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        淺談西康鐵路增建二線軌道工程施工

        2013-10-21 10:58:30張新
        卷宗 2013年12期
        關(guān)鍵詞:關(guān)鍵工序技術(shù)控制

        張新

        摘 要:本文結(jié)合西康鐵路增建二線施工實(shí)踐,就軌道工程施工的關(guān)鍵工序和技術(shù)控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述

        關(guān)鍵詞:軌道工程;關(guān)鍵工序;技術(shù)控制

        中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司承擔(dān)西康鐵路增建二線3標(biāo)共計(jì)375孔制架梁;新增道岔17組,新鋪線路2400米;拆除線路2010米,拆除單開道岔8組,交叉渡線2組,拆鋪線路1685米,清除道砟3534方,拆鋪道砟1761方,新增道砟11064方;接觸網(wǎng)鋼柱基礎(chǔ)澆注48個(gè),混凝土支柱安裝63根;鋼柱安裝69根,硬橫梁架設(shè)14組;安裝軟橫跨23組;承、導(dǎo)線架設(shè)調(diào)整13.98條公里,架設(shè)回流線3.845公里,架設(shè)架空地線5.32公里;架設(shè)過渡接觸網(wǎng)1.5條公里,接觸懸掛過渡調(diào)整3.5條公里;電纜溝開挖7.3公里;電纜敷設(shè)29.7條公里;轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝及調(diào)試28組;軌道區(qū)段安裝及調(diào)試44個(gè);信號(hào)機(jī)安裝及調(diào)試34架;聯(lián)鎖換裝2次;室內(nèi)外電路修改及調(diào)試7次;提前要點(diǎn)插入試驗(yàn)及電路修改4次。本文重點(diǎn)就軌道工程的施工關(guān)鍵工序和技術(shù)控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述。

        1 底碴鋪設(shè)

        準(zhǔn)備工作:核對(duì)路基面標(biāo)高及中線樁,并設(shè)置外移樁。

        施工方法:底碴采用人工攤鋪成型。

        施工工藝:根據(jù)道碴攤鋪高程,在路肩上掛拉弦線(在每個(gè)變坡點(diǎn)處都設(shè)控制點(diǎn)),按設(shè)計(jì)要求一次上足底碴,碴面要整平壓實(shí),中間拉成槽,鋪設(shè)鋼筋混凝土枕地段,中間凹槽寬度60cm,槽深30~50mm,底層道碴鋪設(shè)的工藝流程:中線水平測(cè)量→路基面作路拱成型→中線水平測(cè)量定樁→運(yùn)輸?shù)啦晟⒉辍秸啦辍刂芯€扒寬碴槽

        施工注意事項(xiàng):作業(yè)機(jī)械行走碾壓不超過基床設(shè)計(jì)允許值,避免對(duì)路基基床表層的擾動(dòng);運(yùn)輸車輛盡量行走施工便道,不直接長(zhǎng)距離頻繁行駛在基床表層上;運(yùn)碴車輛在基床表層上行駛時(shí),緩行緩?fù)?,禁止突然加速或急剎車,載重運(yùn)行速度控制在15Km/h左右;整平壓實(shí)過程中避免道碴破碎;底碴鋪設(shè)厚度為200mm,底碴面整平壓實(shí),并保持一定的彈性,碴面中間不凸起;橋梁兩端各30m的底碴預(yù)鋪厚度使碴面高出橋面擋碴墻不小于50mm,并做好臨時(shí)碴面順坡;底碴鋪設(shè)、整平、壓實(shí)之后,鋪軌緊隨其后進(jìn)行。

        軌道鋪設(shè)施工工藝流程及鋪碴施工工藝流程:測(cè)量放線→鋪設(shè)底碴→運(yùn)散軌枕→散布鋼軌→組裝線路→初次整道→鋪面碴整道→起道串碴→二次上碴起道→大機(jī)養(yǎng)車按設(shè)計(jì)標(biāo)高起足高程→線路道床整修→竣工測(cè)量

        2 散布軌枕及其它軌料

        根據(jù)鋪軌進(jìn)度計(jì)劃要求、線路資料、車站平面圖等有關(guān)施工資料備好線路料。線路料包括鋼軌類型、長(zhǎng)度、根數(shù)(縮短軌長(zhǎng)度和根數(shù)),軌枕型、根數(shù),接頭配件(根據(jù)鋼軌類型配備相同類型夾板、螺栓、墊圈),固定扣件(根據(jù)鋼軌類型,鋼筋混凝土枕配備與鋼軌相同類型的各種扣件)。

        區(qū)間段采用汽車運(yùn)輸軌枕,人工配合汽車吊卸車;鋼軌可在封鎖點(diǎn)內(nèi)散布。在車站可封鎖股道或要點(diǎn),利用既有股道,采用軌道車推運(yùn)卸車,將鋼軌卸至指定位置后人工配合機(jī)械散布。

        3 硫磺錨固

        3.1 錨固材料

        a、硫磺:2~3級(jí)工業(yè)用硫磺,純度95%以上。

        b、水泥:普通硅酸鹽水泥425號(hào),如有結(jié)塊,配制前應(yīng)過篩。

        c、砂子:天然級(jí)配中粗沙,粒徑不大于2mm;配制前過篩,含泥量不超過5%。

        d、石蠟:一般工業(yè)用石蠟,配制前打成碎塊。

        3.2 硫磺錨固配合比

        錨固料由硫磺、水泥、沙子、和石蠟配制而成,其配合比應(yīng)根據(jù)氣候和材料技術(shù)條件,在以下規(guī)定的重量配合比范圍,試驗(yàn)選定其用量:硫磺:水泥:沙子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03);選用配合比:硫磺:水泥:沙子:石蠟=1:0.5:1.3:0.02。

        3.3 熬制工藝

        a、先將砂放入鍋內(nèi)(砂子粒徑不大于2mm)加熱到100~120攝氏度,再將水泥放入鍋內(nèi)攪拌加熱至130攝氏度左右,最后將硫磺和石蠟放入鍋內(nèi),繼續(xù)攪拌加熱,使熔液混合均勻,當(dāng)溫度達(dá)到160攝氏度左右時(shí),溶液由稀變稠成液膠狀,即錨固使用。

        b、熬制硫磺砂漿時(shí),應(yīng)當(dāng)注意的是:火不可過猛,要用小火加熱熔化。溫度要控制在180℃以內(nèi)。熔制過程不斷攪拌,以防漿液燃燒,萬一發(fā)生燃燒時(shí),可用水泥和砂子覆蓋。

        c、檢查是否熬好,可用目測(cè):用漿勺舀一點(diǎn)漿液,滴在砼枕上成薄片狀。待漿液冷卻后,鏟下漿片,掰開檢查,如果有細(xì)黃點(diǎn),說明硫磺未完全溶化,須繼續(xù)加熱熬制,如無硫磺點(diǎn),砂粒均勻,說明已熬制好,可以使用。

        d、軌枕螺旋孔封堵,堵后凈孔不得小于165mm。

        e、錨固作業(yè):漿液灌入軌枕孔內(nèi),低于承軌面10mm左右,再把已夾在錨固架上的螺旋慢慢插入軌枕孔內(nèi),待漿液冷卻后,卸掉錨固架。

        f、質(zhì)量檢查:錨固后,螺紋道釘與承軌臺(tái)垂直度不大于2°,道釘中心線與軌枕孔中心線偏差不大于2mm。道釘圓臺(tái)底面高出承軌面槽面,使用彈條扣件時(shí)為0~2mm。

        每公里抽檢3個(gè)道釘做抗拔試驗(yàn),道釘抗拔力不得小于60KN。

        4 鋪軌作業(yè)

        根據(jù)已測(cè)設(shè)的線路中樁,用麻線或細(xì)鐵絲掛好標(biāo)線,劃出軌枕中線,放正軌枕,使其二中線互相吻合。軌枕按標(biāo)準(zhǔn)散布完后,人工用撬棍將鋼軌撥上軌枕,然后散布配件。裝夾板及螺栓、墊圈,聯(lián)接線路。聯(lián)接時(shí),預(yù)留軌縫按下式計(jì)算:

        α=0.0118(Tmax-t)LC

        式中:

        α—鋪軌時(shí)預(yù)留軌縫(mm),如果計(jì)算結(jié)果的負(fù)值,按零計(jì)

        Tmax—鋼軌可能達(dá)到的最高溫度,其值采用當(dāng)?shù)貧v史最高氣溫加20℃;

        t—鋪軌時(shí)測(cè)定的鋼軌溫度;

        L—鋼軌長(zhǎng)度;

        C—鋼軌接頭阻力和道床縱向阻力限制鋼軌自由脹縮的長(zhǎng)度(mm),鋼軌長(zhǎng)度等于和小于15m及長(zhǎng)度大于15m的C值,分別為2mm和4mm,但歷史最高、最低軌溫差大于85℃地區(qū),鋪設(shè)鋼軌長(zhǎng)度大于20m的軌道,C值采用6mm,實(shí)際預(yù)留軌縫,根據(jù)鋪軌時(shí)軌節(jié)對(duì)中的偏移程度和平順狀態(tài),按上式的計(jì)算值略予加大,加大值不大于2mm。

        施工要求:新鋪線路軌距為1435mm,允許偏差為6mm,-2mm。水平三角坑不大于4mm,高低:正線及到發(fā)線用10m弦量不大于4mm,其它站線不大于5mm。鋼軌軌頭錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)牙正線及到發(fā)線不大于1mm,其它站線不大于2mm。鋼軌兩股接頭相錯(cuò),新軌不大于±40mm。曲線為鋼軌縮短量的一半加40mm。軌枕空吊板:正線及到發(fā)線不大于8%,其它站線不大于12%。站內(nèi)道岔后附帶曲線超高不大于15mm。

        5 整修線路、上碴整道

        上碴整道基本作業(yè)自上而下分三層(不含底層道碴)進(jìn)行。第一、二層厚度為70~80mm,第三層為軌面標(biāo)高調(diào)整層,其厚度為30~50mm。

        上碴整道基本作業(yè)的作業(yè)流程可分為:三次補(bǔ)碴、三次小型機(jī)械搗固、一次大型機(jī)養(yǎng),二次穩(wěn)定。

        撥道:扣件上齊以后,將直線撥直,曲線撥圓順,以便通行小型工程車。按照中線樁撥正軌道,達(dá)到目視直線順直,曲線圓順。

        道碴數(shù)量充足,道床厚度不小于設(shè)計(jì)厚度,道床一側(cè)肩寬允許偏差±20mm,碴肩堆高無負(fù)偏差。軌面的縱向坡度與設(shè)計(jì)的線路縱坡相符,但在路堤預(yù)加沉落量未完全沉落地段,軌道縱坡可不大于線路的最大坡度,困難地段不大于最大坡度加2‰。

        線路開通前,大型搗固車進(jìn)行三搗兩穩(wěn),軌檢車動(dòng)態(tài)檢查,幾何尺寸應(yīng)符合TB10413-2003的規(guī)定。

        6 結(jié)語

        通對(duì)以上關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)控制,由中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司承擔(dān)西康鐵路增建二線3標(biāo),軌道施工合格率100%,完全滿足了設(shè)計(jì)要求。

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