蔣勇平

【摘 要】PHC管樁是近幾十年才引進我國的新型管樁施工方式，該施工方式目前已經(jīng)被廣泛的應用在了橋梁、建筑、水利工程等工程領域修建中。在水利工程進行施工的過程中，通常都會出現(xiàn)PHC樁體打偏的現(xiàn)象，并且在沉樁時的阻力較大，其壞樁的頻率也較高，對工程的建設質量造成了直接的影響。本篇文章主要針對PHC管樁在水利工程中的實際應用進行了深入的分析，并且提出了相應的施工質量控制措施。

【關鍵詞】PHC 管樁；應用；施工質量控制

PHC管樁是一種新型的管樁施工方式，能夠極大的提升工程基礎的穩(wěn)定性以及可靠性，這對于工程的使用和質量來說有著極其重要的作用。但是從大量應用PHC管樁應用的實際情況來看，水利工程在應用這一方式進行施工時，存在著一系列的問題，因此，必須要采取相應的措施來使得工程施工能夠有所保障。

1.水利工程中PHC 管樁的應用

水利工程中PHC 管樁的應用。

在水利工程修建的過程中，應用PHC管樁進行施工存在著大量的問題，要解決這些問題，就必須要根據(jù)PHC管樁自身所具有的特性來進行選擇，施工之前做好各個方面的準備，、此外，還應當對PHC管樁應用過程中極易出現(xiàn)問題的部分加以重視。

水利工程在進行施工的過程中，PHC管樁的施工方式通常有2種，也就是靜壓法和錘擊法。這兩種不同的施工方式有著各自的特性，從實際的施工情況來看，靜壓法對于工程質量控制來說能夠提供更為有效的保障，以下主要針對靜壓法施工進行了全面詳細的分析。

1.1壓樁機的選型

在采用靜壓法進行施工之前，必須要根據(jù)當前施工工程的實際地質狀況，依照單樁自身所能夠成承載的規(guī)模來對壓樁機進行型號篩選。在這一環(huán)節(jié)中，如果所選擇的壓裝型號不當，那么比必然會導致施工過程中其地基所承受的壓力過大，尤其是在一些洼地或者沙土區(qū)域，極易出現(xiàn)樁機陷入的情況。依據(jù)按照施工技術規(guī)范來看，壓裝機自身的重量值應當選擇為PHC管樁所能夠承受極限的1.2-1.5倍，超出這個范圍，就有可能導致施工出現(xiàn)嚴重的不可控因素。

1.2施工過程

定樁位，調(diào)平樁機，用夾持腔起吊管樁，把吊穩(wěn)的管樁對準樁位與底樁垂直；沉樁，當?shù)讟对诘孛娌糠譃?.530m時，將上節(jié)樁對齊底樁，將底樁壓到在地面部分為60～80cm，調(diào)好上節(jié)樁與底樁，焊接接頭；繼續(xù)沉樁、接駁，直至達到設計要求的終壓值，重復下壓3次，截去超標的樁頭，樁機調(diào)平。

1.3確定終壓值

對于終壓值一般由設計確定，摩擦樁一般通過樁長進行終壓對照：①樁長>21m的摩擦樁主要參考樁長進行終壓對照；②樁長在14～21m的樁，持力層呈密實砂土時，以終壓力滿足1.8～2倍設計荷載的滿載值為參考，進行每次1min的穩(wěn)壓，不能低于3次，然后根據(jù)設計需要進行截樁；當樁頂標高滿足設計規(guī)范，壓力值未能滿足設計要求時，繼續(xù)沉樁約1米范圍內(nèi)，使壓力值最終滿足設計要求；③樁長小于14m的樁，持力層為粘土時，以終壓力為參考，進行連續(xù)復壓。樁長小于8m的樁特別要增加連續(xù)復壓次數(shù)。

2.影響PHC 管樁施工質量的主要因素

在施工過程中，由于受以下因素影響，容易造成施工質量問題，主要有：

2.1沉樁障礙

在進行PHC管樁壓樁的過程中，如果所選擇的壓裝設備與樁體實際所需要的重量不符合，其噸位過小，那么就無法有足夠的力量來對管樁進行壓裝施工；而在這一過程中，如果說出現(xiàn)設備異常或者停電現(xiàn)象，那么其施工設備的停留時間過長，就會對管樁造成壓樁過渡的現(xiàn)象；缺乏對地質情況的詳細了解，沒有考慮到淺層土中的特硬物、硬土層等地質情況；由于樁距、壓樁不當，人為造成“封閉”樁；樁身強度不夠，沉樁時樁的某個部位破損，造成停壓；樁位偏差較大，造成沉樁困難或樁體相撞；樁接頭焊接質量較差或接樁不當?shù)?，都可能造成沉樁障礙。

2.2樁位偏差

在施工中，沒有調(diào)平壓樁機的大身，壓樁機立柱沒有與大身垂直；就位插入不夠精確；受相鄰送樁孔干擾；地下存在障礙物或暗流等因素；不能維持送樁桿、壓頭、樁在同一軸線， 或樁頂不平引起的施工偏壓；樁尖打偏或樁體發(fā)生傾斜；接樁質量較差，造成接頭松動或接樁不平；壓樁順序不當，造成樁體擠壓；基坑圍護不合理，可能造成樁位偏差。

2.3管樁缺乏足夠的承載力

在施工過程中，由于樁端承載力層面有較大起伏；所作的地質勘察不準，設計樁不夠長，樁尖進入持力層的深度不足等因素影響，造成樁缺乏足夠的承載力。

2.4壓樁阻力預測不準

在施工中，由于樁端承載力層面存在較大起伏，地面與承載力層間有硬透鏡體或障礙物，未能順利除掉地下障礙物，壓樁順序、進度缺乏合理安排等影響，造成對壓樁阻力預測不準。

3.水利工程中PHC 管樁的施工質量控制措施

在施工中，對管樁的施工質量進行控制，應采取以下措施：

3.1選用合適的壓樁，以便有足夠的力度沉樁

在進行管樁壓制的過程中，盡量保證能夠持續(xù)進行，直到完成壓制施工；隨時對壓樁設備進行觀測，當出現(xiàn)異常情況之后，要第一時間將問題解決，保證設備能夠長時間運行；對壓樁區(qū)域的地質情況加以了解和分析，為壓樁設備提供足夠的重量，以此來保證保障樁能夠將下部的硬物壓穿，抵達設計位置；嚴格按照工程設計的施工步驟進行施工，避免出現(xiàn)封閉樁體現(xiàn)象；對樁體進行嚴格控制，所使用的強化樁必須經(jīng)過極為嚴格的質量驗證之后才能夠投入使用；當所壓制的管樁出現(xiàn)傾斜時，應當及時將樁體完全拔除，同時，在確保地下沒有石塊等阻礙物體之后，再進行壓制，在進行壓制的過程中，要保證樁體是處于垂直的狀態(tài)壓入到地下；禁止在土層較硬的地質環(huán)境中進行接樁施工，在有特殊情況需要的時候，也必須要保證施工壓入速度迅速，以此來保證樁體的連續(xù)性，為樁體壓制質量提供保障。

3.2遵循壓樁的技術規(guī)范

壓樁施工時，遵循壓樁的技術規(guī)范。要嚴格將樁機大身調(diào)平；壓樁施工前，樁機保持立柱和大身滿足對垂直度的技術規(guī)范；樁插入時要用經(jīng)緯儀進行校正；及時填埋送樁孔；詳細了解施工環(huán)境的所有資料，以便能夠提前處理障礙物；沉樁使送樁桿、壓頭、樁持平，并隨時校驗和調(diào)整；加強對管樁質量的驗收，以免發(fā)生樁斜、樁尖偏、樁體彎等現(xiàn)象；保障接樁質量，上下節(jié)要保持同軸；嚴格按照壓樁操作流程，采用“走長線”壓樁等。

3.3采取措施保障管樁的承載力

了解樁端承載力層面有起伏時，采用不同長度的樁分區(qū)壓樁，控制標高和壓入力；壓樁時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時進行分析處理，提高樁的承載力；試樁時，嚴格操作規(guī)范，以樁的1.5 倍樁長為限，實施打樁作業(yè)。

3.4確保不受阻力影響

按照承載力面的起伏指數(shù)，確定合適的入土深度；以標高為基準，參考壓入力，確定壓入深度；保障壓樁設備的壓力，估算壓樁精度，以免樁體受損；采用鋼送樁桿對樁位進行檢測，以便發(fā)現(xiàn)并及時移除地下障礙物等，確保施工不受阻力影響。

3.5防止樁體受損

運樁時，嚴格對樁體強度進行檢測，確保支點放置正確；吊樁時，樁體強度應按照需要，保障支點位置正確，起吊保持平穩(wěn)，2點吊時吊點在樁端0.207L（樁長），單點吊時，吊點在樁端0.293L為樁長；確保壓頭、送樁桿、樁持平，防止施工偏壓。

4.結語

總而言之，PHC管樁是一種較為先進的施工方式，能夠廣泛的應用在各個不同的水利工程建設中。但在實際施工的過程中，必須要對所有可能出現(xiàn)的問題加以重視，采用較為有效的安全措施，這對于工程質量控制來說有著極其重要的作用，質量控制是否優(yōu)良直接影響到整個水利工程建設的質量。

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