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        連續(xù)相交弧面剪力墻模板施工技術(shù)①

        2013-08-28 06:22:16
        關(guān)鍵詞:弧面穿墻弧度

        金 燕

        (煙臺(tái)職業(yè)學(xué)院,山東 煙臺(tái) 264670)

        近年來(lái),隨著科學(xué)進(jìn)步、人們生活水平的提高、城市化進(jìn)程的不斷加快,城市建筑的造型也日益多樣化,尤其是曲線造型的建筑日益增多。這一方面美化了城市,滿足了各類(lèi)人群對(duì)建筑的不同審美觀,但另一方面,建筑上曲線造型的大量運(yùn)用為模板工程施工帶來(lái)了諸多困難與不便。連續(xù)相交弧面剪力墻的模板工程施工就遇到了在保證弧面剪力墻造型尺寸的同時(shí),保證工程質(zhì)量、保證工期,又節(jié)省模板材料,節(jié)約工程成本問(wèn)題。

        1 工程概況

        煙臺(tái)五彩文化廣場(chǎng)藝術(shù)中心工程,地下一層,地上五層,為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻厚450~600mm,最大支撐高度7.35 m,為連續(xù)相交多弧面剪力墻。地下室擋土墻總長(zhǎng)310m,類(lèi)似于心形,地下室剪力墻施工平面見(jiàn)圖1。為保證混凝土質(zhì)量,要求混凝土連續(xù)澆筑,不留置豎向施工縫。

        圖1 地下室剪力墻施工平面圖

        2 施工難點(diǎn)及技術(shù)分析

        本工程是連續(xù)相交多弧面剪力墻,每段弧面的彎曲弧度不同,兩弧面相交時(shí),相交處或是外凸、外尖,或是內(nèi)凹、內(nèi)尖,這給模板工程施工帶來(lái)了很大的困難。傳統(tǒng)的剪力墻模板支撐主要用鋼管做主楞和次楞,如果采用傳統(tǒng)方法,需首先將鋼管根據(jù)剪力墻的弧度進(jìn)行彎曲,施工完畢后再將鋼管調(diào)直。本工程每層剪力墻弧度均不同,這就要求每次鋼管彎曲后,只可使用一次,待上層施工時(shí),需重新將鋼管調(diào)直并重新按照上層剪力墻弧度重新加工。而在外凸、外尖,或是內(nèi)凹、內(nèi)尖處,使用鋼管做主次楞,由于鋼管有硬度,加工時(shí)滿足不了弧度要求。所以采用傳統(tǒng)方法施工,不僅墻體的弧度準(zhǔn)確性難以保證,而且會(huì)浪費(fèi)大量人力物力,加大了材料的損耗,致使施工效率極低,造成施工進(jìn)度緩慢,造成工程整體措施費(fèi)用的增加。

        本工程針對(duì)連續(xù)相交多弧面剪力墻的特點(diǎn),改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,豎向次楞不變,主要對(duì)橫向主楞進(jìn)行改造。鋼筋的特點(diǎn)是韌性、塑性好,但其強(qiáng)度不如鋼管,所以采用橫向鋼筋+豎向鋼管組合主楞代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橫向弧形鋼管作為模板主楞。鋼筋完全可以按照弧面剪力墻弧度要求進(jìn)行加工。這樣,如果采用傳統(tǒng)方法需二道模板加固措施,而改進(jìn)方法是三道模板加固措施,即外側(cè)為豎向鋼管、中間層為橫向鋼筋、內(nèi)側(cè)為豎向鋼管。

        3 施工工藝

        連續(xù)相交多弧面剪力墻模板支撐體系是結(jié)合實(shí)際特點(diǎn),充分利用鋼筋本身有一定的塑性和韌性,同時(shí)又具有一定強(qiáng)度這一特性,可保證鋼筋既可以按照連續(xù)相交多弧面剪力墻的弧度進(jìn)行彎曲,保證模板支撐強(qiáng)度,又保證混凝土施工時(shí)不發(fā)生鼓膜等問(wèn)題,最終保證施工質(zhì)量。施工工藝流程見(jiàn)圖2。

        圖2 施工工藝流程圖

        4 施工操作要點(diǎn)

        4.1 弧面剪力墻定位測(cè)量

        本工程所有弧面剪力墻均為連續(xù)相交不規(guī)則弧形,軸線呈放射狀,如果采用傳統(tǒng)放線方法難度較大,且極易產(chǎn)生誤差。為了保證施工放線的準(zhǔn)確性,首先在電子版定位坐標(biāo)圖紙中,沿剪力墻方向每隔30 cm確定一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo),將所有坐標(biāo)輸入華測(cè)M600型GPS衛(wèi)星定位儀,在施工現(xiàn)場(chǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)一一進(jìn)行定位。放線完畢后,采用全站儀對(duì)每個(gè)點(diǎn)重新進(jìn)行復(fù)核,對(duì)誤差較大的點(diǎn)進(jìn)行校正,校正完畢后,用墨線將每個(gè)點(diǎn)連接成圓弧,由此完成弧形剪力墻的放線工作。

        4.2 安裝膠合板模板

        本工程采用12 mm厚高強(qiáng)覆塑膠合板,先把預(yù)先拼裝好的一面模板按放樣控制線就位,清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝。注意兩側(cè)穿孔模板要對(duì)稱(chēng)放置,然后安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距要符合要求,穿墻螺栓與墻模要保持垂直。

        4.3 安裝鋼管次楞

        次楞采用Φ48 mm×3.5 mm鋼管,施工前,首先通過(guò)確定次楞間距,經(jīng)計(jì)算,混凝土墻次楞橫向間距為150 mm。所用鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、檢測(cè),必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,確?;炷翝仓^(guò)程中的模板安全。模板拼裝時(shí)縫隙墊海綿條擠緊,并用膠帶封住,外用木條釘牢。

        4.4 安裝鋼筋和鋼管組合弧形主楞

        在主楞處,不使用傳統(tǒng)的弧形鋼管進(jìn)行模板加固,而是采用橫向鋼筋+豎向鋼管組合主楞。鋼筋采用直徑為22 mm的HRB400型熱軋帶肋鋼筋,經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算,第一道鋼筋主楞距地150mm,往上主楞與主楞之間的垂直距離為450 mm。在鋼筋外側(cè),在每個(gè)穿墻絲桿處采用2根豎向鋼管固定鋼筋,用弓型扣件卡好,墻兩側(cè)模板同時(shí)進(jìn)行,并用雙螺母臨時(shí)固定,見(jiàn)圖3。按照同樣的方法將其他主楞固定好,直至將整面剪力墻主楞全部安裝完畢。

        圖3 鋼筋和鋼管組合主楞

        4.5 鋼管斜撐加固模板

        主楞和次楞安裝完畢后,通過(guò)穿緊穿墻絲桿固定剪力墻兩側(cè)模板,使之形成一個(gè)整體。剪力墻采用φ14穿墻對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。以上工序完成后,安裝鋼管斜撐。首先調(diào)整好撐的長(zhǎng)度并用扣件臨時(shí)固定,其上端用扣件固定在主楞上,下端與地面的預(yù)埋件固定,斜撐與斜撐之間間距1 m左右。將所有的斜撐安裝完畢后,鎖緊每根斜撐上端和下端的扣件,見(jiàn)圖4。

        圖4 鋼管斜撐加固模板

        4.6 復(fù)核檢查

        模板支設(shè)完成后,必須進(jìn)行全面的復(fù)核檢查。對(duì)軸線位置和垂直度一一進(jìn)行檢查,同時(shí)需檢查穿墻絲桿螺母是否擰緊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保模板在混凝土澆筑過(guò)程中,不發(fā)生任何問(wèn)題。

        4.7 澆注混凝土

        澆注混凝土?xí)r要嚴(yán)格按照混凝土操作規(guī)程施工,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,現(xiàn)澆混凝土確保振搗密實(shí),避免漏振,并由專(zhuān)人看護(hù)防止鼓模。

        4.8 模板拆除

        墻模拆除要分片拆除墻模板,從上口向外側(cè)輕擊和輕撬邊模,使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在墻上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓,以防整片墻模板傾倒傷人。

        5 施工工藝改進(jìn)的結(jié)果與優(yōu)點(diǎn)

        5.1 結(jié)果對(duì)比

        煙臺(tái)五彩文化廣場(chǎng)藝術(shù)中心工程,采用連續(xù)相交弧面剪力墻模板施工技術(shù),剪力墻的混凝土達(dá)到了清水混凝土效果,表面光滑平整、色澤均勻、無(wú)碰損及污染,外觀效果良好(見(jiàn)圖5)。本工程的模板工程,通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)和有效控制,節(jié)省了大量的器材租賃及人工費(fèi),減少材料損耗,降低安全風(fēng)險(xiǎn),加快施工進(jìn)度,同時(shí)保證了工程質(zhì)量。傳統(tǒng)方法與改進(jìn)后方法對(duì)比,模板材料費(fèi)用為原來(lái)的60%,施工效率提高了一倍,工程造價(jià)為原來(lái)的80%,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        5.2 改進(jìn)工藝后的優(yōu)點(diǎn)

        1)采用鋼筋代替鋼管,減少了鋼管的使用,降低周轉(zhuǎn)器材損耗,待剪力墻施工完畢后,加固模板用鋼筋還可作為梁鋼筋使用,無(wú)浪費(fèi),降低成本。

        2)利用鋼筋代替鋼管進(jìn)行弧面剪力墻模板加固,能充分利用鋼筋自身的特點(diǎn),使模板更好的符合剪力墻的造型,保證建筑物外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

        圖5 弧形剪力墻外觀效果

        3)鋼筋作為模板的橫向主楞加工方便,無(wú)需進(jìn)行調(diào)直,減少了原來(lái)主楞鋼管彎曲—調(diào)直工序,提高了施工效率,極大縮短了施工工期。

        4)模板加固更加牢固可靠,無(wú)漏漿現(xiàn)象發(fā)生,混凝土表面光滑平整、色澤均勻、無(wú)碰損及污染,外觀效果好。

        [1] 魏承祖,陸建飛.某博物館單雙曲面建筑模板設(shè)計(jì)與施工[J].施工技術(shù),2013,42(14):73-76

        [2] 張文杰.大曲率球形結(jié)構(gòu)頂模板及混凝土施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2013,42(14):77-79,101

        [3] JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程[s].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2008

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