陸亦
【摘 要】本文淺談了火力發(fā)電廠能耗的現(xiàn)狀,提出了降低發(fā)電煤耗率與清水電耗率的措施。
【關鍵詞】火力發(fā)電廠;能耗;措施
目前我國發(fā)電廠主要以火力發(fā)電為主,這樣不僅消耗大量的煤炭資源,而且給環(huán)境造成較大的污染。節(jié)能降耗不僅可以滿足日益增長的能源需求,而且可以有效配合環(huán)保工作的進行。文中通過分析我國發(fā)電廠的現(xiàn)狀,總結了國內,火電廠節(jié)能減排的各種措施,探討了我國火力發(fā)電廠節(jié)能減排的對策與措施,提出了降低發(fā)電煤耗率與清水電耗率的措施。
1.國內現(xiàn)狀
我國的火力發(fā)電廠機組約占全國總裝機容量的74.5%,而火電機組的70%以上是燃煤機組,這與我國的能源結構有關,我國是一個多煤、貧油、少氣的國家,預計一次性能源中,其中90%是煤炭資源。我國能源生產總量的構成是:原煤礦75.4%,原油12.6%,天然氣3.3%,水電、核電、風電7.7%,清潔能源的總比例不到10%,從效益分析,清潔能源投入大產出小,適應納入長期能源戰(zhàn)略,而電廠的節(jié)能減排見效快,適應當今環(huán)境和能源的需求,具有實際意義。
2.火力發(fā)電廠降低能耗的主要措施
目前,我國火力發(fā)電廠降低能耗主要有以下幾種措施:
⑴合理安排運行方式,盡量達到機爐負荷的匹配。以保證機組的安全穩(wěn)定運行,為節(jié)約能源提供基礎和前提。
⑵在主汽溫度和主汽壓力控制方面,鍋爐值班員要求及時調整,通過合理的安排吹灰器的投入順序及時間,改變上下層給粉機投入方式以及給粉機轉速,最大限度的降低受熱面吹灰對汽溫的影響,使機組始終保持高參數(shù)運行,提高機組經濟性。
⑶在制粉系統(tǒng)的參數(shù)控制方面,需要按照制定的《鍋爐制粉系統(tǒng)運行參數(shù)調整的相關規(guī)定》,根據(jù)不同的煤種,合理控制磨煤機出口和一次風溫,在保證安全的前提下,通過提高磨煤機出口溫度和二次風溫度,縮短煤粉燃燒前的預熱時間,使煤粉燃燒更加完全,有效的降低煤粉的不完全燃燒損失,達到降低動力煤消耗的目的。
⑷加強煤質延伸管理,監(jiān)督料場原煤取樣、料場進料、消耗情況的統(tǒng)計工作,在煤質偏離設計煤種偏差較大時,能夠及時溝通使其掌握入爐煤質情況,以便采取相應的調整方案,保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定。
⑸對燃燒、調風、混風、爐溫分布進行監(jiān)督,掌握燃用煤質對應的磨煤機運行小時數(shù)、粉位變化幅度,以及煤氣火嘴的投入數(shù)量變化,鍋爐尾部受熱面的煙溫變化,判斷爐管積灰情況,爐膛出口煙溫變化及減溫水量增減判斷水冷壁沾污程度,督促崗位吹灰除焦,提高鍋爐熱效率。
⑹定期進行鍋爐效率監(jiān)測,用以指導鍋爐的燃燒調整。每月進行鍋爐效率監(jiān)測,主要監(jiān)測:主汽溫度、壓力、流量,給水溫度、壓力、流量,爐膛氧量、排煙溫度、空預器入口煙溫、飛灰含碳量,爐渣含碳量。
⑺受動力煤采購的影響,鍋爐燃用煤種與設計煤種偏差較大,要求按照制定的不同煤種、不同工況下的燃燒調整方案,根據(jù)煤質分析報告,及時對鍋爐一二次風配比進行調整,緩解鍋爐受熱面的結焦,提高鍋爐效率;其次,通過合理的二次風配比,優(yōu)化鍋爐的燃燒工況,降低排煙損失和飛灰可燃物損失,使鍋爐的熱經濟性提高,煤耗相對降低。
⑻針對外部因素造成機組發(fā)電負荷低,各項參數(shù)無法達到額定工況降低經濟性。需要通過查閱機組設計資料,結合往年機組運行參數(shù),制定不同負荷下的最優(yōu)運行參數(shù),并將這些參數(shù)繪制成負荷曲線,為運行人員操作調整提供依據(jù),最大限度的提高機組的經濟性,從而降低機組的燃煤消耗。
3.降低發(fā)電煤耗率與清水電耗率的措施
通過以上各種節(jié)能降耗措施的總結,現(xiàn)提出入廠煤與入煤熱值差分析及降低清水電耗率的措施。
入廠煤與入煤熱值差分析,影響熱值差的主要因素有以下幾個方面:
⑴入廠煤。對于入廠煤來說,如果燃料測定值高于實際熱值,則熱值差增大,反之,熱值差將減少。對于入爐煤來說,如果入爐煤測定熱值高于實際熱值,則熱值差減小,反之將增大。
⑵入廠煤管理。入廠煤的管理要從以下幾個方面進行:首先要規(guī)范入廠煤采、制、化工作,保證入廠煤驗收煤質的真實性和可靠性,防止入廠煤低位熱發(fā)熱量“虛增”;其次加強煤質的檢驗,在電煤供應中,存在摻矸使假、以次充好的現(xiàn)象,如果不能及時檢驗出來,會造成煤炭熱值虛增,從而加大入廠、入爐熱值差,同時也增加了企業(yè)生產成本;另外應對燃料儲存科學管理,盡量減少燃料自燃。對于不同品種煤要分類存放,建立存放制度,燒舊存新,盡量縮短煤的存放日期。確實需要長期儲存的煤炭,煤堆要分層壓實,減少空氣浸入,盡量減小因燃料氧化而造成的熱值損失,最大限度地降低入廠、入爐的熱差值。
⑶完善入爐煤的管理。首先應加強入爐煤采樣的技術管理,使采樣的樣品更有代表性,減少入爐煤熱量測定偏差。近年來,國內有關生產廠家在機械化采制樣機改進及研制技術中取得了突破,并初步推廣應用。但也存在著不少問題,集中表現(xiàn)在采集的樣品代表性不足,對高水分煤炭適應性差,系統(tǒng)易堵塞,制樣系統(tǒng)存在系統(tǒng)偏差等問題。因此,在入爐煤采制樣機運行中要加強管理技術的應用。同時,根據(jù)煤質測試技術可知,燃料熱值隨全水分增加會降低。由于氣候變化、燃料運行操作等因素,入爐全水分與入廠全水分沒有可比性。因此,應統(tǒng)一全水分基準,據(jù)實調整水分差。
降低熱偏差的主要措施有以下幾點:
⑴加強對燃料計量器具的計量檢定管理,保證其計量的準確性;(2)對入廠煤的檢斤檢質率為100%,減少煤的虧噸和虧卡;(3)加強煤場煤管理,做好煤的分層壓實、定期測溫、燒舊存新、防止煤的自燃和風損;(4)做好煤種的混配摻燒以及煤場盤點工作。
降低清水電耗率。
清水電耗率是指輸送單位清水所消耗的電量。由于電廠是清水的消耗大戶,對于輸送清水的泵來說,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工狀況下運行,則電耗的浪費會非常大。通??梢圆捎萌缦麓胧┙档颓逅姾模海?)采用變頻器來調節(jié)供水壓力,這樣就可以減少節(jié)流損失,特別是在低負荷的情況下,這樣就產生了很大的節(jié)能空間;(2)布置合理的輸送系統(tǒng)。在系統(tǒng)的倒換中,采用最佳的運行方式,保證供水的經濟性;(3)保證泵入口水壓正常,不使泵入口氣化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的產品。
4.結語
本文通過提出多種能耗控制措施,并對此進行總結及分析,提出了降低發(fā)電煤耗率與清水電耗率的措施?;鹆Πl(fā)電廠要降低能耗并非一朝一夕之事,涉及到發(fā)展模式、資金以及保障機制等諸多方面。發(fā)電廠降低能耗是一項系統(tǒng)性工程,要根據(jù)火電廠的實際情況綜合分析,在保證基本節(jié)能降耗原則的情況下,擬定最適宜具體電廠的能耗控制措施。