沈 文 敏
( 中國石油遼河油田分公司, 遼寧 盤錦 124109)
自2000年始,曙光油田在杜84塊部署超稠油新井,隨后在杜80興隆臺(tái)、杜813興隆臺(tái)、杜212興隆臺(tái)、曙127 454塊及杜239塊部署超稠油新井并相繼投入開發(fā),包括6個(gè)開發(fā)單元,動(dòng)用含油面積6.92 km2,動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量5 262×104t,使超稠油開發(fā)規(guī)模逐步擴(kuò)大。油藏儲(chǔ)層為高孔高滲儲(chǔ)層,屬重質(zhì)超稠油。超稠原油物性差,油層單層厚薄,粘土礦物含量高,鉆井過程中存在泥漿污染。開發(fā)過程中主要表面為油井投產(chǎn)初期及低周期注汽壓力高,周期生產(chǎn)時(shí)間短,采注比及油汽比低。針對(duì)上述矛盾,開展低碳有機(jī)酸油層深部解堵技術(shù)研究,通過有機(jī)乳液,溶解有機(jī)重質(zhì)成份,清洗巖石表面,改善地層流體的流動(dòng)性,同時(shí)為后期處理提供前期準(zhǔn)備。開發(fā)有機(jī)緩速酸體系,對(duì)儲(chǔ)層巖石具有較強(qiáng)的溶蝕性,對(duì)瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、蠟等有機(jī)物具有較強(qiáng)的溶解(分散)性[1,2],降低注汽壓力。同時(shí)添加陽離子表面活性劑,對(duì)儲(chǔ)層的粘土膨脹、運(yùn)移具有較強(qiáng)的擬制性。通過集成創(chuàng)新,應(yīng)用多種藥劑的復(fù)合作用,最大限度的發(fā)揮油井產(chǎn)能。
低碳有機(jī)酸油層深部解堵技術(shù),將粘土穩(wěn)定劑,有機(jī)溶劑與有機(jī)酸、表面活性劑以及助劑結(jié)合起來,通過正交試驗(yàn),確定配方組成,發(fā)揮藥劑相互間的協(xié)同效應(yīng),形成復(fù)合體系[3],通過多種藥劑的復(fù)合作用,實(shí)現(xiàn)油層深部解堵與抑制粘土膨脹為一體,綜合解決油井的注采矛盾,最大限度的發(fā)揮油井產(chǎn)能。
有機(jī)乳液溶解有機(jī)重質(zhì)成份,清洗巖石表面,改善地層流體的流動(dòng)性[4,5],同時(shí)為后期處理提供前期準(zhǔn)備。
將試樣按不同濃度配成水溶液,用JYW-200A全自動(dòng)表、界面張力儀測(cè)定其表面張力,數(shù)據(jù)見圖1。從曲線可以看出:酸液濃度在 40%之后,其水溶液的表面張力隨濃度的增加而變化不大。
圖1 酸液濃度與表面張力曲線Fig.1 The concentration of acid solution and the surface tension curves
將已洗油的巖樣(或碎塊)研磨后過0.175 mm孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩,篩出物在 80 ℃下烘至恒重后備用。按固液比為1.5 g巖樣/10 mL酸液,恒溫溫度60 ℃反應(yīng)1h后過濾分離,濾渣在80 ℃下烘干至恒重,計(jì)算出溶失率,數(shù)據(jù)見表1。
表1 酸液巖心溶失率Table 1 The acid liquid core dissolution rate
將碳酸巖地層巖心表面用200 目 細(xì)水砂紙打礳后烘干,用JJC-1潤濕角測(cè)定儀測(cè)定地層巖心表面蒸餾水的潤濕角;將碳酸巖地層巖心表面用200目細(xì)水砂紙打礳 后烘干,用低碳混合有機(jī)酸浸泡 5 min后取出烘干,用JJC-1潤濕角測(cè)定儀測(cè)定地層巖心表面蒸餾水的潤濕角,數(shù)據(jù)見表 2。實(shí)驗(yàn)表明,低碳混合有機(jī)酸油層解堵具有改變巖石潤濕性的作用,即將巖石由油潤濕改變?yōu)樗疂櫇瘛?/p>
表2 巖心潤濕性實(shí)驗(yàn)Table 2 Core wettability test
取25 mL試驗(yàn)區(qū)塊無水原油與25 mL酸液一起加入100 mL刻度的比色管中充分搖動(dòng),在70 ℃條件下靜放12 h后,觀察有無乳化現(xiàn)象,并用孔徑0.11 mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩,再用石油醚清洗觀察有無酸渣形成。實(shí)驗(yàn)表明:無乳化現(xiàn)象,無酸渣形成。
將試樣配成10%(w/w)濃度的水溶液500 mL,再放入高溫高壓陳化釜中進(jìn)行48 h,300 ℃耐溫實(shí)驗(yàn),冷卻后備用。稱取0.5 g膨潤土放入離心管中,加上述水溶液10 mL。在室溫下靜置2 h。將離心管放入離心機(jī)中,用1 500 r/min,離心15 min。讀取膨潤土在離心管中的膨脹體積。用煤油和蒸餾水同等條件下做試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖2,數(shù)據(jù)表明 300℃恒溫48 h后,試樣加量2%時(shí)膨脹率達(dá)到86%。
圖2 耐溫后試樣不同濃度的防膨率Fig.2 The temperature of samples after different concentration rate of anti-swelling
利用稠油區(qū)塊的原油,按Q/SY LH 0168-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定藥劑的洗油性能,當(dāng)濃度大于70%時(shí)洗油率達(dá)到92%。
超稠油油藏,油層粘土含量相對(duì)較高,大于3%~5%,注汽質(zhì)量有待提高,周期吞吐效果較差的油井。
采用注汽管柱,在注汽前將藥劑擠入油層,措施對(duì)管柱沒有特殊要求。
2012年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6井次,開井6口,階段措施增油1 525 t,平均單井增油254 t。階段創(chuàng)效186萬元,階段投入產(chǎn)出比1︰2.31。
1)措施后注汽壓力降低,表明油層傷害得到解除。注汽已結(jié)束的6井次,平均注汽壓力由措施前的14.35 MPa降低到措施后的13.38 MPa,前后對(duì)比降低0.97 MPa,注汽質(zhì)量得到改善,為后期提高生產(chǎn)效果打下前提基礎(chǔ)。
2)措施后油汽比及采注比提高,表明生產(chǎn)效果得到明顯改善。通過對(duì)6井次進(jìn)行同期對(duì)比,階段油汽比提高0.019、采注比提高0.070。
(1)該技術(shù)適用于興隆臺(tái)超稠油,改善注汽質(zhì)量及提高吞吐效果。
(2)該技術(shù)能夠解除油層傷害,保證油井注汽質(zhì)量,為油井后續(xù)有效開發(fā)的奠定了基礎(chǔ)。
(3)該技術(shù)可提周期油汽比及采注比,為提高蒸汽吞吐效果的技術(shù)保障。
(4)該技術(shù)對(duì)同類油藏具有借鑒意義,具有推廣前景。
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