趙嵩 汪永強(qiáng)

【摘 要】 本文通過剖析卷板機(jī)的工作機(jī)理，深入探討該類機(jī)型結(jié)構(gòu)主參數(shù)之間的關(guān)系，并建立起力學(xué)模型而為設(shè)計其系列產(chǎn)品提供理論依據(jù)，重新確定其結(jié)構(gòu)主參數(shù)及其電機(jī)功率等；使其該類機(jī)型的結(jié)構(gòu)主參數(shù)的設(shè)計及生產(chǎn)時更加趨于合理，從而獲得較好的社會效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】力學(xué)分析及模型 結(jié)構(gòu)主參數(shù) 結(jié)論

【中圖分類號】 O3【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A【文章編號】1672-5158（2013）07-0025-02

目前，許多廠家為了更好地滿足市場的需要，需對其產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。從而對大型卷板機(jī)進(jìn)行技術(shù)升級換代，因此需重新確定其結(jié)構(gòu)主參數(shù)及其電機(jī)功率等，使其的生產(chǎn)能力更加優(yōu)化、合理，從而達(dá)到高效、安全，并獲得一定的社會效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一、工作機(jī)理的力學(xué)分析及結(jié)構(gòu)主參數(shù)分析

從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上來看（如圖一所示），大型卷板機(jī)主要由一個上輥（1）及兩個下輥（2）呈寶塔形狀組成，用該機(jī)加工（圓孤）形成工件時，是由上輥（1）垂直往下移動的同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對工件（即鋼板）產(chǎn)生向下的壓力P；而P必須克服工件的屈服強(qiáng)度，使其產(chǎn)生彎曲變形，然后下面兩個下輥（2）向同一方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而移動鋼板而達(dá)到加工成一定曲率半徑R的（圓孤）成形工件。因此，為了確定P，我們由圖二知，可將被加工工件看作為一簡支梁。從而有：

（1）上輥 （2）下輥 （3）D1——上輥直徑

（4）D2——下輥直徑 （5）H——上、下輥之間彎距

（6）R——零件曲率半徑（7）L——中心距

P對鋼板的最大彎矩為：

3. 從加工能力的大小來看，該類機(jī)型主參數(shù)完全取決于能加工工件的最大厚度及寬度；如超出了這個限度，就被視為超出了設(shè)計能力；

4. 工作經(jīng)加工成型所得的屈度完全取決于上、下輥的相對位置；當(dāng)鋼板的材料及厚度一致時，上、下輥的相對位置愈近，則加工的屈度就愈大，反之則愈小；若上、下輥相對位置固定不變時，所加工的鋼板愈厚或愈軟，則加工得到的屈度也就愈大，反之則愈小，其屈率半徑完全由加工工件屈率半徑而定。

二、主參數(shù)的確定：

綜上所述，大型卷板機(jī)主參數(shù)之間關(guān)系為（見圖一）：

參考文獻(xiàn)

[1] 陳至達(dá)，材料力學(xué)（上冊）1977年

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