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        平面2自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)動力學(xué)性能優(yōu)化

        2013-09-17 12:10:30高秀蘭魯開講史革盟
        機(jī)床與液壓 2013年3期
        關(guān)鍵詞:并聯(lián)力矩動力學(xué)

        高秀蘭,魯開講,史革盟

        (寶雞文理學(xué)院,陜西寶雞721007)

        近年來,并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對機(jī)構(gòu)的性能提出了越來越高的要求。工作空間是機(jī)器人最重要的性能指標(biāo),合理地定義工作空間是機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計的首要環(huán)節(jié)。最大限度地提高機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度,是現(xiàn)代機(jī)器人技術(shù)發(fā)展的主要標(biāo)志,為了適應(yīng)高速和高加速度的要求,許多學(xué)者從運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)方面[1-8]提出了多種動態(tài)性能指標(biāo)來量化機(jī)器人機(jī)構(gòu)的動態(tài)性能。然而并聯(lián)機(jī)構(gòu)的工作空間與動態(tài)性能之間往往是矛盾的,為了獲得良好的動態(tài)性能,只有放棄使用部分工作空間。目前并聯(lián)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是基于運(yùn)動學(xué)[9-12]和動力學(xué)[10-12]性能指標(biāo)進(jìn)行的,而兼顧機(jī)器人工作空間[13-15]的設(shè)計較少,其主要原因是并聯(lián)機(jī)構(gòu)工作空間的定義與描述本身就是一個難題。機(jī)構(gòu)的工作空間與動態(tài)性能在很大程度上取決于機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),對機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計將是一種可行的方法,它可以兼顧工作空間和動態(tài)性能這兩個方面,并使它們之間達(dá)到均衡,保證機(jī)構(gòu)的總體性能最優(yōu)。作者以關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩在預(yù)定設(shè)計空間的最大值作為評定機(jī)構(gòu)動力學(xué)性能的指標(biāo),將機(jī)構(gòu)對設(shè)計空間的要求看作是對結(jié)構(gòu)參數(shù)的約束,從而將機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計歸結(jié)為約束優(yōu)化問題,得到了兼顧設(shè)計空間和動力學(xué)性能的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)。

        1 平面2自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)逆運(yùn)動學(xué)分析

        平面2自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)的末端點C通過兩條支鏈與基座相連,如圖1所示。取參考坐標(biāo)系Oxy。

        圖1 平面2自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖

        選取機(jī)構(gòu)一個分支,構(gòu)成開式運(yùn)動鏈,該分支關(guān)節(jié)速度到動平臺的運(yùn)動速度˙x的映射關(guān)系

        式中:x為末端點C的位置矢量,x=[x y]T,上標(biāo)r表示分支序號,中的下標(biāo)表示分支中運(yùn)動副的序號。

        當(dāng)已知動平臺的速度,可求得該分支關(guān)節(jié)相對速度

        同樣,可以得到每個分支關(guān)節(jié)運(yùn)動加速度¨φ(r)到動平臺的運(yùn)動加速度矢量的映射關(guān)系

        式中:xm、ym、xn、yn的下標(biāo)與該分支關(guān)節(jié)序號對應(yīng)。

        2 并聯(lián)機(jī)構(gòu)凱恩方程

        2.1 輸入構(gòu)件廣義主動力和廣義慣性力計算

        選取末端點C的坐標(biāo)x、y為廣義坐標(biāo)。由式(1)得

        輸入桿質(zhì)心Gr的速度

        輸入構(gòu)件ArBr對各獨立速度的偏角速度分別為

        作用在輸入構(gòu)件上的主動力有重力及驅(qū)動力矩,取質(zhì)心為簡化中心,其主矢和主矩分別為

        輸入構(gòu)件對各獨立速度的廣義主動力和廣義慣性力

        r'表示質(zhì)量微元dm相對簡化中心 (質(zhì)心)的矢徑,a'i為微元dm相對簡化中心的加速度。

        2.2 從動構(gòu)件廣義主動力和廣義慣性力計算

        由式 (1)得關(guān)節(jié)的相對角速度

        從動構(gòu)件角速度矢量

        質(zhì)心Q的速度

        按獨立速度整理

        機(jī)構(gòu)在末端點C處作用有集中力Fx和Fy(見圖2),它使得從動桿產(chǎn)生附加力,由于桿的重力比Fx和Fy要小得多,因而忽略桿的重力而將從動桿看作二力桿,認(rèn)為從動桿對末端點的作用力沿桿軸線方向,對末端點進(jìn)行靜力分析求得附加力

        圖2 末端點C的受力分析

        作用在從動構(gòu)件上的主動力有重力和附加力。取質(zhì)心為簡化中心,其主矢和主矩分別為

        從動構(gòu)件對各獨立速度的廣義主動力和廣義慣性力

        將所有構(gòu)件上的廣義主動力和廣義慣性力分別求和,得到機(jī)構(gòu)相對于各個獨立速度廣義主動力和廣義慣性力

        基于凱恩方法,可以得到機(jī)構(gòu)的動力學(xué)方程

        寫成矩陣形式

        式中:τ為主動關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩矢量,τ=[τ1τ2]T;

        V(x)為操作空間的慣性矩陣,B(x)∈R2×2×2;

        P(x)是克服外界負(fù)載和重力所需的關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩,僅與機(jī)構(gòu)的位形有關(guān)。

        3 動力學(xué)性能優(yōu)化

        3.1 機(jī)構(gòu)的工作空間與設(shè)計空間

        機(jī)構(gòu)每個分支的工作空間是以Ar為中心的環(huán)形區(qū)域,如圖3所示,機(jī)構(gòu)的工作空間是各支鏈子空間的交集,它由圖中4段圓弧圍成。如果要求工作空間能包容一個邊長為b的正方形,中心在P(x0,y0),其頂點為Ci

        式中:αi為PiCi與x軸的夾角,α1,i=1~4。

        圖3 機(jī)構(gòu)工作空間解析

        如果給定設(shè)計空間,則機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足下面的幾何約束條件:

        (1)過A1向C1C4引垂線,如果垂足 D1位于C1C4之間,則要求

        如果垂足位于C1C4之外,則要求

        同樣對于分支2,如果垂足位于C1C2之間,則要求

        如果垂足位于C1C2之外,則要求

        (2)在三角形A1G1A2中

        (3)各支鏈子空間外邊界應(yīng)包含 C1、C2、C3、C4,即

        3.2 機(jī)構(gòu)動力學(xué)性能指標(biāo)和動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計

        對機(jī)器人進(jìn)行軌跡規(guī)劃或?qū)嶋H控制時,必須考慮在整個設(shè)計空間以及機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加速度的范圍內(nèi),關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩的最大值τmax

        式中:b為設(shè)計變量,包括機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和動力參數(shù);i為分支序號;D為設(shè)計空間;、分別為允許運(yùn)行的最大速度和加速度;τi為主動關(guān)節(jié)的驅(qū)動力矩。

        τmax可以作為評定機(jī)構(gòu)動力學(xué)品質(zhì)優(yōu)劣的性能指標(biāo),它代表機(jī)器人在整個工作空間的總體性能。

        并聯(lián)機(jī)構(gòu)由多條分支組成,其工作空間是各分支子空間的交集,與傳統(tǒng)的串聯(lián)機(jī)器人相比,并聯(lián)機(jī)構(gòu)最大的不足就是工作空間相對較小。另外在工作空間中心部位,動力學(xué)性能良好,由里向外,機(jī)構(gòu)的動力特性變差。為了獲得良好的動力學(xué)性能,就要放棄使用靠近邊界的這部分工作空間。對機(jī)構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計,就是要兼顧設(shè)計空間與動力學(xué)性能這兩個矛盾的方面,將機(jī)構(gòu)對設(shè)計空間的要求看作是對結(jié)構(gòu)尺寸的約束,從而將動力學(xué)優(yōu)化描述成:給定機(jī)構(gòu)的設(shè)計空間,確定一組結(jié)構(gòu)參數(shù)和動力學(xué)參數(shù),在結(jié)構(gòu)參數(shù)滿足工作空間要求的幾何約束條件下,使機(jī)構(gòu)的某種全局性能指標(biāo)在整個設(shè)計空間最優(yōu)。有實用意義的優(yōu)化模型有:

        (1)對于僅在低速運(yùn)行的機(jī)構(gòu),為了使機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)最緊湊,占用的空間最小,應(yīng)使其結(jié)構(gòu)尺寸的總和最小,即在結(jié)構(gòu)尺寸滿足第3.1節(jié)中的幾何約束條件下,使

        (2)對于加減速頻繁和高速運(yùn)行的機(jī)構(gòu),在結(jié)構(gòu)尺寸滿足第3.1節(jié)中的幾何約束條件下,應(yīng)使機(jī)構(gòu)的動力性能最優(yōu),即

        式 (6)的性能指標(biāo)的含義是:在給定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和動力學(xué)參數(shù)以后,使機(jī)構(gòu)的末端點以允許范圍的速度和加速度在整個設(shè)計空間運(yùn)行時,各個主動關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩的最大值。

        4 應(yīng)用實例

        根據(jù)使用要求,機(jī)構(gòu)工作空間包含一個邊長b=200 mm、中心坐標(biāo)P(50 mm,300 mm)的正方形區(qū)域,將其視為機(jī)構(gòu)預(yù)定的設(shè)計空間,并且要求機(jī)構(gòu)工作時,末端點在此空間能達(dá)到的最大速度和加速度=(±2.5,±2.5)m/s,¨xmax=(±250,±250)m/s2。桿AB和BC為均質(zhì)桿,直徑分別為32 mm和25 mm。

        讓性能指標(biāo)τmax分別取一系列指定值,可以得到關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩在工作空間的等位線,如圖4所示。可見:在工作空間的中部,關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩小,機(jī)構(gòu)動力學(xué)性能良好,由里向外,機(jī)構(gòu)的動力學(xué)性能逐漸變差。如果將預(yù)定設(shè)計空間也表示在圖中,將不難看出機(jī)構(gòu)在設(shè)計空間中的最大驅(qū)動力矩。

        圖4 工作空間邊界及關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩等位線圖

        以機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)為設(shè)計變量b=[L1,L2,L3,L4,a],求解優(yōu)化模型 (7)和 (8),得到這兩種情形下的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù),如表1所示。按尺度最優(yōu)的設(shè)計方案繪制機(jī)構(gòu)的工作空間,如圖5所示,它與設(shè)計空間的關(guān)系表明,所得的結(jié)構(gòu)參數(shù)是滿足設(shè)計空間要求的最緊湊的構(gòu)型要求。

        表1 兩種情形下的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)

        圖5 尺度最優(yōu)方案下的工作空間與設(shè)計空間

        為了測試優(yōu)化結(jié)果對動力學(xué)性能影響的程度,用動力學(xué)仿真的方法,計算末端點在整個設(shè)計空間運(yùn)動時的關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩,結(jié)果如圖6所示,關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩在整個預(yù)定的設(shè)計空間峰值小,變化平緩,變化范圍小。這預(yù)示著,按最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計的機(jī)構(gòu),在預(yù)定的設(shè)計空間具有較好的動力學(xué)性能。

        圖6 動力性能優(yōu)化后關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩在設(shè)計空間的變化規(guī)律

        5 結(jié)論

        采用影響系數(shù)理論,分析了機(jī)構(gòu)逆向運(yùn)動學(xué),以機(jī)構(gòu)末端點坐標(biāo)為廣義坐標(biāo),建立機(jī)構(gòu)動力學(xué)模型,關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩能用解析式表示,為動力學(xué)性能的靈敏度分析創(chuàng)造了條件。將機(jī)構(gòu)對設(shè)計空間的要求處理為對結(jié)構(gòu)參數(shù)的幾何約束,從而將機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計歸結(jié)為基于性能指標(biāo)的約束優(yōu)化問題,所得的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù),兼顧了設(shè)計空間與動力學(xué)性能。在實例中,采用動力學(xué)仿真的方法,驗證了方法的有效性。

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