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        煤瀝青軟化點(diǎn)分析準(zhǔn)確性的影響因素研究

        2013-09-05 07:50:54姣,張
        石油化工應(yīng)用 2013年7期
        關(guān)鍵詞:爐溫甘油軟化

        張 姣,張 昆

        (1.青銅峽鋁業(yè)股份有限公司,寧夏青銅峽 751603;2.寧夏科技咨詢(xún)中心,寧夏銀川 750001)

        煤瀝青是一種粘結(jié)性能良好的有機(jī)物質(zhì),其主要用途不僅作為成型碳材料的粘結(jié)劑,也可用于耐火材料工業(yè),制備針狀焦、防腐材料、中間相碳微球、超高功率石墨電極用浸漬瀝青、燃料等。煤瀝青無(wú)固定的熔點(diǎn),受熱即軟化、繼而熔化。表征煤瀝青的特性有瀝青軟化點(diǎn)、甲苯不溶物、喹啉不溶物和煤結(jié)焦值等。瀝青軟化點(diǎn)直接決定著瀝青的品質(zhì),因此瀝青軟化點(diǎn)的分析是重要。按照煤瀝青軟化溫度范圍不同,一般劃分(見(jiàn)表1)(環(huán)球法);鋁電解用碳素陽(yáng)極材料生產(chǎn)中通常采用低溫煤瀝青、中溫煤瀝青和高溫煤瀝青(又名改質(zhì)煤瀝青),其中改質(zhì)煤瀝青是煤瀝青深度加工的產(chǎn)物。

        由于瀝青是無(wú)嚴(yán)格熔點(diǎn)的粘性非晶物質(zhì),其軟化過(guò)程并非是在固定溫度下進(jìn)行,并且GB/T2294《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法》中對(duì)熔樣溫度、時(shí)間、升溫速度以及周?chē)h(huán)境溫度無(wú)具體要求,導(dǎo)致不同測(cè)試條件下存在測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定、重復(fù)性差等問(wèn)題;本文對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和討論,研究了影響煤瀝青軟化點(diǎn)測(cè)試準(zhǔn)確性的因素,并總結(jié)了優(yōu)化的測(cè)定方法。

        表1 煤瀝青分類(lèi)(環(huán)球法)

        1 試驗(yàn)內(nèi)容與方法

        1.1 試驗(yàn)樣品

        煤瀝青的軟化點(diǎn)是煤瀝青試樣處于軟化狀態(tài)在鋼球施與恒定荷載下被穿透時(shí)的溫度,其數(shù)值與煤瀝青的生產(chǎn)工藝和物化性能有很大關(guān)系。本實(shí)驗(yàn)采用同一產(chǎn)地同一批次固體改質(zhì)瀝青(預(yù)計(jì)軟化點(diǎn)溫度為110℃左右),以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可對(duì)比性。

        1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

        煤瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀;50 mL熔樣勺;測(cè)定范圍50~150℃的溫度計(jì)(分刻度0.2℃);可緩慢調(diào)整溫度的電爐(0~220℃);小刀;表層涂有黃油的光滑金屬板。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        取干燥改質(zhì)煤瀝青10 g置于熔樣勺,在55℃的溫度下加熱,并不斷攪拌釋放試樣中氣泡,直至試樣呈無(wú)氣泡粘黏態(tài);將熔融的煤瀝青快速倒入預(yù)熱的黃銅肩環(huán)上邊緣處,保持試樣在室溫下冷卻30 min后,用刮刀刮平試樣;再將鑄好的銅環(huán)放入裝有甘油的瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀上,并加熱甘油,準(zhǔn)備測(cè)試試樣軟化點(diǎn)溫度。在實(shí)驗(yàn)中,根據(jù)不同的升溫速度不斷調(diào)整電爐溫度;當(dāng)試樣軟化下垂,剛接觸金屬架底板時(shí),立即讀取溫度計(jì)溫度;并且取兩環(huán)試樣軟化溫度的平均值,作為試樣的軟化點(diǎn),本試驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)要求允許誤差1.5℃。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.1 熔樣溫度的影響

        按照GB4507-1999《瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定法(環(huán)球法)》的要求,本試驗(yàn)對(duì)同一批改質(zhì)瀝青在可調(diào)溫度電爐上分別在溫度范圍為130~145℃、145~160℃、160~180℃條件下融融試樣,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表2,圖1)。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)其他條件一定時(shí),使用130~145℃的爐溫熔融熔樣,由于溫度過(guò)低,導(dǎo)致熔樣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)超過(guò)30 min、并且不易精確掌控,致使該加熱溫度范圍下實(shí)驗(yàn)過(guò)程不符合國(guó)標(biāo)要求、其實(shí)驗(yàn)結(jié)果瀝青軟化點(diǎn)偏高、偏差較大;使用160~180℃的爐溫熔融熔樣時(shí),試樣揮發(fā)不穩(wěn)定黃煙,說(shuō)明試樣中其低沸點(diǎn)組分分解揮發(fā),導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠性降低,并且實(shí)驗(yàn)重復(fù)性差;而使用145~160℃的爐溫熔融熔樣,不僅加熱時(shí)間能精確控制在30 min以?xún)?nèi),并且在加熱過(guò)程中試樣組分無(wú)化學(xué)變化,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定,而且實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好。

        2.2 熔樣時(shí)間的影響

        由于GB/T2294-1997《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法》及GB4507-1999《瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定法(環(huán)球法)》對(duì)瀝青熔融時(shí)間無(wú)精確限制要求,因此通過(guò)實(shí)驗(yàn)規(guī)范制定熔樣時(shí)間對(duì)準(zhǔn)確測(cè)定瀝青軟化點(diǎn)溫度具有重要意義。在145~160℃的爐溫熔融熔樣下,當(dāng)其他實(shí)驗(yàn)條件一定時(shí),改變?nèi)蹣訒r(shí)間,其結(jié)果(見(jiàn)表3,圖2)。

        試驗(yàn)結(jié)果表明:其他實(shí)驗(yàn)條件一定,當(dāng)熔樣時(shí)間為12 min時(shí),由于熔樣時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致試樣中氣泡未完全釋放,致使實(shí)驗(yàn)結(jié)果不可靠、存在嚴(yán)重偏差;當(dāng)熔樣時(shí)間為30 min時(shí),由于熔樣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致試樣中低沸點(diǎn)組分分解揮發(fā),致使實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠性降低、并且實(shí)驗(yàn)重復(fù)性差。鑒于本集團(tuán)外購(gòu)瀝青質(zhì)量不同并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)表明:熔樣時(shí)間18 min為最優(yōu)化高效的熔樣加熱時(shí)間范圍,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定,而且實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好。

        2.3 升溫速度的影響

        GB/T2294-1997《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法》要求:將裝盛好瀝青試樣的銅環(huán)放在甘油浴中用電爐加熱升溫,從70℃開(kāi)始控制升溫速度,升溫速度必須保持(5±0.2)℃/min,否則測(cè)定結(jié)果作廢。由于溫度計(jì)置于甘油中,鋼球墜落時(shí)對(duì)甘油溫度的記錄能否真實(shí)反映瀝青軟化點(diǎn)溫度,是基于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)甘油浴升溫速度的高低控制;因此不同化驗(yàn)員對(duì)升溫速度的不同控制,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果的可對(duì)比性降低。本實(shí)驗(yàn)在145~160℃的爐溫和熔樣18 min下,通過(guò)改變甘油浴升溫速度來(lái)研究不同升溫速度對(duì)瀝青軟化點(diǎn)溫度測(cè)定結(jié)果的影響,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表4,圖3)。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)爐溫一定,甘油升溫速度高于5℃/min時(shí),升溫速度越快、甘油浴與瀝青試樣的實(shí)際溫差越大,導(dǎo)致甘油由于升溫吸收的能量不能及時(shí)傳遞給試樣,致使實(shí)驗(yàn)測(cè)定溫度高于瀝青實(shí)際軟化點(diǎn)溫度;甘油升溫速度低于5℃/min時(shí),升溫速度越慢、甘油浴與瀝青試樣的實(shí)際溫差越小,致使試樣內(nèi)能在某固定溫度下逐漸積累,導(dǎo)致瀝青試樣時(shí)間軟化點(diǎn)降低。從平均結(jié)果來(lái)比較,升溫速度對(duì)軟化點(diǎn)的影響很大,所以分析時(shí)應(yīng)不斷調(diào)整爐溫,以確保升溫速度保持(5±0.2)℃/min。

        表2 不同加熱溫度熔樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        表3 爐溫一定時(shí)熔樣時(shí)間長(zhǎng)短實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        表4 甘油浴的升溫速度不同時(shí),軟化點(diǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        2.4 甘油的影響

        瀝青用純甘油的實(shí)際使用壽命約為一個(gè)月(無(wú)雜質(zhì),透明度高),在其它條件相同的情況下,甘油使用時(shí)間不同的情況下,用瀝青試樣做軟化點(diǎn),結(jié)果(見(jiàn)表5,圖4)。

        由表5和圖4可見(jiàn),隨甘油使用時(shí)間的延長(zhǎng),該實(shí)驗(yàn)測(cè)定結(jié)果逐漸降低。這是由于甘油易吸收空氣中的水分,多次使用過(guò)的甘油吸收空氣中的水分(中溫瀝青先于改質(zhì)瀝青測(cè)試軟化點(diǎn)時(shí),軟化點(diǎn)測(cè)定儀會(huì)帶入水分),致使甘油密度變小、甘油中的氣泡也減少、其對(duì)試樣阻力減小,導(dǎo)致使用過(guò)甘油比未使用過(guò)甘油所測(cè)出的式樣軟化點(diǎn)低;同時(shí)從傳熱角度分析,甘油的比熱為2.32 kJ/kg·K,水的比熱為4.23 kJ/kg·K,由公式E=CpΔT,比熱小的溶劑加熱時(shí)其溫度升高快,使用過(guò)的甘油含有水分,其比熱較未使用過(guò)的甘油大、導(dǎo)致其升溫速度低于未使用過(guò)甘油,所以使用過(guò)的甘油較未使用過(guò)的甘油所測(cè)出的瀝青軟化點(diǎn)偏低。為解決這一問(wèn)題,實(shí)驗(yàn)員在利用未使用過(guò)的甘油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前應(yīng)多次加熱甘油排除其中氣泡,在瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)確保軟化點(diǎn)測(cè)定儀干燥,且試驗(yàn)完畢后將甘油蓋密封;與此同時(shí),實(shí)驗(yàn)員應(yīng)抽樣檢測(cè)甘油密度確保甘油物性符合國(guó)標(biāo)要求。

        表5 甘油使用時(shí)限對(duì)瀝青軟化點(diǎn)測(cè)試結(jié)果

        3 結(jié)論

        在瀝青軟化點(diǎn)測(cè)試時(shí),實(shí)驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作:在試驗(yàn)之前必須檢測(cè)甘油,確保其物性符合GB/T2294-1997的要求;在熔樣過(guò)程中,應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整電爐溫度,確保溫度在145~160℃;并且熔樣時(shí)間控制在18 min左右;在甘油浴升溫過(guò)程中,隨著溫度升高化驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)升溫速度,不斷調(diào)整爐溫大小,確保將升溫速度控制在(5±0.2)℃/min。

        [1]GB/T2294-1997《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法》.

        [2]GB4507-1999《瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定法(環(huán)球法)》.

        [3]ASTM D36-1995《瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定法》.

        [4]GB/T 12007.6-1989《環(huán)氧樹(shù)脂軟化點(diǎn)測(cè)定方法(環(huán)球法)》.

        [5]SY/7 5644-1999《石油瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器技術(shù)條件》.

        [6]GB/T 9284—1988《色漆和清漆用漆基軟化點(diǎn)的測(cè)定(環(huán)球法)》.

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