◎北京振興計(jì)量測(cè)試研究所 趙金毅 張怡娟 侯文華

航天產(chǎn)品由眾多分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件、元器件和軟件組成的復(fù)雜產(chǎn)品，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)和接口關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn)。因此，其生產(chǎn)過程質(zhì)量控制十分復(fù)雜，稍有疏忽可能造成產(chǎn)品全系統(tǒng)的質(zhì)量問題，有些質(zhì)量問題是不可逆的。中外航天史上，因小小的元器件、零部件質(zhì)量問題而引發(fā)的重大質(zhì)量事故乃至災(zāi)難性事故屢見不鮮。由此可見，完善和加強(qiáng)航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是十分必要的，直接關(guān)系到生命和財(cái)產(chǎn)的安全，甚至國(guó)家的聲譽(yù)。

一、質(zhì)量檢驗(yàn)與航天產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系

航天產(chǎn)品由元器件、原材料、外協(xié)零部件生產(chǎn)加工到最后的總裝調(diào)試，生產(chǎn)工序多，流程復(fù)雜，涉及到電氣裝配、機(jī)械加工等多種生產(chǎn)工藝；生產(chǎn)模式一般是研制與生產(chǎn)并行，技術(shù)狀態(tài)控制難度大，由此帶來生產(chǎn)管理難度大。在這種生產(chǎn)模式下，要想保證航天產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須采取系統(tǒng)性的質(zhì)量保證措施。

通常情況下，航天企業(yè)依據(jù)GJB9001B或ISO9001建立質(zhì)量管理體系，采取多種控制方式，使得航天產(chǎn)品生產(chǎn)全過程得到有效控制，這其中包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)這一重要環(huán)節(jié)。

質(zhì)量檢驗(yàn)是評(píng)價(jià)航天產(chǎn)品質(zhì)量符合性以及質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)；在航天產(chǎn)品由元器件、原材料加工成為成品的過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)還起到了把關(guān)、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)以及實(shí)現(xiàn)可追溯性等極其重要的作用。

航天產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工序一般設(shè)置在生產(chǎn)工序的節(jié)點(diǎn)處及出廠交付前，其作用就是依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品的符合性進(jìn)行評(píng)估，以驗(yàn)證上道工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合性，杜絕不合格品流入下道生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)按照生產(chǎn)過程不同的階段和檢驗(yàn)對(duì)象劃分，包括外購(gòu)、外協(xié)進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)工序（過程）檢驗(yàn)、最終（成品）檢驗(yàn)、成品入庫包裝及出廠檢驗(yàn)等，詳見圖1。

質(zhì)量檢驗(yàn)在航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證作用是十分重要的。因此，航天企業(yè)應(yīng)建立起完善的質(zhì)量檢驗(yàn)子系統(tǒng)，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的檢查把關(guān)、監(jiān)督和預(yù)防作用，為航天產(chǎn)品質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、完善航天產(chǎn)品的質(zhì)量控制

1.做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

航天企業(yè)要依據(jù)GJB9001B質(zhì)量管理體系要求做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，制定產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱（質(zhì)量計(jì)劃）。通過策劃，主要明確航天產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和要求；對(duì)航天產(chǎn)品的“六性”（可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性）進(jìn)行識(shí)別，明確產(chǎn)品的要求；對(duì)航天產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行識(shí)別，明確過程中各部門的職責(zé)和資源配置，制定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程各階段符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求、軟件工程化要求、技術(shù)狀態(tài)管理要求、風(fēng)險(xiǎn)管理要求的策劃方案。在此基礎(chǔ)上，還要對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各階段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估，確定產(chǎn)品所要求的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、測(cè)量、確認(rèn)等活動(dòng)，設(shè)置必要的質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，并配置資源（包括人員、設(shè)備、監(jiān)測(cè)根據(jù)），選擇檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和確定工作量，做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，為產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程及滿足顧客要求提供有力證據(jù)。

圖1 航天產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖和質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置圖

2.做好采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)

航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要采購(gòu)大量的元器件、原材料、零部件，其中有些是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，有些是按照技術(shù)協(xié)議外協(xié)加工的產(chǎn)品。為了確保外購(gòu)的元器件、原材料、零部件質(zhì)量萬無一失，應(yīng)設(shè)立入廠檢驗(yàn)工序作為質(zhì)量監(jiān)督的一個(gè)重要控制環(huán)節(jié)。此外，采購(gòu)新研制的產(chǎn)品也是質(zhì)量檢驗(yàn)的重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。

在長(zhǎng)期的航天產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中，航天企業(yè)積累了一些好的經(jīng)驗(yàn)，如編制航天產(chǎn)品元器件、原材料的優(yōu)選目錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量的供貨來源。而選用目錄外產(chǎn)品要經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序，必要時(shí)由質(zhì)量部門組織對(duì)配套產(chǎn)品生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量調(diào)研或質(zhì)量認(rèn)證，以保證外購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量得到更好地控制。所有航天產(chǎn)品使用的元器件要實(shí)行100%的檢測(cè)復(fù)驗(yàn)，關(guān)鍵元器件實(shí)行100%的篩選，并通過老化試驗(yàn)、破壞性物理試驗(yàn)、超聲波掃描等方式，剔除早期失效產(chǎn)品。另外，由于航天產(chǎn)品有部分元器件、原材料、儀器設(shè)備需要進(jìn)口，而進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并不理想，存在大量的翻新、假冒器件，因此進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要。

3.做好生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

為了確保航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程受控，要按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃方案，在產(chǎn)品的適當(dāng)階段（環(huán)節(jié)）對(duì)其特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，保證產(chǎn)品合格并符合規(guī)定要求。目前，過程質(zhì)量監(jiān)控在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的重要性普遍得到重視。依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程，將質(zhì)量控制劃分為若干階段，對(duì)每個(gè)階段采取不同的監(jiān)控措施和技術(shù)手段。

在航天產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試制、批生產(chǎn)等過程中，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)先確定監(jiān)視和測(cè)量的范圍、方法、工具及標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集及分析，與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量偏離的程度，保證產(chǎn)品的關(guān)鍵特性處于受控狀態(tài)。通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的分析，還可以識(shí)別和尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在因素，指導(dǎo)預(yù)防措施的制定，排除影響航天產(chǎn)品質(zhì)量的不確定性。

實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，首先要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（見圖2），特別是在關(guān)鍵部位或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有較大影響及發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目較多的工序；配置相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備；制定監(jiān)視和測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)程和驗(yàn)收準(zhǔn)則；質(zhì)量檢驗(yàn)人員要經(jīng)過必要的崗位培訓(xùn)，監(jiān)視和測(cè)量要有完善的質(zhì)量記錄，以保證產(chǎn)品的可追溯性。

圖2 質(zhì)量監(jiān)視和測(cè)量的流程圖

在長(zhǎng)期的航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，航天企業(yè)積累了許多有效的控制方法，如對(duì)航天產(chǎn)品的關(guān)鍵過程進(jìn)行識(shí)別，設(shè)置控制點(diǎn)，對(duì)過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，實(shí)行有效監(jiān)督和控制。生產(chǎn)過程實(shí)行批次管理，每批產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)行首件鑒定，實(shí)行自檢、互檢和專檢。對(duì)于嚴(yán)重不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)歸零和管理歸零處理，并舉一反三防止不合格再次發(fā)生。

4.改進(jìn)和加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，質(zhì)量檢驗(yàn)的手段和技術(shù)也在不斷發(fā)展。在航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及到的人、料、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)等諸多要素都可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為此，要針對(duì)不同的過程合理設(shè)置好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，堅(jiān)持嚴(yán)把航天產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，通過檢驗(yàn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和檢驗(yàn)人員素質(zhì)的不斷提高，確保質(zhì)量檢驗(yàn)的有效性。

航天產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則，各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)層面履行好質(zhì)量檢驗(yàn)職責(zé)。為了滿足航天產(chǎn)品高可靠性的需要，航天質(zhì)量檢驗(yàn)一般要采取首檢、抽檢和專檢3種質(zhì)量檢驗(yàn)方式。通過多種環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保做到“不合格的元器件、原材料和零配件絕不投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的半成品絕不流轉(zhuǎn)到下道工序，不合格的零部件絕不組裝成最終產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠交付用戶”。

目前，質(zhì)量檢驗(yàn)的自動(dòng)化水平在不斷提高，但質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芊衿鸬綉?yīng)有的作用，與檢驗(yàn)員的素質(zhì)關(guān)系密切。從事航天產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)人員，應(yīng)該具備高度的責(zé)任心，有一定的技術(shù)知識(shí)和產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量管理規(guī)定。這是對(duì)檢驗(yàn)人員的一般要求，而通過對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防和改進(jìn)提出建議和措施，則是對(duì)檢驗(yàn)人員提出了更高的要求。

5.發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)作用

信息化時(shí)代的質(zhì)量檢驗(yàn)已不單純是事后把關(guān)的作用，同時(shí)還能預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。航天產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)防止發(fā)生質(zhì)量事故的預(yù)防作用更為突出。

在航天產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)策劃中，要制定出產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱，并對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)工序能力進(jìn)行測(cè)評(píng)。通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷生產(chǎn)工序的能力是否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)條件。出現(xiàn)異常時(shí)，要采取相應(yīng)的技術(shù)措施和配置合理的資源，滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，并進(jìn)行驗(yàn)證，確保產(chǎn)品合格后固化各種生產(chǎn)條件和工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

在航天產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)是制定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案和措施的重要依據(jù)。通過對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)形成的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行歸集、統(tǒng)計(jì)和分析，可以驗(yàn)證質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，為制定預(yù)防和改進(jìn)措施提供依據(jù)。通過建立產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。利用這些數(shù)據(jù)還可以進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì)分析和評(píng)價(jià)，查明產(chǎn)品失效的機(jī)理，有針對(duì)性地提出質(zhì)量改進(jìn)要求及方法，避免類似問題的再次發(fā)生。通過這一措施可以及時(shí)修正質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的系統(tǒng)偏差，有效改進(jìn)航天產(chǎn)品的質(zhì)量。

質(zhì)量檢驗(yàn)在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程中具有重要地位，特別是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。航天產(chǎn)品的特殊性決定了其質(zhì)量控制必須要滿足產(chǎn)品的高可靠性、安全性以及實(shí)現(xiàn)過程可追溯性的要求。加強(qiáng)航天產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)，是滿足這些要求的重要方法和手段。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，航天產(chǎn)品配套的元器件集成度越來越高，給質(zhì)量檢驗(yàn)帶來了新的挑戰(zhàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)要在檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)方法等方面不斷改進(jìn)和提高，才能適應(yīng)新形勢(shì)下航天企業(yè)的發(fā)展要求，為航天產(chǎn)品提供完善的質(zhì)量保證體系。