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        純電動汽車動力傳動系統(tǒng)的匹配與仿真

        2013-10-29 03:00:56符純明干年妃
        汽車工程學(xué)報 2013年1期

        景 柱,符純明,干年妃

        (湖南大學(xué)新能源汽車研究中心,湖南,長沙 410082)

        面臨著全球能源危機的不斷逼近,各國政府和企業(yè)都投入巨大的資金研發(fā)新能源汽車。目前,純電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車的成熟度還有待發(fā)展,純電動汽車的瓶頸在于其動力電池。動力電池、電機參數(shù)、變速器匹配結(jié)果的優(yōu)劣決定著汽車的動力性和經(jīng)濟性。

        國內(nèi)外對電動汽車的研究主要集中在動力電池和電驅(qū)動系統(tǒng)控制策略兩個方面。查鴻山等從車輛動力學(xué)出發(fā)建立電機功率計算模型,結(jié)合動力性指標(biāo)對動力傳動系統(tǒng)進行優(yōu)化[1];徐亞磊以電動汽車動力性和續(xù)駛里程為設(shè)計指標(biāo),對驅(qū)動系統(tǒng)元件參數(shù)進行匹配優(yōu)化設(shè)計[2];王峰等提出了一種新型的調(diào)速電機和行星減速機構(gòu)的動力傳動系統(tǒng),并優(yōu)化該傳動裝置參數(shù)以提高動力性和經(jīng)濟性[3];S. Rinderknecht等將純電動汽車動力系統(tǒng)細(xì)分為輪轂驅(qū)動、軸旁驅(qū)動和軸中驅(qū)動系統(tǒng),并結(jié)合變速器進行了匹配分析[4]。本文依托某純電動汽車研發(fā)項目,對其動力傳動系統(tǒng)中電機功率的選擇與單擋、兩擋和5擋變速器的匹配,理論計算證實采用相同功率的電機使用5擋變速器能更好地滿足動力性要求,并運用ADVISOR進行5擋變速器與15 kW電機續(xù)駛里程仿真,仿真結(jié)果表明其續(xù)駛里程超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

        1 整車基本參數(shù)和設(shè)計目標(biāo)

        1.1 整車參數(shù)

        本項目研發(fā)的電動汽車依托于傳統(tǒng)的微型車,在保留原有的懸架系統(tǒng)、換擋機構(gòu)和車架的基礎(chǔ)上,采用錳酸鋰電池作為動力電池,永磁同步電機作為驅(qū)動電機。綜合權(quán)衡,其整車參數(shù)見表1。

        表1 整車參數(shù)

        1.2 動力性指標(biāo)

        根據(jù)本項目的市場定位和國標(biāo)GB/T 28382—2012標(biāo)準(zhǔn),確定其整車動力性指標(biāo)見表2。

        表2 動力性指標(biāo)

        2 驅(qū)動電機參數(shù)確定

        選擇電機時應(yīng)使電機盡可能工作在高效區(qū),同時還需考慮電池組的峰值放電倍率。

        2.1 最高車速時計算驅(qū)動電機功率

        在水平道路上以最高車速勻速行駛時忽略加速阻力[5-6],假定風(fēng)速為0,則需電機輸出功率為

        式中:P1為最高車速時驅(qū)動功率;m為整車滿載質(zhì)量,kg;umax為最高車速,km/h;Cd為空氣阻力系數(shù);A為迎風(fēng)面積,m2;ηt為機械傳動效率;f(u)為滾動阻力系數(shù)。

        其中[7]

        根據(jù)國標(biāo)和實際需求選定車速為100 km/h,由式(2)計算得f(u)=0.015 24,由式(1)計算得P1≈13.2 kW。若車速只需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)不小于85 km/h,則可以選擇功率更小的電機。

        2.2 最大爬坡度時計算驅(qū)動電機功率

        在計算最大爬坡度行駛時的所需功率,應(yīng)忽略加速阻力功率和空氣阻力功率[5-6],其電機輸出功率為

        式中:P2為最大爬坡度行駛功率;ua為爬坡時最低車速,30 km/h;i為爬坡度,20%。

        由式(2)計算得f(u)≈0.012 7,由式(3)計算得P2≈26 kW。

        2.3 加速性能計算驅(qū)動電機峰值功率

        在水平道路上,假定風(fēng)速為0,整車加速過程的末時刻為電動汽車輸出最大功率,其加速過程所需最大功率為[8]

        式中:P3為勻加速末所需的最大功率;ua為勻加速時末速度,km/h;ta為勻加速時間,s。

        由國標(biāo)GB/T 28382—2012可知,0~50 km/h的加速時間不超過10 s,ta取10 s;由式(2)與式(4)計算可知 P3≈21.3 kW。

        由式(1)計算可知選定電機的額定功率為15 kW,由式(3)與式(5)計算可知選定電機的峰值功率為30 kW?;跐M足實際需求和成本因素,選擇電機額定功率和峰值功率分別為15 kW和30 kW。

        2.4 電機特性參數(shù)確定

        參照電機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),確定額定電機額定轉(zhuǎn)速為3 600 r/min,最高轉(zhuǎn)速為6 000 r/min,電機的外特性控制成額定轉(zhuǎn)速以下恒轉(zhuǎn)矩和額定轉(zhuǎn)速以上恒功率,據(jù)此電機試驗數(shù)據(jù)繪出電機外特性如圖1所示。

        3 傳動系傳動比確定

        假定電機特性與行駛條件不變,對以下4種傳動比的變速器的使用選擇進行動力性分析比較。

        3.1 單一傳動比的動力性能

        為兼顧最高車速和最大爬坡度,采用固定傳動比為6.963。其動力與阻力平衡圖如圖2所示。

        由圖2可見,最高車速能達到85 km/h,最大爬坡度只能達到12%。為了滿足爬坡性能的要求,不得不將電機功率加大到峰值45 kW,將電機轉(zhuǎn)速提高到9 000 r/min。帶來的弊病是電池放電功率需要提高,減速器齒輪和潤滑性能需要提高,還要考慮倒擋時減速器輸入軸反轉(zhuǎn)帶來的影響。

        3.2 兩擋傳動比的動力性能

        采用相同功率的電機輸入,兩擋變速器其高擋傳動比為6.5,低擋傳動比為10。計算得到的動力與阻力平衡圖如圖3所示。

        由圖3可知,最高車速只能達到90 km/h,最大爬坡度只能接近20%。因此,需要更高的車速和爬坡度則需更高功率的驅(qū)動電機,同樣對電池的性能要求更高。

        3.3 5擋傳動比的動力性能

        3.3.1 15 kW電機與5擋變速器動力性能分析

        采用額定功率為15 kW的輸入,其5擋變速器最大傳動比為3.538,最小傳動比為0.78,倒擋速比為3.454,主減速傳動比為3.765。此5擋變速器與15 kW電機其動力性分析如圖4所示。由圖4可知最高車速可以達到96 km/h,最大爬坡度大大超過20%,能很好地滿足動力性的要求。

        3.3.2 11 kW電機與5擋變速器動力性能分析

        如果只需滿足最低標(biāo)準(zhǔn)車速為85 km/h的要求,則選擇電機額定功率為11 kW,其5擋變速器的最大傳動比為5.494,最小傳動比為1.033,倒擋速比為3.583,主減速傳動比為4.314,此5擋變速器與11 kW電機的動力平衡分析如圖5所示。

        由圖5可知,最高車速滿足85 km/h的要求,其最大爬坡度也超過20%。采用兩擋時需電池提供30 kW的放電功率,其放電倍率約為1.28,采用5擋時滿足同樣的動力性能只需電池提供15 kW放電功率,其放電倍率約為0.64,從而降低了對電池性能的要求。

        3.4 三類變速器最高車速和最大爬坡度對比

        結(jié)合以上動力性能分析,得出15 kW電機與單擋、兩擋和5擋變速器的各自最高車速和最大爬坡度見表3。由表3可知,采用5擋變速器結(jié)合15 kW電機能很好地滿足爬坡度與最高車速要求,比采用單擋和兩擋其最高車速高出12.9%和6.7%,最大爬坡度約為26%。

        表3 比較15 kW與不同擋位變速器動力性

        4 續(xù)駛里程仿真計算

        ADVISOR是由美國國家可再生能源實驗室(NREL)開發(fā)的一款用于電動汽車仿真研究軟件。采用后向仿真與前向仿真相結(jié)合,但以后向仿真為主。后向仿真一般用于初期的系統(tǒng)預(yù)估,從系統(tǒng)需求出發(fā),假定車輛按指定工況行駛,通過計算得到滿足工況要求的各個輸入變量的值[9]。

        采用ADVISOR軟件原有的整車模型、電機模型、電池模型和減速器模型,按設(shè)計目標(biāo)設(shè)置好相應(yīng)參數(shù),采用電池的電壓為288 V,容量為70 A·h,并與5擋變速器聯(lián)合仿真,當(dāng)SOC低于30%時停止仿真。采用15 kW驅(qū)動電機在50 km/h等速工況和美國環(huán)境保護署EPA制動的城市道路循環(huán)(Urban Dynamometer Driving Schedule,UDDS)工況下仿真[10-11],其續(xù)駛里程分別為164.7 km和121 km。仿真結(jié)果表明,采用5擋變速器能很好地滿足續(xù)駛里程要求。

        5 結(jié)論

        本車型原配置5擋手動變速器,在此基礎(chǔ)上,改成電動汽車,可以獲得低成本高性能的效果,并且有利于產(chǎn)業(yè)化共線總裝,有利于持續(xù)發(fā)展。通過單擋、兩擋和5擋對比驗證了改造的電動汽車,使用傳統(tǒng)汽油車的變速器,是事半功倍的好途徑。

        (1)使用5擋變速器其動力性取得了令人滿意的效果,其續(xù)駛里程能達到121 km。

        (2)在相同整車動力性要求下,采用兩擋變速器則需要電機額定功率為30 kW,而5擋變速器只需將電機額定功率選為15 kW,這使電池的放電倍率由1.28降低為0.64,電池放電功率隨之降低,從而降低了對動力電池的要求和減少了整車成本。

        目前,5 擋變速器早已產(chǎn)業(yè)化,而兩擋變速器正處于研發(fā)階段,使用5 擋變速器不但能降低研發(fā)成本,還能降低對電機和電池的要求,是未來電動汽車發(fā)展的方向。

        References)

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        [3]王峰,方宗德,祝小元.純電動汽車新型動力傳動裝置的匹配仿真與優(yōu)化[J].汽車工程,2011,33(9):805-807.Wang Feng,F(xiàn)ang Zongde,Zhu Xiaoyuan. Matching,Simulation and Optimization of the New Power Transmission Device for an Electric Vehicle[J]. Automotive Engineering,2011,33(9):805-807. (in Chinese)

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        [5]劉清虎,郭孔輝.動力參數(shù)的選擇對純電動汽車性能的影響[J].湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2003,30(3):62-64.Liu Qinghu,Guo Konghui. The Choice of Dynamic Parameters of the Performance of Electric Vehicle Influence[J]. Journal of Hunan University(Natural Sciences),2003,30(3):62-64. (in Chinese)

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