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        沖床自動送料機(jī)的PLC控制

        2013-10-21 19:39:04楊萬宏
        卷宗 2013年9期
        關(guān)鍵詞:沖床自動控制機(jī)械手

        楊萬宏

        摘 要:本文介紹的沖床與PLC控制自動送料在生產(chǎn)生活中的需要,介紹了PLC自動送料的構(gòu)成思路,設(shè)計要求,編程方法,程序圖等。是一種用于冷擠壓套圈類零件的送料機(jī)器,是沖床進(jìn)行技術(shù)改造的理想附機(jī)。對自動送料采用了PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行描述,在企業(yè)和公司得到廣泛的運(yùn)用,它在社會上有著很高的使用價值。

        關(guān)鍵詞:沖床;PLC;機(jī)械手;自動控制

        1 引言

        隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展國內(nèi)有的送料機(jī)構(gòu)由沖床工作臺通過連桿彈簧驅(qū)動滑塊在滑道上水平滑動,將斜道上下來的料,通過隔料機(jī)構(gòu)推到模具中心,并聯(lián)動打板將沖好的料撥掉,往復(fù)運(yùn)動的一整套機(jī)構(gòu)比較簡單,無輸送機(jī)構(gòu),聯(lián)動可靠,制造容易。但機(jī)械手不能將料提升、夾緊,料道傾斜放置靠料自重滑下,如規(guī)格重量變動,則料道上工件下滑速度不一致,易產(chǎn)生疊料,推料機(jī)構(gòu)沒有將料夾緊,定位不正,廢品率較高,使用也不安全。結(jié)合國產(chǎn)沖床工作特點(diǎn),采用機(jī)械手與輸送機(jī)構(gòu)配合為主要裝置,再配合采用自動卸料安全保護(hù),設(shè)計了具有較大應(yīng)用價值和推廣意義的自動送料機(jī)。在社會上有著很大的發(fā)展前景。

        2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

        2.1 用途

        沖床是板料沖壓生產(chǎn)的主要設(shè)備,可用于沖孔、落料、切邊、彎曲、淺拉伸和成形等工序,廣泛應(yīng)用于國防、航空、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、日用五金等行業(yè)中。

        工作原理:使用機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過連桿機(jī)構(gòu)傳動力,到主軸上使主軸形成向下運(yùn)動,從而形成沖力,使工件在模具中產(chǎn)生規(guī)定的變形而達(dá)到加工的。

        該送料機(jī)主要由機(jī)架(包括撐腳、電器箱、角鐵架)、輸送機(jī)(包括電機(jī)、變速箱、滾筒、輸送帶、料臺、料道、隔料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)等)、機(jī)械手(包括提升缸、夾緊缸、滑板、支架、連桿鉸鏈等)、供油裝置(包括油箱、液壓泵等)、卸料機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)裝置等部分組成

        圖1。

        2.2 該沖床自動送料機(jī)結(jié)構(gòu)圖(如圖1所示)

        1.機(jī)架2.輸送帶3.機(jī)械手4.隔料盤5.沖床工作臺 6.料倉7.擋料板8.工件9.電機(jī)10.模具

        圖1 沖床自動送料機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖

        機(jī)架主要連接沖床,裝置機(jī)械手并使其在一定軌道上滑行,裝置輸送機(jī)構(gòu),電氣元件。輸送機(jī)是通過一臺電機(jī)驅(qū)動,通過皮帶,減速器的傳動及主動軸,使傳送帶以一定的速度工作,工作經(jīng)料臺進(jìn)入料道,再經(jīng)輸送機(jī)輸送至預(yù)定位置。

        3 PLC硬件設(shè)計

        3.1 PLC選型

        我選擇用歐姆龍編程,方便,應(yīng)用廣泛等,又是我所學(xué)的編程軟件??删幊炭刂破鳎≒LC)也是一種新型的通用自動化控制裝置。

        (1)實現(xiàn)成本低 由于可以直接利用已有的配電網(wǎng)絡(luò)作為傳輸線路,所以不用進(jìn)行額外布線,從而大大減少了網(wǎng)絡(luò)的投資,降低了成本。

        (2)范圍廣 電力線是覆蓋范圍最廣的網(wǎng)絡(luò),它的規(guī)模是其他任何網(wǎng)絡(luò)無法比擬的。PLC可以輕松地滲透到每個家庭,為互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng)造極大的空間。

        (3)高速率 PLC能夠提供高速的傳輸。目前,其傳輸速率依設(shè)備廠家的不同而在4.5M-45Mbps之間。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于撥號上網(wǎng)和ISDN,比ADSL更快!足以支持現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)上的各種應(yīng)用。更高速率的PLC產(chǎn)品正在研制之中。

        (4)永遠(yuǎn)在線 PLC屬于即插即用,不用煩瑣的撥號過程,接入電源就等于接入網(wǎng)絡(luò)!

        3.2 系統(tǒng)硬件電路

        (1)I/O輸入,輸出地址分配

        (2)機(jī)械手自動操作流程圖如圖5所示

        當(dāng)按下啟動按鈕時,機(jī)械手開始下降,碰到下限位開關(guān),下降結(jié)束;開始夾緊工件,然后機(jī)械手開始上升,碰到上限位開關(guān)時停止。機(jī)械手縮回碰到碰到限位開關(guān);開始右移碰到限位開關(guān)停止;機(jī)械手開始伸出碰到限位開關(guān)機(jī)械手開始下降碰到下限位開關(guān),機(jī)械手松開放開工件。進(jìn)行下一輪運(yùn)行。

        自動操作流程圖 (圖5)

        (3)機(jī)械手需要完成將工件由A到B的動作,機(jī)械手的示意圖由圖二所示。

        機(jī)械書手示意圖圖2所示,工作過程如圖3所示。

        圖3機(jī)械手動作過程

        (4)、機(jī)械手每個工作臂上都有上,下限位開關(guān)和左,右限位開關(guān),而其夾持裝置不帶限位開關(guān)。一旦夾持開始,PLC內(nèi)的定時器啟動,定時結(jié)束,夾持動作隨即完成。機(jī)械手到達(dá)B點(diǎn)后,將工件松開動時間也是由定時器控制的,定時結(jié)束時,表示工件已松開。

        4 系統(tǒng)軟件設(shè)計

        4.1 外部接線圖圖4所示

        圖4 外部接線圖

        4.2 系統(tǒng)梯形圖如圖所示(略)

        4.3 操作步驟如下

        (1)當(dāng)按下啟動按鈕(X7)時,機(jī)械手從原點(diǎn)開始下降,下降到底時,碰到下限位開關(guān)(X6接通),下降停止。

        (2)同時接通定時器,機(jī)械手開始夾緊工件,定時結(jié)束,夾持完成。機(jī)械手上升,上升到頂時,碰到上限位開關(guān)(X5接通),上升停止。

        (3)機(jī)械手縮回,縮回碰到縮回限位開關(guān)(X4)時,縮回停止。

        (4)機(jī)械手右移,右移碰到右限位開關(guān) (X2)接通)時,右移停止。

        (5)機(jī)械手伸出,伸出碰到伸出限位開關(guān)(X3)時,伸出停止

        (6)機(jī)械手下降,下降到底,碰到下限位開關(guān)(X6接通)時,下降停止。

        (7)同時接通定時器,機(jī)械手放松工件,定時結(jié)束,工件已松開。機(jī)械手上升,上升到頂碰到上限位開關(guān)(X5接通)時,上升停止。

        (8)機(jī)械手左移,左移到原點(diǎn)碰到左限位開關(guān)(X1接通)時,左移停止。

        (9)于是機(jī)械手動作的一個周期結(jié)束。當(dāng)按下停止開關(guān)(X8)時,機(jī)械手將停止動作。

        5 結(jié)束語

        沖床自動送料機(jī)實質(zhì)上即機(jī)械手,能自動上料和卸料,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作勞動強(qiáng)度,確保人身安全。在冷擠壓加工行業(yè)中有較大的應(yīng)用前景。 采用PLC來控制機(jī)構(gòu),并以微機(jī)為人機(jī)界面,較好地滿足了控制及系統(tǒng)的要求。并且測試精確,運(yùn)行高速、可靠,使用壽命長。是一種實時監(jiān)控系統(tǒng),對相關(guān)系統(tǒng)的控制和設(shè)計有一定的參考價值。

        參考文獻(xiàn)

        [1]周炎勛.計算機(jī)自動測量和控制系統(tǒng).北京:國防工業(yè)出版社

        [2]張新華.PC-PLC構(gòu)成的自動監(jiān)測系統(tǒng)之探討.遙測遙控

        [3]魯志康,張新華.遠(yuǎn)距離自動監(jiān)測系統(tǒng)的研究.微型電腦應(yīng)用

        [4]張新華等.沖床自動送料的原理和設(shè)計.鍛壓技術(shù)

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