辛全臣

建筑施工中，鋼筋砼結(jié)構是重要的子分部工程，也是保證工程結(jié)構質(zhì)量重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量的好壞直接影響建筑物的安全，所以我們成立了TQC攻關小組，專門在施工中對鋼筋砼梁常見裂縫進行了長時間的的研究和總結(jié)，現(xiàn)對其裂縫成因及處理方法淺析如下：

1.裂縫成因

鋼筋砼梁出現(xiàn)裂縫的原因很復雜，主要有材料或氣候因素、施工不規(guī)范、設計和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等，通?？煽偨Y(jié)為以下幾種：

（1）水泥水化硬化時的裂縫。水泥在水化及硬化過程中，散發(fā)大量熱量，使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一定值時，因砼的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

（2）混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小。

（3）溫變裂縫。水泥在硬化期間，砼表面與內(nèi)部溫差較大，導致砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部砼的約束，而出現(xiàn)裂縫。

（4）設計失誤。如鋼筋砼梁的截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小，或者受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當、節(jié)點不合理等，都會導致砼梁出現(xiàn)結(jié)構裂縫。

（5）施工質(zhì)量造成的裂縫。由于砼標號偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設計等而導致砼梁出現(xiàn)裂縫。由于施工不當、模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫。施工控制不嚴，在梁上超載堆荷，而導致出現(xiàn)裂縫。

（6）預制鋼砼梁在運輸、吊裝過程中，由于支撐不合理、吊點位置不符，以及較大的振動或沖擊荷載，也會導致鋼砼梁出現(xiàn)裂縫。

（7）在使用過程中，改變原來使用功能，將辦公室改為會議室、屋面加層、使用不當、增大梁上荷載等均會出現(xiàn)裂縫。

2.裂縫的處理

根據(jù)裂縫的成因情況，可將裂縫分為兩種類型：一類是由于材料、氣候等造成的一般塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。這類裂縫一般對承載力影響較小，可作一般處理或不處理；另一類裂縫明顯影響了梁的承載能力，隨著裂縫的擴展和延伸，鋼筋達到屈服強度，受壓區(qū)砼應變量增大，梁剛度大大降低，構件趨向破壞。此類裂縫必須及早采取加固補強，以滿足結(jié)構安全需要。

對于裂縫的處理，首先要重視對裂縫的調(diào)查分析，確定裂縫的種類、程度、危害及加固的依據(jù)。調(diào)查可從裂縫寬度、長度、是否貫通、是否達到彈性極限應力的位置、有無潮氣或漏水、工程地點環(huán)境以及施工圖紙設計情況等多處入手，分析裂縫產(chǎn)生的本質(zhì)原因，以采取相應的措施。

2.1經(jīng)過調(diào)查分析，確認裂縫在不降低承載力的情況下，采取表面處理法、充填法、注入法等簡易的處理方法：

2.1.1表面修補法

該法適用于縫較窄，用以恢復構件表面美觀和提高耐久性時所采用，常用的是沿砼裂縫表面鋪設薄膜材料，一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。施工時先將砼表面用鋼絲刷打毛，清水洗凈干燥，將砼表面氣孔由油灰狀樹脂填平，然后在其上鋪設薄膜，如果單純以防水為目的，也可采用涂刷瀝青的方法。

2.1.2充填法

當裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽，使用樹脂砂漿材料進行填充，也可使用水泥砂漿或瀝青等材料。施工時，先將槽內(nèi)碎片清除，必要時涂底層結(jié)合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂輪或拋光機將表面磨光。

2.1.3注入法

當裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補材料注入砼內(nèi)部的修補方法，首先裂縫處安設注入用管，其他部位用表面處理法封住，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動泵或手動泵注入修補，此法在裂縫寬大于0.2mm時，效果較好。

2.2如果梁的裂縫情況影響了梁的承載能力，就應更慎重研討，應會同設計人員共同研究處理辦法、分析比較，結(jié)構非常復雜應進行專家論證，采用經(jīng)濟高效的方法，達到加固目的，可采用的方法有：

2.2.1鋼箍加固法

此法適合于補強梁內(nèi)特長箍筋及彎起筋不足，抗剪達不到要求的情況。具體方法是：用扁鋼或圓鋼制成垂直或斜形的鋼箍，兩端留有螺紋，套入鋼板后用螺母擰緊。也可采用由兩個U形鋼箍套上后焊接，然后打入金屬楔楔緊。采用鋼箍時需在梁上刻槽以防滑。

2.2.2粘貼加固法

將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)到構件混凝土裂縫部位表面，使鋼板（或型鋼）與混凝土連接成整體共同工作。粘結(jié)前，鋼材表面進行噴砂處理，混凝土表面刷凈干燥，粘結(jié)層厚度為3mm左右。

2.2.3梁的三面或四面加做圍套法

在梁的剛度、強度或剪力不足且相差較大的情況下，采用梁的三面或四面加大，做鋼筋砼圍套加固較為適宜。采用四面圍套時壁厚應據(jù)實際情況而定，一般兩側(cè)大于50mm，上下大于100mm為宜，縱向鋼筋及箍筋通過計算確定。當梁受樓面限制時，可采用三面圍套，此時兩側(cè)砼厚度宜大于100mm，縱向鋼筋可用Φ25與原梁縱筋焊接固定，施工時在梁兩側(cè)板上間隔500mm鑿洞以澆筋砼，箍筋可用開口箍或穿板封閉箍，并經(jīng)計算確定配筋數(shù)量。

2.2.4梁的單面加大截面法

單面加大截面法分兩種，即上面加高或下面加厚。梁的上面加高適用于梁的支座抗彎強度不足的加固，所加砼靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋與原砼結(jié)成整體，上部荷載靠附加縱筋承受。梁的上部回厚，適用于梁跨中抗彎不足加固，當梁截面強度與要求相差不大時，可將梁下加厚80-100mm，配制新的縱筋與原鋼筋焊接，做法同三面圍套。當梁的截的下部增加100mm以上，按計算配置縱筋和箍筋。

采用圍套及單面加厚法加固時，縱筋與支座連接有下述方法：梁支承在柱上時，新加縱筋可通過連接鋼板或直接與柱內(nèi)受力筋焊接在一起；梁支承在主梁上時，應在主梁上回設斜托支座，斜托鋼筋與主梁中主筋焊接。對于梁的端支座，可將梁內(nèi)部分縱向鋼筋按45°或30°角曲折成斜筋焊于主梁內(nèi)原縱筋上，或另加入浮筋，電焊連接新舊縱筋。

3.總結(jié)

綜上分析，鋼筋砼梁裂縫應針對成因，本著預防為主的原則，加強設計按程序?qū)徍?、審批把關，加強施工及使用等方面的管理，確保結(jié)構安全和避免不必要的損失。一旦產(chǎn)生裂縫，應全面調(diào)查分析，查明原因，取得加固科學數(shù)據(jù)，在選擇處理方法上，應進行技術經(jīng)濟論證，綜合考慮，以求施工方便，經(jīng)濟合理。