輛荷載，并將它傳給地基基礎(chǔ)。所以橋梁墩臺的施工質(zhì)量不僅關(guān)系到整座橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工的質(zhì)量，而且關(guān)系到橋梁的承載能力和使用壽命。因此橋梁墩臺的位置、尺寸和使用的材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。在施工中首先準(zhǔn)確確定墩臺位置，正確制作模板和安裝。同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)建材，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，確保墩臺工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：橋梁墩臺；墩臺施工

1 模板工程

模板制作：模板采用大塊整體鋼模。選用 6mm 厚鋼板面板，框架采用∠75 角鋼，加勁肋采用120槽鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便、接縫嚴(yán)密、不漏漿模板及支架安裝：模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內(nèi)無雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動時(shí)的偶然撞擊。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。

2 鋼筋制備

基本要求：鋼筋的出廠應(yīng)該有合格證，進(jìn)場后應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保合格證齊全， 而且外表清潔，沒有生銹，沒有明顯的彎曲等。鋼筋下料尺寸、彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的安裝的過程中，應(yīng)該使樁頂錨固筋與承臺基礎(chǔ)錨固鋼筋連接牢固。并且要確保保護(hù)層的厚度要滿足要求。

3 混凝土灌注

灌注前，應(yīng)該對模板等進(jìn)行檢查，并且將里面的雜物清理干凈，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑?；炷猎诩邪韬驼景韬?，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至墩位，混凝土輸送泵泵送入模；混凝土分層灌注厚度不宜超過30cm，灌注混凝土?xí)r，采用插入式振動器振動搗實(shí)，確保墩臺混凝土內(nèi)實(shí)外美，表面無蜂窩、麻面，顏色一致。混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。

1）泵送砼施工工藝?？刹捎幂斔捅帽盟突炷寥肽?，因此泵送砼施工成為一個關(guān)鍵工藝。為方便施工，在橋的左側(cè)利用鋼管沿順橋的方向搭設(shè)鋼管架至每個墩臺，混凝土輸送管 （φ=13.3 cm）安設(shè)在鋼管架上，這樣可把混凝土輸送至每個墩臺。運(yùn)輸管線應(yīng)該鋪設(shè)得直、短、水平，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。

2）原材料選擇及其控制。粗骨料粒徑應(yīng)控制在 0.3～0.4D（D為管徑）范圍之內(nèi)，D=100mm 時(shí)最大粒徑不能超過25mm；D=125mm時(shí)，最大粒徑不能超過30mm；D=150mm時(shí)，最大粒徑不能超過40mm，且應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm 篩孔的砂，不應(yīng)少于15%。粉煤灰等外加劑及摻合料，提高砼和易性，增加抗?jié)B性，減少泌水及離析，防止砼開裂，可節(jié)約水泥，利于泵送。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況摻加。

3）配合比設(shè)計(jì)。泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求，混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6。水灰比過小，和易性差，流動阻力大，容易引發(fā)堵塞；水灰比過大，容易產(chǎn)生離析，影響泵送性能。泵送混凝土的砂率宜為38～45%。砂率過大，砼流動性差，泵送性能差，砂率過小，容易影響砼粘聚性、保水性，容易脫水，造成堵塞。泵送混凝土的坍落度宜控制在 120～180mm 范圍之內(nèi)。泵送混凝土的最小水泥用量宜為 300kg/m3，水泥用量過小，影響管壁潤滑膜的形成及質(zhì)量。

4）砼攪拌。混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比?；炷涟韬筒捎脧?qiáng)制式 500攪拌機(jī)集中拌和，嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥。水泥、砂、石儲備要滿足砼不間斷施工需要。泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，不應(yīng)小于2.5min。

5）砼灌筑及搗固。攪拌站距離泵送盡量近一些，以免長距離運(yùn)輸加大混凝土坍落度損失。混凝土供應(yīng)必須保證混凝土連續(xù)泵送。每次泵送前泵機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后先泵些清水濕潤管路，再輸送與混凝土成分相同的水泥砂漿，潤滑輸送管內(nèi)壁。作為潤滑管道用的砂漿泵送到管道終端時(shí)應(yīng)排出模外移作它用，不得泵入主體工程模內(nèi)。 管道經(jīng)充分潤滑后才正式泵送水泥混凝土。 開始泵送時(shí)應(yīng)慢速旋轉(zhuǎn)，觀察泵壓及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待確認(rèn)工作正常后再以常速泵送。混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過 15min。應(yīng)保持連續(xù)泵送，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵超過15min，應(yīng)每隔 4～5min開泵一次（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)），同時(shí)開動料斗攪拌機(jī)，防止斗中混凝土離析。如停泵超過 45min，應(yīng)將管中混凝土清除，清洗泵機(jī)。

4 裝配式墩臺施工

裝配式墩臺構(gòu)件是在預(yù)制場施工，可以和基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，縮短施工時(shí)間，提高工作效率。裝配式墩臺適用于山谷架橋、跨越河溝、河灘等公路橋梁，特別是在施工場地狹窄、砂石供應(yīng)困難、缺水的地區(qū)。裝配式墩臺多用于中間有橫隔板的空心墩、Y型墩和V型墩。

1）裝配式墩臺施工工序?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件轉(zhuǎn)場、安裝連接、混凝土填縫養(yǎng)護(hù)等。）預(yù)制場預(yù)制構(gòu)件時(shí)，為預(yù)制的構(gòu)件編號，構(gòu)件按照設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、強(qiáng)度等要求完成。構(gòu)件轉(zhuǎn)場時(shí)按照編號依次進(jìn)入施工場地，在轉(zhuǎn)場途中須避免構(gòu)件受到損壞，尤其是拼裝接頭。安裝連接是整個施工工序中最重要的一環(huán)，構(gòu)件連接即要牢固安全，又要結(jié)構(gòu)簡單便于施工。常用的拼裝接頭方式有承插式接頭、鋼筋錨固接頭、焊接接頭、扣環(huán)式接頭等。①承插式接頭是將構(gòu)件插入相應(yīng)的預(yù)留孔內(nèi)，插入長度一般為構(gòu)件寬度的1.2～1.5倍，四周用混凝土填充，此法常用于墩柱于基礎(chǔ)的接頭連接。②鋼筋錨固接頭是構(gòu)件上預(yù)留一定長度的鋼筋或型鋼，插入另一構(gòu)件的預(yù)留槽內(nèi)，或鋼筋相互焊接，再澆筑混凝土。此種方式多用于墩柱與頂帽處的連接。③焊接接頭是將預(yù)埋在構(gòu)件中的鋼筋和另一構(gòu)件的鋼筋用電焊連接，外部用混凝土填充。常用于橫隔板與墩柱的連接。④扣環(huán)式接頭是相互連接的構(gòu)件在預(yù)定位置預(yù)埋環(huán)式鋼筋，安裝時(shí)，構(gòu)件環(huán)式鋼筋相互錯開連接，四周綁扎鋼筋，立模澆筑混凝土。這種方法對預(yù)埋的鋼筋接頭要求較高，施工較為復(fù)雜。接頭方式的選擇要根據(jù)墩型、施工的經(jīng)濟(jì)性等因數(shù)。接縫混凝土養(yǎng)護(hù)按照一般灑水或蒸汽養(yǎng)護(hù)方法即可。

2）裝配式墩臺施工時(shí)應(yīng)注意如下問題：①預(yù)制的構(gòu)件必須達(dá)到滿足的強(qiáng)度后才能轉(zhuǎn)場，接頭處預(yù)埋的鋼筋或型鋼的位置要足夠精確，以免給施工帶來難度。②構(gòu)件在轉(zhuǎn)場途中，需對接頭進(jìn)行保護(hù)，如果接頭損壞將影響到拼接施工，如果損壞嚴(yán)重時(shí)必須重新預(yù)制構(gòu)件。③施工前檢查各個墩臺或基礎(chǔ)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。④墩臺拼裝就位時(shí)，應(yīng)在縱向、橫向測量，使墩身豎直度或傾斜度以及墩臺平面位置符合設(shè)計(jì)要求，對重大、高度較高的墩進(jìn)行風(fēng)纜固定，然后摘除吊鉤。⑤構(gòu)件接頭處的混凝土需進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，保證整體墩臺的連續(xù)強(qiáng)度與穩(wěn)定。

5 結(jié)語

橋梁墩臺的施工技術(shù)，直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和安全。以上以工程實(shí)際為基礎(chǔ)，對橋梁墩臺現(xiàn)場的施工進(jìn)行了總結(jié)，對橋梁墩臺施工技術(shù)中的模板施工、鋼筋制作、混凝土灌注等施工技術(shù)做了詳細(xì)分析，希望能為以后類似的工程提供一定的借鑒和參考。

參考文獻(xiàn)

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