李家玉,王寶軒,陳美娜,李 昂,方秀榮,宋 策,林子敬
(中國科學技術大學物理系,合肥 230026)
碳基固體氧化物燃料電池理論模擬概述
李家玉,王寶軒,陳美娜,李 昂,方秀榮,宋 策,林子敬
(中國科學技術大學物理系,合肥 230026)
主要對碳基固體氧化物燃料電池(SOFC)中三傳二反的控制方程、不同尺度的不同物理場理論模型以及碳基燃料的重整、催化和硫化等方面進行概括總結。SOFC有可使用氫氣、一氧化碳、甲烷和其他的碳氫化合物作為燃料進行電化學反應的燃料靈活性,但使用碳氫燃料需要解決諸如碳基燃料的重整、電極的催化、積碳和硫化等問題。電池內部反應氣體的物質輸運、電荷輸運、能量輸運、動量輸運和化學及電化學反應狀態(tài)均可以用偏微分方程來描述。運用這些電化學反應和輸運的偏微分方程,結合材料的微觀性質,可以建立SOFC的多尺度多物理場模型。通過理論模型研究材料微結構與性質、工作條件、幾何構型等參數對電池性能的影響,對SOFC材料組成與電池堆結構進行定量分析和優(yōu)化設計,可以加速SOFC技術的更快發(fā)展。
多尺度模擬;結構性能優(yōu)化;重整反應;催化;硫化
固體氧化物燃料電池(SOFC)是高溫燃料電池,其工作溫度為500~1 000℃。由于工作溫度高,SOFC可以把化石能源、生物質能源轉化的碳氫化合物直接作為燃料,經過外部或內部重整反應,及電極內的電化學反應,把化學能高效地轉化成電能[1]。與其他燃料電池相比,SOFC具有全固態(tài)裝置、燃料靈活、不需要昂貴的催化劑及熱電聯(lián)供等優(yōu)點,但也存在一些新挑戰(zhàn)[2]。SOFC工作過程中涉及傳熱、傳質、集流、化學反應和電化學反應等過程,這些過程是強烈相互耦合的。因此,SOFC穩(wěn)定、高效的運行,必須綜合考慮各種因素。雖然實驗方法是實現SOFC技術發(fā)展的決定性因素,但是其自身存在諸多缺陷。首先,實驗方法只能對SOFC的少數幾個參數和變量進行離散的測量和分析。其次,實驗方法研究SOFC昂貴且耗時,并且有時很難實現。相對而言,理論和數值模擬方法成本低而且高效,容易分析各種參數對SOFC性能的耦合影響,進而發(fā)現潛在問題,進行針對性地優(yōu)化設計。隨著計算機和計算軟件的發(fā)展,數值模擬方法變得越來越成熟、準確,數值模擬的物理過程更接近真實。因此在SOFC技術發(fā)展及商業(yè)化的道路上,理論和數值模擬方法扮演越來越重要的角色。在過去的十幾年里,大量的理論研究者進行細致的分析和研究工作。本文主要對碳基SOFC的電化學反應、三傳(傳質、傳熱、傳電)二反(化學反應和電化學反應)過程的控制方程、SOFC的理論模擬方法和碳基燃料的基礎研究工作進行簡要總結。
SOFC工作溫度高,燃料范圍廣。除氫氣外,一些碳氫化合物和一氧化碳亦可以作為燃料。它們的代表性反應方程式[3~5]如下所示。
1)氫氣燃料的電化學與化學反應方程式。
陽極:
陰極:
總反應:
2)一氧化碳作為燃料時的電化學與化學反應方程式。
陽極:
陰極:
總反應:
高溫下,一氧化碳還可以通過水位移反應生成二氧化碳以及氫氣
通常情況下水位移反應發(fā)生在氣道以及多孔電極的孔隙區(qū)域,水位移反應的速率表達式為[6,7]
3)甲烷作為燃料時的電化學與化學反應方程式。
陽極:
陰極:
總反應:
一般而言,由于鎳的催化作用,甲烷的重整反應速率通常要遠大于甲烷和氧離子在電極上的直接反應,甲烷的重整反應為
其中甲烷重整反應的反應速率,可以寫成如下形式[6,7]
除在電極上的直接反應和重整反應外,甲烷和二氧化碳還可能發(fā)生如下的反應
4)一般性碳氫化合物作為燃料[8,9]時的電化學反應方程式。
陽極:
陰極:
總反應:
重整反應:
碳氫化合物燃料也會發(fā)生碳沉積反應如下
氣道中的質量守恒方程
多孔電極中的守恒方程
SOFC中氣體的輸運發(fā)生在空氣氣道、燃料氣道和多孔電極中。氣道中氣體輸運的動量守恒用Navier-Stokes方程描述。不可壓縮的層流或者湍流模型可以比較準確地描述SOFC氣體的動量輸運[10],而層流模型可以大大減小計算量[11]。但是對于空氣氣道來說,電池堆以及較大尺寸的單電池應使用湍流模型[12,13]。Navier-Stokes方程可寫為[14]
式中ρ為密度;u為速度;t為時間;p為壓強;τ為粘性剪切力;F為體積力。
多孔電極中的動量守恒可以使用Brinkman方程來描述,Brinkman方程擴展了Darcy定理考慮了粘滯流的貢獻。Brinkman方程結合連續(xù)性方程可表示為在多孔介質中的輸運[15,16]
式中k為滲透率,ε為孔隙率。
在模擬工作中,一些研究者[17,18]在模型中忽略了動量守恒,但是大多數的模型[11,19]考慮了動量守恒。
熱量傳遞過程包括傳導、對流和輻射3種機制。傳導傳熱主要通過分子、原子及自由電子的熱運動產生熱量傳遞,其特點是物體各部分之間沒有宏觀相對運動。對流傳熱是由于流體的宏觀運動,使得流體各部分之間發(fā)生相對位移,冷熱流體相互滲透產生熱量傳遞。流體的對流傳熱一般還伴隨著傳導傳熱。物體通過電磁波傳遞能量的方式稱為輻射,其中因熱發(fā)出的輻射稱為熱輻射。能量方程可以表示為[10]
不論對流傳熱過程具體如何,其能量傳輸速率的方程形式都具有如下形式[20]
電池堆或單電池表面的熱量輻射為[21]
物質傳輸是一個復雜的物理過程,通常包括擴散和對流兩種方式[20]。擴散和對流與很多因素有關,如濃度梯度、溫度梯度、壓強梯度、粘滯阻滯等。目前多孔電極中物質傳輸過程的模型主要3種模型,分別是Fick模型(FM)、Stefan-Maxwell(SMM)模型和Dusty Gas(DGM)模型。
1)FM。FM[22,23]是最簡單的多組分物質傳輸模型,考慮了擴散和對流,其流量表達式為
右邊第一項為擴散項,第二項為對流項。
2)SMM。SMM較精確地考慮了二元互擴散而忽略Knudsen擴散,方程如下[22,23]
其中Deffij是有效二元互擴散系數。
3)DGM。DGM是基于比較嚴格的理論推導出來的,較準確地描述了多孔介質中氣體的擴散行為。DGM的一般表達式為[22,23]
該模型相當精確地描述了多孔介質的氣體擴散,雖然復雜,仍被廣泛應用。
電場為主要驅動力時,電流密度與電場強度的關系和電場強度與電勢的關系為
其中i為電流密度;φ為電勢;σ為電導率;λTPB,eff為有效三相線長度;jTPB為單位三相線的離子電流和電子電流的交換率。 jTPB通常由Butler-Volmer方程決定[24]
SOFC系統(tǒng)可以從不同的尺度進行描述:系統(tǒng)尺度(~10 m)、電池堆尺度(~cm ~m)、單電池尺度(~cm)、電極尺度(~μm ~ mm)和分子團簇尺度(~nm)。對于非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng),還需要根據時間尺度區(qū)別[25]。針對不同的尺度,可以采用不同的處理方法,進而建立不同的模型。近年來國內外發(fā)展了多種模型。根據模擬對象和尺度的不同,可以分為微觀尺度、宏觀尺度和多尺度模型。
微觀尺度模型主要解決材料微觀結構與性質的關系,在優(yōu)化材料性能方面有著重要的意義。宏觀尺度模型主要是研究單電池或電池堆的幾何尺寸及結構對電池性能的影響。這種方法可以容易地與實際的電池系統(tǒng)進行對照,并對電池設計提出優(yōu)化建議。多尺度模型結合兩者的優(yōu)點,將材料的微觀性質加入到宏觀電池的模擬之中,更加真實和深入地反映實際物理過程,同時反映微觀性質和宏觀結構對電池性能的影響。
微觀尺度模型的研究涵蓋了從分子到材料結構的范圍,需要解決材料電化學、能量物質輸運等和微觀結構的關系,結果可以用于宏觀、多尺度模型[26]。
4.1.1 分子尺度模型
第一性原理基于量子力學的基本原理,可以對原子分子體系的具體物理過程進行分析。如對金屬催化劑的化學吸附、催化反應過程進行模擬,進而可用于催化劑的設計[27]。Choi等[28,29]將密度泛函理論(DFT)用于 La0.5Sr0.5BO2.75(B=Mn、Fe、Co、Cr)混合電導陰極,模擬了氧分子從吸附到擴散到三相線(TPB)的全過程。Grabow[30]將DFT方法用于中溫度環(huán)境,Pt作催化劑的水煤氣轉化反應的研究,計算出反應的表觀活化能,并發(fā)現最重要的反應路徑是以羧基(COOH)為中間產物的路徑。Jones 等[31]分別用Ru、Rh、Ir、Pt、Ni和Pd 等制作甲烷-水汽重整反應催化劑,用DFT方法分別計算它們的催化能力并與實驗值進行比照,發(fā)現催化過程中C―H鍵的裂解和C―O鍵的形成是速率控制過程。
動力學蒙特卡羅方法、格子玻爾茲曼方法等也可用于以上的模擬,更多材料的動力學、熱力學以及電學的性質需要廣泛而深入的研究[10],這有利于對物理化學反應細節(jié)的理解以及材料的設計和制備。
4.1.2 電極微結構模型
目前SOFC的電極主要采用多孔復合電極。相比單相電極,復合電極可以擴展電化學活化區(qū)域,并改善溫度、氣體分布和力學性質,從而大幅提高電池性能[32]。復合電極多采用多種顆?;旌虾鬅Y成形,顆粒多在1 μm量級,或加入納米顆粒組成的間隙層以進一步提高電化學性質[33]。為了研究電極的宏觀性質與微觀結構的關系,相應尺度上的模型被建立起來。
Chen等[34]發(fā)展了多元球形顆粒隨機分布逾滲微觀模型,采用逾滲和配位數理論計算了多元顆粒多尺寸分布的復合電極的有效離子和電子電導率、三相線長度、水力半徑等宏觀參數與組分配比、顆粒尺寸分布、顆粒接觸角等微觀結構參數的關系。Schneider等[35,36]采用隨機球堆積方法重構了均勻尺寸分布的二元顆粒復合電極,估算了有效三相線長度。Kenney等[37]采用隨機球堆積方法重構了顆粒尺寸正態(tài)分布的復合電極,計算了三相線長度、比表面積、氣孔尺寸、各相的連通幾率,與均勻尺寸分布的結果有較大差別。
Wilson等[38,39]采用聚焦離子束和掃描電子顯微鏡取得電極的連續(xù)切片照片,還原重構出電極的三維構型,并計算出各相的體積分數、比表面積、曲折因子、連通幾率和電極的三相線長度、有效電導率。Iwai和Tian[40,41]也分別采用成像與圖像處理技術對電極進行了三維還原重構。這類模型可以真實而細致地重構出電極的微觀結構,但存在成本昂貴、費時、依賴大量高端設備以及可重復性差、參數不可調節(jié)等缺點。
單電池是SOFC的基本重復單元,也是各種物理化學過程發(fā)生的主要場所。對單電池建立準確的數學模型,可以深入地理解其內部的反應機制,并可通過改變其運行環(huán)境、幾何結構、物理化學性質等參數,來了解其對電池不同方面性能的影響,從而預測各部件的優(yōu)化設計。
單電池可簡化為由氣道、陰極、陽極、電解質及連接體構成的電化學系統(tǒng),主要的幾何構型有平板、管狀、柱狀等。2000年Yakabe[42]建立了陽極支撐的平板式單電池3D模型,考慮了以CH4-H2O為燃料的內重整反應,詳細描述了電池內部的物質電流傳輸過程,計算了陽極的濃差極化。并于2001年用該模型對同向、交叉氣道設計的單電池進行了模擬,給出了單電池的幾何設計、尺寸、工作電壓、熱傳導等對電池性能的影響。Lin[43]通過分析rib對濃差極化的影響,給出了濃差極化與rib寬度的解析表達式。Liu[44]采用2D反應邊界模型對rib幾何尺寸進行了數值優(yōu)化分析。這類模型簡單、計算量較小,可以較容易地對幾何構型等參數進行優(yōu)化設計,但這類模型不能細致反映電化學過程以及其對其他物理過程的影響。
2005年,Khaleel等提出了SOFC的多尺度理論模擬方法[45],同年Hussain等[46]則將微尺度模型得出的體三相線引入到SOFC復合陽極的模擬中。2009年,Hussain等[47]建立了包含甲烷重整反應、水-一氧化碳位移反應的多尺度陽極模型,分析了電極微觀性質、幾何結構和工作條件對電池性能的影響。
2006年Joen[48]建立了包含微結構的完整單電池模型,微觀結構模型得出的參數如三相線分布、電導率和水力半徑分布等合理地反映在模型的設定之中,并與實驗數據對比,驗證了模型的正確性。Liu和Chen等采用含電極功能層的單電池多尺度模型,分別對幾何設計[49]和微觀參數[33]進行了優(yōu)化。
Xia等[50]建立了一個完整的單電池的模型,此模型耦合了質量守恒、質量連續(xù)性、動量守恒、能量守恒、電荷守恒方程和電化學反應,結果顯示逆流設計比并流的溫度和電流分布更均勻。
碳基燃料SOFC中氣體成分非常復雜,氣道和多孔電極中燃料及空氣的輸運情況會影響濃差極化、溫度分布、重整反應等,進而對電池的性能產生影響[15]。Lehnert就CH4-H2O氣體在多孔陽極內部的輸運,建立了一維模型[6]。該模型采用實驗獲取的重整反應速率、電極結構等參數,將電極簡化為均勻分布柱狀氣孔模型,采用SMM模型描述氣體擴散,考慮擴散、熱重整及電化學反應之間的相互影響,得出電極中氣體的分布和不同位置的重整反應速率。Suwanwarangkul[51]建立了分別以H2和COH2O為燃料的二維陽極模型,分別采用FM、DGM和SMM描述氣體的輸運,并計算出濃差過電勢。Hussain和Tseronis建立的二維模型[52,53]分別采用SMM和DGM描述氣體擴散,描述了碳氫燃料內重整反應對濃差過電勢的影響。Yuan[54]建立了三維模型,耦合了氣體輸運、化學反應、熱量傳遞,指出甲烷的重整反應主要發(fā)生在進口靠近氣道的多孔電極上,而放熱的電化學反應發(fā)生在活化表面附近。
單電池的氣流均勻性對燃料電池的性能影響也很大[55],通過改變氣道的幾何參數可以讓氣流的均勻度達到一個理想的范圍[13]。
電池堆的研究涉及平板、管狀、微管及IP型等類型[56,57],數值模擬研究的內容主要集中在電池性能變化、電池堆的熱問題、應力問題和熱電耦合等。為獲得更好的電池堆性能,其結構也在改進中。
Burt[58]介紹了在電池堆中考慮流動分布和熱傳輸時,單電池之間電壓變化的數值模擬。電池堆模型基于一維同向流電池,考慮了在陽極、電解質和陰極及周圍相鄰隔離板之間的輻射熱傳遞對溫度分布的影響。
SOFC電池堆的典型工作溫度為600~1 000℃,其中關鍵性的挑戰(zhàn)是盡可能保證電池堆中溫度的均一性。溫度的不均一性易導致局部熱應力,產生熱流并可能加速電堆的老化[56]。數值計算研究電堆的溫度分布具有獨特優(yōu)勢。2004年Recknagle等[59]建立了電池堆的三維多物理場模型,可以有效地分析溫度場的分布。
Kulikovsky[60]提出一個平板電池堆中沿單一氣道耦合的溫度和氣流分布模型。在該工作中,發(fā)展了一個電池堆中選取包含一段氣道和部分連接體的單元,通過無量綱方程分析指出支配作用的項是連接體和氣道的熱交換率,模型基于如下5個假設:a.PEN(positive electrode/electrolyte/negative electrode)是一個產生熱的薄層界面;b.所有的輸運系數(除了Nusselt數)都是獨立于溫度的常數;c.在陽極氣道中氫氣的溫度與電池堆溫度相同;d.忽略輻射熱傳遞;e.不考慮因空氣和氫氣耗盡導致的效應。該模型預測出氣道溫度和電池堆溫度彼此接近,且溫度沿氣道長度線性增長,出口處最大的溫度與電池堆平均工作電流成正比,與出口處氣體流速成反比。這意味著負載的溫度振蕩可以由各個氣道空氣流速的變化所補償[60]。
電池堆的熱應力分析一般采用有限元的方法,Lin[61]對平板電池堆的熱應力進行分析,將由熱-電化學模型耦合得到的溫度曲線運用3D有限元分析得到熱應力分布,該模型中包含由連接體組裝的PEN、鎳網、金屬-陶瓷密封的完整的SOFC電池堆元件。研究內容涉及到金屬-陶瓷密封劑的黏性行為、溫度梯度、元件之間熱膨脹失諧等方面。結果表明,在SOFC電池堆框架底部的支撐條件的改變不會導致熱應力分布的顯著改變,這歸因于每個電池單元平面內相似的溫度曲線,熱應力分布差異不大。
熱電耦合對描述電池堆發(fā)電有著極其重要的意義。管式SOFC已經有了一些有價值的研究工作,而這些研究有一個明顯的缺點,即很難實現完整電池堆的模擬,因此對SOFC電池堆實際運行的模擬十分必要。大多數管式SOFC電池堆中,單電池具有相似的化學、電化學以及傳熱傳質條件,因此做一個粗略的假設:相鄰電池間不發(fā)生熱和物質的交換?;谶@個假設,燃料流動的空間被一個特定的電池所控制,與其他相鄰電池的邊界上無凈流動。該模型預測的電壓較實驗值低7.4%,預測的溫度與實驗值十分吻合[62]。
SOFC電池堆氣道分析是SOFC電池堆設計的一個重要部分。Boersma[63]建立了電池堆氣道模型,指出陰極的氣道比陽極氣道更需要關注。Bi[12]建立了三維模型,燃料氣道和空氣氣道分別運用了層流模型和湍流模型,研究發(fā)現幾何尺寸如氣道的尺寸、出口和入口的比例等對氣流均勻度影響很大。
碳基燃料的使用還存在著很多問題,無論實驗還是理論模擬工作都需要進一步研究,特別是在燃料的重整、催化劑的使用、碳沉積和硫化等方面。
對廢熱發(fā)電體系來講,帶有內重整反應的SOFC由于其高效性,比其他現有手段更具競爭力。盡管工業(yè)上對使用傳統(tǒng)催化劑的內重整反應做了很多研究,但由于操作條件、催化劑支撐材料、微結構的不同,這些工業(yè)上的研究結果很難直接被應用在SOFC中。
SOFC中,由于陽極材料中含的Ni可以作為蒸氣內重整反應的催化劑,工作溫度對甲烷的轉化來說也是適宜的[64],蒸氣的重整反應可以發(fā)生。對當前的SOFC技術來說,內重整反應比電化學反應快很多,這意味著使用碳基燃料的SOFC比用氫氣的SOFC溫度梯度大很多。
內重整反應大量吸熱,水汽位移反應稍放熱,這意味著整個反應過程需要外部一直供給熱量,已經有一些能夠滿足這一要求的反應器設計產生[65]。
5.1.1 工業(yè)重整和SOFC重整的區(qū)別
在傳統(tǒng)工業(yè)中,內重整反應發(fā)生在很多相互垂直的裝有催化劑顆粒的管子里,熱量來源于天然氣的燃燒。工業(yè)上典型的內重整反應溫度在700~1 000 ℃,氣壓為30 bar(1 bar=0.1 MPa)左右,S/C(蒸汽與碳的比例)為2.5~4[66,67],通常在一個體系中不止一個反應器,對應不同的反應條件,第一個反應器通常會被設計成提高反應速率,最后的反應器常被用來調節(jié)反應平衡的方式,提高產量。
由于在工業(yè)上的重要性,Ni基催化劑作用下的內重整動力學過程被廣泛的研究,然而,這種研究通常是在跟燃料電池陽極情形差別很大的環(huán)境中進行的。燃料電池中常用Ni-YSZ作陽極,典型的Ni-YSZ陽極中顆粒大小為1 μm左右,Ni的體積分數在40%左右,孔隙率在40%~50%[68]。從1930年以來,工業(yè)上蒸氣重整反應就被用來制氫氣,對重整反應的動力學研究也起源于此時[66,69]。最常見的催化劑是α-Al2O3、MgO 或者(Mg,Al)3O4尖晶石支撐的Ni。
SOFC陽極中,雖然Ni也是主要成分,Ni的組分和顆粒大小明顯大于工業(yè)上的催化劑,幾何結構也不盡相同,工作條件也不同(溫度為600~1 000 ℃,S/C約為1.5,氣壓為1~15 bar)。
高壓對SOFC來說,可以提高電池輸出電壓和提高電極的反應動力。從工業(yè)角度上來講,高壓對氣體的重整是有利的。但由于電池易碎的性質和密封材料不能承受較大的壓差等原因,在實際中不容易實現。
5.1.2 重整反應動力學
重整反應根據動力學表達式的不同,內重整反應動力學的研究可以分為3類:一般朗繆爾-欣謝爾伍德動力學;甲烷的一級反應動力學;從數據擬合導出的冪次法則。
1)經典的朗繆爾-欣謝爾伍德動力學。經典的朗繆爾-欣謝爾伍德動力學是由面反應導出的,Xu等[66]的經典機制假設控制步驟為(*表示表面反應位點)
由此導出反應速率決定于甲烷、水蒸氣和氫氣的分壓,如表1中A)所示。
對甲烷燃料,主要反應包括
反應1是控制步驟被廣泛認同,然而反應5和7是否也是控制步驟是有爭議的,需要考慮,見表1中的B)。由密度泛函理論給出的一個可能解釋是,反應1在高溫下是控制步驟,反應7在低溫時控制反應速率[33,70]。
表1 甲烷重整反應限速步驟及速率表達式Table 1 Rate-determining step and rate equation of methane reforming reaction
2)甲烷的一級反應動力學。朗繆爾-欣謝爾伍德動力學式子中,假設反應1為唯一的控制步驟,導出了甲烷的一級反應動力學表達式。因其在高溫低壓下有效,適用于SOFC的工作條件,因此被廣泛關注,下面是常用的兩個表達式[71,72]
Ksr為內重整反應的平衡常數。
3)冪次法則。冪次法則建立在幾個假設和簡化的基礎之上(單一的控制步驟,表面上只有一種最主要的吸附氣體,準平衡狀態(tài)等)。內重整反應測量結果一般與下面式子相擬合[73,74]
式中,γ、δ、λ一般是趨近于0,速率常數k和α及β在不同文獻中數值不同,這可能與實驗條件有關。這類表達式通常用于特殊實驗條件下的擬合,普適性不強。
5.1.3 重整反應速率的調節(jié)
在內重整反應SOFC中,某種程度的預處理是必要的,以避免甲烷中混有的高碳氫比烴類導致碳沉積,及電池堆中出現過大的溫度和濃度梯度。但減少預處理程度有利于提高電池的效率。為達到這一目的,可以降低重整反應的速率到電化學反應的水平,一般采用降低工作溫度的方法[75,76]。另一種降低蒸氣內重整反應速率的方法是改變實驗條件,在燃料進口處使用低的S/C比例,這樣可以通過控制平衡來調節(jié)甲烷的轉換,然而低的S/C比例會使碳大量沉積。到目前為止,新材料的研究因為低的電導率而被制約,所以這類研究暫時只有理論上的可能性。Rostrup-Nielsen[77]總結出電化學反應轉化氫的地方不會發(fā)生甲烷的內重整反應,這提醒我們可以通過有選擇地阻塞催化劑的某些部位,來降低內重整反應。
碳氫化合物在電池內部主要發(fā)生的反應包括重整和直接氧化。重整可分為外重整和內重整。外重整需要外部設備,并將重整氣供給SOFC。內重整是將碳氫化合物與水蒸氣混合后直接輸入SOFC中,利用SOFC內部的高溫實現重整反應。與外重整相比,內重整可降低成本,減輕電池體系的重量和復雜程度,減少維護費用,同時具有較高的效率和較低的啟動溫度且適應大的工作溫度范圍。故目前的應用主要為內重整。另外,還有直接氧化反應。因此,針對SOFC的催化劑主要考慮其催化重整反應和直接氧化反應。
根據重整反應發(fā)生的特點,催化劑主要作用體現在催化重整反應和減少積碳的形成方面。按照材料性質,可將催化劑分為以下3類。
1)Ni陽極催化。Ni-YSZ作陽極,具有很多優(yōu)點。然而,由于Ni對C―H鍵的較強的催化活性,在氧離子電導率不足的情況下,在非三相界面處,C―H鍵解離產生的碳若不能及時清除,將會導致陽極的碳沉積,影響電池性能和壽命。
在陽極中加入氧離子電導材料(YSZ、ScSZ、CGO等),可提高氧離子電導率和降低Ni在燒結過程的結塊現象。Wang[78]發(fā)現以Al2O3支撐的Ni催化劑作為Ni-ScSZ陽極的功能層,甲烷的重整率大大提高。同時,由于Al2O3表面致密,可以阻擋甲烷的擴散,增加了電池的穩(wěn)定性,且沒有碳的沉積。
采用Ni-X合金催化劑[79],通過將金屬原子摻入表面層中,使其配位數增大,從而降低Ni的表面能,使得其對甲烷的重整反應具有抗積碳能力。
2)鈣鈦礦型氧化物催化劑。目前研究的有La-CrO3、SrTiO3、A2BB′O3雙鈣鈦礦型氧化物和 SrVO3以及LaAlO3系列鈣鈦礦型陽極材料。以LaCrO3為例,LaCrO3具有很好的穩(wěn)定性,但是催化活性不足。
鈣鈦礦ABO3型氧化物常是離子和電子的混合導體,對鈣鈦礦的A位和B位進行摻雜,實現對氧氣的表面吸附或晶格儲存。用堿土金屬和過渡金屬離子取代活性不足的催化劑LaCrO3,可使甲烷轉換得到有效提高。觀測發(fā)現,Ca和Sr的摻入能提高甲烷的氧化、二氧化碳和水的重整反應。B族過渡金屬實驗說明,加入Mn、Fe和Ni能增強催化劑活性。
3)復合氧化物催化劑。稀土摻雜的CeO2在中低溫條件下具有高的離子電導率,是SOFC中必不可少的電解質材料,同時也是比較好的陽極催化劑,且具有阻止碳沉積和催化碳燃燒的能力,在低氧分壓下能夠表現出混合導體的性能,增大三相線區(qū)域。并且CeO2易于儲存氧氣,能夠轉移氧氣,加入氧化鋯能提高氧氣的儲存密度[80]。然而,純的CeO2電導率并不高,故需要加入其他材料,以提高其性能。
Cu具有很強的導電性,但是其催化碳氫鍵斷裂活性差。使用Cu-CeO2-YSZ[81]可得到很好的輸出電流密度和功率密度,沒有碳的沉積,且電池在長時間工作時保持良好的穩(wěn)定性。
另外,還可以通過塑造催化劑的結構來增強其催化性能。以Ni-Al為基的泡沫狀的孔結構催化劑,具有很高的晶格氧氣流動性和催化穩(wěn)定性[79]。催化劑的研究過程中,主要在于提高電子電導率和防止積碳。此外,碳氫化合物在陽極上反應較為復雜,其反應機理還需深入探究。
碳沉積無論在工業(yè)蒸氣重整催化還是SOFC內重整催化上都是主要問題。沉積碳大多由甲烷裂變產生,Ni-YSZ這類電極很容易受沉積碳的影響[82]。工業(yè)內重整催化存在3種不同的碳沉積:熱解碳沉積,封裝碳沉積,晶須碳沉積。熱解和封裝碳沉積降低了催化劑活性,堵塞了氣孔,晶須碳沉積破壞了催化劑的結構。晶須碳沉積的破壞性很大,尤其需避免[83]。SOFC中碳沉積主要為焦碳形式,粉末狀,低于850℃時會形成30 nm厚的非晶薄膜,當達到900℃時,會形成石墨狀薄膜。這些碳會包覆于催化劑的表面,阻礙催化劑與反應物的直接接觸,甚至破壞催化劑和電池陽極的形態(tài),造成反應速率減慢甚至停止。
很多研究者用熱力學平衡的方法計算過理論上的碳沉積區(qū)域。低溫下,甲烷很穩(wěn)定,這使得碳沉積的邊界在高H處彎曲;隨著溫度升高,碳沉積區(qū)域縮小,然而碳產生的速率卻加快了[82,84]。為避免碳沉積,需要低溫和高S/C的比例。S/C高于1.5~1.6的Ni-YSZ的SOFC中沒有發(fā)現碳沉積[80,85],但是對更高的烴類來說需要更高的S/C比例[86]。避免碳沉積需要的S/C越高,燃料利用率越低。
在工業(yè)中為了避免碳沉積通常會用相對高的S/C,然而在SOFC中S/C越低越好,因為水是電化學反應的產物,高的水蒸氣濃度會降低電池的可逆電壓。工業(yè)上,降低S/C的比例能夠降低設備成本,所以在低S/C系數下避免碳沉積的方法仍在被尋找[67]。顯微鏡方法發(fā)現,Ni催化劑顆粒的接觸點處是碳沉積和蒸氣重組的最活躍的集結點,這一結論同樣被密度泛函理論所證實[87]。通過使用K、S、Au阻塞這些接觸步點[77,82,88]同樣降低了內重整反應的反應速度,這一方法充滿了廣闊的前景。
電池中足夠高的電流能夠阻礙碳沉積。Lin等[89]認為沉積的碳被氧離子重新氧化了,另一種可能的解釋是,電化學反應中產生的水蒸氣回流提高局部S/C的比例使得碳沉積沒有形成。避免碳沉積所需要的最小電流嚴重依賴于溫度,但高的電流密度意味著低工作電壓,從總損耗角度來說顯然不利。在陽極支撐層上覆蓋一層惰性障礙層,能減小避免碳沉積所需要的最小電流密度的值。這主要是因為惰性層的存在增加了質量傳輸障礙,也減少電化學反應的速度。然而,以甲烷為燃料時,依賴增加電流密度的值來降低碳沉積有些根本性的困難。在SOFC中直接電化學氧化甲烷也是有可能的[90],但會產生很高的極化阻抗。一些小組[8,80]報道了快速直接電化學氧化甲烷。然而,到底是直接還是間接電化學氧化甲烷仍存爭論。
硫對電池性能的影響已經被廣泛研究[91,92],將燃料電池暴露在百萬分之一的硫中,就會立即導致電壓的衰退(幾分鐘到幾小時),隨后的幾百小時內電壓的衰退將相對緩慢一些[91],主要原因是硫被吸附在電化學反應活性區(qū)域。硫中毒對內重整反應速率的影響遠遠大于對電化學反應的影響,因此研究怎樣控制硫中毒以達到降低內重整反應速率而不造成不可逆的電化學反應的損失,將是一個十分有意義的課題[93,94]。
燃料電池作為利用能源的一種技術,越來越接近商業(yè)化道路,具有潛在的巨大經濟價值,是未來能源利用的一種重要的手段。SOFC可使用碳基燃料,其燃料使用比較靈活,將是未來燃料電池發(fā)展的重要領域。但要實現商業(yè)化,必須降低其成本,延長使用壽命。其中一種重要的手段就是建立多尺度多物理場模型,研究電池內部的各種輸運和反應機制。電池的運行是一個耦合氣體、電荷、動量、能量輸運以及電化學反應的復雜的過程。耦合多尺度模型特別是電池堆的多尺度模型,是未來模型發(fā)展的需要。未來模型在尺度上會更多涉及到電化學反應機制、重整反應機制?;赟OFC的微結構,建立耦合的多尺度多物理場模型來優(yōu)化設計SOFC電池以及電池堆是模擬工作的根本。
未來碳基燃料SOFC理論模擬的發(fā)展將主要集中在以下幾方面。
1)多尺度多物理場耦合模擬。燃料電池內部的反應是一個十分復雜的過程,涉及到很多物理量。目前較多模型考慮到的只是一個尺度上的模擬,微觀和宏觀之間的聯(lián)系不夠密切。將這些物理量有效地耦合在一起,把微觀模型有機地集合在宏觀模型中建立多尺度多物理場的耦合模型,更能真實地反映出各種物理量之間的關系,從而為燃料電池的設計提出更有力的依據。
2)碳基燃料的反應機制。碳基燃料在三相線上的反應,其原理目前尚不明確。目前大部分模擬工作把甲烷等碳基燃料在三相線上的反應忽略掉。隨著催化劑的改進,碳基燃料直接在電極上的反應速率將不可忽略,同時也會遇到如碳沉積和硫化等問題。未來的模型必須考慮到碳基燃料在電極上的反應,以便更好地設計燃料電池。
3)燃料電池的退化機制。燃料電池的壽命以及退化是制約燃料電池發(fā)展的重要障礙,造成退化的原因很多,包括連接體的氧化、電解質的損壞、陽極Ni的生長、陰極的脫落等,目前關于這個方面的實驗研究工作還比較少,而理論模擬工作尤其缺乏。由于足夠長的壽命是市場化的基本條件,關于性能演變的研究將是未來理論模擬研究工作的一個重點。
[1]Larminie J,Dicks A K.Fuel Cell Systems Explained[M].USA:Wiley,2003.
[2]Carter E A.Challenges in modeling materials properties without experimental input[J].Science,2008,321:800-803.
[3]Peters R,Dahl R,Klüttgen U,et al.Internal reforming of methane in solid oxide fuel cell systems[J].Journal of Power Sources,2002,106:238-244.
[4]Kaka? S,Pramuanjaroenkij A,Zhou X Y.A review of numerical modeling of solid oxide fuel cell[J].Int J Hydrogen Energ,2007,32:761-786.
[5]Mogensen M,Kammer K.Conversion of hydrocarbons in solid oxide full cells[J].Annual Review of Materials Research,2003,33:321-331.
[6]Lehnert W,Meusinger J,Thom F.Three dimensional CFD model of a planar solid oxide electrolysis cell for Co-electrolysis of steam and carbon dioxide[J].Journal of Power Sources,2000,87:57-63.
[7]Klein J M,Bultel Y,Georges S,et al.Modeling comparison of high temperature fuel cell performance:electrochemical behaviours of SOFC and PCFC[J].Chemical Engineering Science,2007,62:1636-1649.
[8]Park S,Vohs J M,Gorte R J.Direct oxidation of hydrocarbons in a solid-oxide fuel cell[J].Nature,2000,404:265-267.
[9]Zhou Z F,Gallo C,Pague M B,et al.Direct oxidation of jet fuels and Pennsylvania crude oil in a solid oxide fuel cell[J].Journal of Power Sources,2004,133:181-187.
[10]Andersson M,Yuan J,Sundén B.Review on modeling development for multiscale chemical reactions coupled transport phenomena in solid oxide fuel cells[J].Applied Energy,2010,87:1461-1476.
[11]Bove R,Ubertini S.Modeling solid oxide fuel cell operation:Approaches,techniques and results[J].Journal of Power Sources,2006,159:543-559.
[12]Bi W,Chen D,Lin Z.A key geometric parameter for the flow uniformity in planar solid oxide fuel cell stacks[J].International Journal of Hydrogen Energy,2009,34:3873-3884.
[13]Bi W,Li J,Lin Z.Flow uniformity optimization for large size planar solid oxide fuel cells with U-type parallel channel designs[J].Journal of Power Sources,2010,195:3207-3214.
[14]Mauri R.A new application of the reciprocity relations to the study of fluid-flows through fixed beds[J].Journal of Engineering Mathematics,1998,33:103-112.
[15]Haberman B,Young J.Three-dimensional simulation of chemically reacting gas flows in the porous support structure of an integrated-planar solid oxide fuel cell[J].International Journal of Heat and Mass Transfer,2004,47:3617-3629.
[16]Le Bars M,Worster M.Interfacial conditions between a pure fluid and a porous medium:Implications for binary alloy solidification[J].Journal of Fluid Mechanics,2006,550:149-173.
[17]Janardhanan V M,Deutschmann O.Numerical study of mass and heat transport in solid-oxide fuel cells running on humidified methane[J].Chemical Engineering Science,2007,62:5473-5486.
[18]Dokamaingam P,Assabumrungrat S,Soottitantawat A,et al.Modeling of SOFC with indirect internal reforming operation:Comparison of conventional packed-bed and catalytic coatedwall internal reformer[J].International Journal of Hydrogen Energy,2009,34:410-421.
[19]Autissier N,Larrain D,Favrat D.CFD simulation tool for solid oxidefuelcells[J].JournalofPowerSources,2004,131:313-319.
[20]Incropera F P,Bergman T L,Lavine A S,et al.Fundamentals of Heat and Mass Transfer[M].USA:Wiley,2011.
[21]David L,Damm,Andrei G,et al.Radiation heat transfer in SOFC materials and components[J].Journal of Power Sources,2005,143:158-165.
[22]Khanna T,Palepu K.Why focused strategies may be wrong for emerging markets[J].Harvard Business Review,1997,75:41-51.
[23]Suwanwarangkul R,Croiset E,Entchev E,et al.Experimental and modeling study of solid oxide fuel cell operating with syngas fuel[J].Journal of Power Sources,2006,161:308-322.
[24]O’Hayre R,Cha S W,Colella W,et al.Fuel Cell Fundamentals[M].USA:John Wiley&Sons,2006.
[25]Kemm M.Dynamic Solid Oxide Fuel Cell Modelling for Nonsteady State Simulation of System Applications[M].Sweden:Faculty of Engineering,LTH Department of Energy Sciences Division of Thermal Power Engineering,2006.
[26]Aloui T,Halouani K.Analytical modeling of polarizations in a solid oxide fuel cell using biomass syngas product as fuel[J].Applied Thermal Engineering,2007,27:731-737.
[27]Greeley J,N?rskov J K,Mavrikakis M.Electronic structure and catclysis on metal surfaces[J].Annual Review of Physical Chemistry,2002,53:319-348.
[28]Choi Y,Lin M C,Liu M.Computational study on the catalytic mechanism of oxygen reduction on La0.5Sr0.5MnO3in solid oxide fuel cells[J].Angewandte Chemie International Edition,2007,46:7214-7219.
[29]Choi Y,Lin M C,Liu M.Rational design of novel cathode materials in solid oxide fuel cells using first-principles simulations[J].Journal of Power Sources,2010,195:1441-1445.
[30]Grabow L,Gokhale A,Evans S,et al.Mechanism of the water gas shift reaction on Pt:First principles,experiments,and microkinetic modeling[J].The Journal of Physical Chemistry C,2008,112:4608-4617.
[31]Jones G,Jakobsen J G,Shim S S,et al.First principles calculations and experimental insight into methane steam reforming over transition metal catalysts[J].Journal of Catalysis,2008,259:147-160.
[32]Yu J H,Park G W,Lee S,et al.Microstructural effects on the electrical and mechanical properties of Ni-YSZ cermet for SOFCanode[J].JournalofPowerSources,2007,163:926-932.
[33]Chen D,Bi W,Kong W,et al.Combined micro-scale and macroscale modeling of the composite electrode of a solid oxide fuel cell[J].Journal of Power Sources,2010,195:6598-6610.
[34]Chen D,Lin Z,Zhu H,et al.Percolation theory to predict effective properties of solid oxide fuel-cell composite electrodes[J].Journal of Power Sources,2009,191:240-252.
[35]Schneider L,Martin C,Bultel Y,et al.Percolation effects in functionally graded SOFC electrodes[J].Electrochimica Acta,2007,52:3190-3198.
[36]Ali A,Wen X,Nandakumar K,et al.Geometrical modeling of microstructure of solid oxide fuel cell composite electrodes[J].Journal of Power Sources,2008,185:961-966.
[37]Kenney B,Valdmanis M,Baker C,et al.Computation of TPB length,surface area and pore size from numerical reconstruction of composite solid oxide fuel cell electrodes[J].Journal of Power Sources,2009,189:1051-1059.
[38]Wilson J R,Kobsiriphat W,Mendoza R,et al.Three-dimensional reconstruction of a solid-oxide fuel-cell anode[J].Nature Materials,2006,5:541-544.
[39]Wilson JR,BarnettS A.Effectofcomposition of(La0.8Sr0.2MnO3-Y2O3-stabilized ZrO2) cathodes:Correlating three-dimensional microstructure and polarization resistance[J].Journal of Power Sources,2010,195:1829-1840.
[40]Guan Y,Li W,Gong Y,et al.Analysis of the three-dimensional microstructure of a solid-oxide fuel cell anode using nano X-ray tomography[J].Journal of Power Sources,2011,196:1915-1919.
[41]Iwai H.Quantification of SOFC anode microstructure based on dual beam FIB-SEM technique[J].Journal of Power Sources,2009,195:955-961.
[42]Yakabe H,Hishinuma M,Uratani M,et al.Evaluation and modeling of performance of anode-supported solid oxide fuel cell[J].Journal of Power Sources,2000,86:423-431.
[43]Lin Z,Stevenson J W,Khaleel M A.The effect of interconnect ribsizeonthefuelcellconcentrationpolarizationinplanarSOFCs[J].Journal of Power Sources,2003,117:92-97.
[44]Liu S,Song C,Lin Z.The effects of the interconnect rib contact resistance on the performance of planar solid oxide fuel cell stack and the rib design optimization[J].Journal of Power Sources,2008,183:214-225.
[45]Khaleel M,Rector D,Lin Z,et al.Multiscale electrochemistry modeling of solid oxide fuel cells[J].International Journal for Multiscale Computational Engineering,2005,3:33-48
[46]Hussain M,Li X,Dincer I.Multi-component mathematical model of solid oxide fuel cell anode[J].International Journal of Energy Research,2005,29:1083-1101.
[47]Hussain M M,Li X,Dincer I.A numerical investigation of modeling an SOFC electrode as two finite layers[J].International Journal of Hydrogen Energy,2009,34:3134-3144.
[48]Jeon D H,Nam J H,Kim C J.Microstructural optimization of anode-supported solid oxide fuel cells by a comprehensive microscale model[J].Journal of The Electrochemical Society,2006,153:A406-A417.
[49]Liu S,Kong W,Lin Z.A microscale modeling tool for the design and optimization of solid oxide fuel cells[J].Energies,2009,2:427-444.
[50]Weisheng X,Yunzhen Y,Qiusheng W.Effects of operations and structural parameters on the one-cell stack performance of planar solid oxide fuel cell[J].J Power Sources,2009,189:886-898.
[51]Suwanwarangkul R,Croiset E,Fowler M W,et al.Performance comparison of Fick’s,Dusty-gas and Stefan-Maxwell models to predict the concentration overpotential of a SOFC anode[J].Journal of Power Sources,2003,122:9-18.
[52]Hussain M M,Li X,Dincer I.Mathematical modeling of transport phenomena in porous SOFC anodes[J].International Journal of Thermal Sciences,2007,46:48-56.
[53]Tseronis K,Kookos I K,Theodoropoulos C.Modelling mass transport in solid oxide fuel cell anodes:A case for a multidimensional dusty gas-based model[J].Chemical Engineering Science,2008,63:5626-5638.
[54]Yuan J,Huang Y,Sundén B,et al.Analysis of parameter effects on chemical reaction coupled transport phenomena in SOFC anodes[J].Heat and Mass Transfer,2009,45:471-484.
[55]Huang C M,Shy S S,Lee C H.Performance measurements of a single-cell stack using various designs of flow distributors for planar SOFC[J].J Power Sources,2008,183:205-213.
[56]Larrain D,Favrat D.Simulation of SOFC stack and repeat elements including interconnect degradation and anode reoxidation risk[J].Journal of Power Sources,2006,161:392-403.
[57]Magistri L,Traverso A,Cerutti F,et al.Modelling of pressurised hybrid systems based on integrated planar solid oxide fuel cell(IP-SOFC)technology[J].Fuel Cells,2005(5):80-96.
[58]Burt A,Celik I,Gemmen R.A numerical study of cell-to-cell variations in a SOFC stack[J].Journal of Power Sources,2004,126:76-87.
[59]Recknagle K P,Williford R E,Chick L A,et al.Three dimensional thermo-fluid electrochemical modeling of planar SOFC stacks[J].Journal of Power Sources,2003,113:109-114.
[60]Kulikovsky A.Temperature and current distribution along the air channel in planar SOFC stack:Model and asymptotic solution[J].Journal of Fuel Cell Science and Technology,2010,7:011015-011020.
[61]Lin C K,Chen T T,Chyou Y P,et al.Thermal stress analysis of a planar SOFC stack[J].Journal of Power Sources,2007,164:238-251.
[62]Li P W,Chyu M K.Simulation of the chemical/electrochemical reactions and heat/mass transfer for a tubular SOFC in a stack[J].Journal of Power Sources,2003,124:487-498.
[63]Boersma R J,Sammes N M.Computational analysis of the gasflow distribution in solid oxide fuel cell stacks[J].J Power Sources,1996,63:215-219.
[64]Georges S,Parrour G,Henault M,et al.Gradual internal reforming of methane:A demonstration[J].Solid State Ionics,2006,177:2109-2112.
[65]Liu D J,Kaun T D,Liao H K,et al.Characterization of kilowatt-scale autothermal reformer for production of hydrogen from heavy hydrocarbons[J].International Journal of Hydrogen Energy,2004,29:1035-1046.
[66]Xu J,Froment G F.Methane steam reforming,methanation and water-gas shift:I.intrinsic kinetics[J].AIChE Journal,1989,35:88-96.
[67]Rostrup-Nielsen J R.Equilibria of decomposition reactions of carbon monoxide and methane over nickel catalysts[J].Journal of Catalysis,1972,27:343-356.
[68]Ivers-Tiffée E,Weber A,Herbstritt D.Materials and technologies for SOFC-components[J].Journal of the European Ceramic Society,2001,21:1805-1811.
[69]Ferreira-Aparicio D P,Benito M,Sanz J.New trends in reforming technologies:from hydrogen industrial plants to multifuel microreformers[J].Catalysis Reviews,2005,47:491-588.
[70]Blaylock D,Ogura T,Greenet W,et al.Computational investigation of thermochemistry and kinetics of steam methane reforming on Ni(111)under realistic conditions[J].The Journal of Physical Chemistry C,2009,113:4898-4908.
[71]Achenbach E,Riensche E.Methane/steam reforming kinetics for solid oxide fuel cells[J].Journal of Power Sources,1994,52:283-288.
[72]Rostrup-Nielsen J R.Sulfur-passivated nickel catalysts for carbon-free steam reforming of methane[J].Journal of Catalysis,1984,85:31-43.
[73]Ahmed K,Foger K.Kinetics of internal steam reforming of methane on Ni/YSZ-based anodes for solid oxide fuel cells[J].Catalysis Today,2000,63:479-487.
[74]Boder M,Dittmeyer R.Catalytic modification of conventional SOFC anodes with a view to reducing their activity for direct internal reforming of natural gas[J].Journal of Power Sources,2006,155:13-22.
[75]Brett D J L,Atkinson A,Brandon N P,et al.Intermediate temperature solid oxide fuel cells[J].Chem Soc Rev,2008,37:1568-1578.
[76]Tietz F,Buchkremer H P,St?ver D.10 years of materials research for solid oxide fuel cells at Forschungszentrum Jülich[J].Journal of Electroceramics,2006,17:701-707.
[77]Rostrup-Nielsen J,Hansen J,Helveg S,et al.Sites for catalysis and electrochemistry in solid oxide fuel cell(SOFC)anode[J].Applied Physics A:Materials Science&Processing,2006,85:427-430.
[78]Wang W,Zhou W,Ran R,et al.Methane-fueled SOFC with traditional nickel-based anode by applying Ni/Al2O3as a dualfunctional layer[J].Electrochemistry Communications,2009,11:194-197.
[79]Resini C,Concepción Herrera Delgado M,Presto S,et al.Yttria-stabilized zirconia(YSZ)supported Ni-Co alloys(precursor of SOFC anodes)as catalysts for the steam reforming of ethanol[J].International Journal of Hydrogen Energy,2008,33:3728-3735.
[80]Murray E P,Tsai T,Barnett S.A direct-methane fuel cell with a ceria-based anode[J].Nature,1999,400:649-651.
[81]Park S,Craciun R,Vohs J M,et al.Direct oxidation of hydrocarbons in a solid oxide fuel cell:I.methane oxidation[J].Journal of the Electrochemical Society,1999,146:3603-3605.
[82]Iida T,Kawano M,Matsui T,et al.Internal reforming of SOFCs carbon deposition on fuel electrode and subsequent deterioration of cell[J].Journal of the Electrochemical Society,2007,154:B234-B241.
[83]Sehested J.Four challenges for nickel steam-reforming catalysts[J].Catalysis Today,2006,111:103-110.
[84]Ke K,Gunji A,Mori H,et al.Effect of oxide on carbon deposition behavior of CH4fuel on Ni/ScSZ cermet anode in high temperature SOFCs[J].Solid State Ionics,2006,177:541-547.
[85]Sangtongkitcharoen W,Assabumrungrat S,Pavarajarn V,et al.Comparison of carbon formation boundary in different modes of solid oxide fuel cells fueled by methane[J].Journal of Power Sources,2005,142:75-80.
[86]Laosiripojana N,Assabumrungrat S.Catalytic steam reforming of methane,methanol,and ethanol over Ni/YSZ:the possible use of these fuels in internal reforming SOFC[J].Journal of Power Sources,2007,163:943-951.
[87]Bengaard H S,N?rskov J K,Sehested J,et al.Steam reforming and graphite formation on Ni catalysts[J].Journal of Catalysis,2002,209:365-384.
[88]Koh J H,Yoo Y S,Park J W,et al.Carbon deposition and cell performance of Ni-YSZ anode support SOFC with methane fuel[J].Solid State Ionics,2002,149:157-166.
[89]Lin Y,Zhan Z,Liu J,et al.Direct operation of solid oxide fuel cells with methane fuel[J].Solid State Ionics,2005,176:1827-1835.
[90]Kreuer K.Proton-conducting oxides[J].Annual Review of Materials Research,2003,33:333-359.
[91]Yu X,Ye S.Recent advances in activity and durability enhancement of Pt/C catalytic cathode in PEMFC:Part I.physico-chemical and electronic interaction between Pt and carbon support,and activity enhancement of Pt/C catalyst[J].Journal of Power Sources,2007,172:133-144.
[92]Hansen J B.Correlating sulfur poisoning of SOFC nickel anodes by a temkin isotherm[J].Electrochemical and Solid-State Letters,2008(11):B178-B180.
[93]Hrovat M,Katsarakis N,Reichmann K,et al.Characterisation of LaNi1?xCoxO3as a possible SOFC cathode material[J].Solid State Ionics,1996,83:99-105.
[94]Sohn S B,Choi S Y,Kim G H,et al.Stable sealing glass for planar solid oxide fuel cell[J].Journal of Non-crystalline Solids,2002,297:103-112.
Review on the theory and modeling simulations of solid oxide fuel cells with hydrocarbon fuels
Li Jiayu,Wang Baoxuan,Chen Meina,Li Ang,Fang Xiurong,Song Ce,Lin Zijing
(Department of Physics,University of Science and Technology of China,Hefei 230026,China)
This paper summarizes the governing equations and multi-scale modeling methods for the thermal,electrical and mass transports,reformation,catalytic and sulfurization reactions in SOFCs.SOFCs have the advantage of fuel flexibility by converting a broad range of fuels such as hydrogen,carbon monoxide,methane and other hydrocarbons into electricity,but require in depth understanding of the processes of reformation,catalysis,coke and vulcanization.The transports of fuel and oxidant,heat and electricity,chemical and electrochemical reactions may be described by solving their coupled partial differential equations.The multiscale model based on these equations and the material microstructures are used to study the effects of operating conditions,material properties and geometrical configurations on the SOFC performance.Quantitative analysis and design optimization of the material compositions and the stack configurations are helpful for accelerating the development of SOFC technology.
multi-scale modeling;structure and performance optimization;reformation;catalytic reaction;sulfurization
TM9
A
1009-1742(2013)02-0039-0011
2012-11-15
國家重點基礎研究發(fā)展計劃“973計劃”資助項目(2012CB215405)
林子敬(1963―),男,浙江洞頭縣人,教授,博士,主要研究方向為固體氧化物燃料電池的理論與模擬;E-mail:zjlin@ustc.edu.cn