趙飛輝

【摘 要】氧化鋁是工業(yè)生產(chǎn)中的重要原料，在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，氧化鋁產(chǎn)業(yè)也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。氧化鋁質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格，氧化鋁的檢測成為了企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。通過對(duì)氧化鋁灼減進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，分析氧化鋁隨時(shí)間灼減的變化關(guān)系。氧化鋁產(chǎn)業(yè)在工業(yè)中有著極其極其廣泛的應(yīng)用，特別是在醫(yī)藥、陶瓷、機(jī)械等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)氧化鋁的需求也越來越高。對(duì)氧化鋁的質(zhì)量控制，一直是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，氧化鋁的灼減是影響氧化鋁質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵要素。

【關(guān)鍵詞】氧化鋁；灼減；關(guān)鍵要素

1.氧化鋁的生產(chǎn)特點(diǎn)和酌減現(xiàn)象

1.1氧化鋁的生產(chǎn)工藝

氧化鋁生產(chǎn)的過程是非常復(fù)雜一種的堿法冶煉的化學(xué)工藝，從生產(chǎn)流程上來說，主要以燒結(jié)法、拜耳法為主要基礎(chǔ)，進(jìn)而形成了不同的生產(chǎn)體系。從化工原理上來說，主要是利用鋁的化學(xué)特點(diǎn)，在強(qiáng)堿介質(zhì)中進(jìn)行提取、分離，得到氫氧化鈉，然后再經(jīng)過一定的工藝而得到氧化鋁的過程。從中可以看到在氧化鋁的生產(chǎn)過程中，包含了很多的雜質(zhì)，例如水、其他的無機(jī)物和有機(jī)物等，所以在氧化鋁的生產(chǎn)過程中都需要理化檢測技術(shù)進(jìn)行的支持。

1.2氧化鋁的酌減現(xiàn)象

灼減是指一定重量的物質(zhì)，放在一定的溫度下進(jìn)行灼燒，灼燒前的重量和灼燒后的重量之差就是灼減，通常情況下用百分比來表示。氧化鋁灼減是指氧化鋁在300溫度時(shí)排除吸附水后，然后在1000度的溫度下充分灼燒后減少的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。影響酌減的主要來源是由于氧化鋁的由于其生產(chǎn)工藝的影響，使生產(chǎn)的氧化鋁中含有的大量水分、無機(jī)鹽和有機(jī)物等雜質(zhì)，在經(jīng)過高溫焙燒時(shí)，其中的無機(jī)物如二氧化碳、三氧化硫、有機(jī)物和水分等都已經(jīng)揮發(fā)完，由于焙燒時(shí)的溫度和時(shí)間等原因的影響，使得氧化鋁中的結(jié)晶水不能夠完全的揮發(fā)完，最終造成氧化鋁的酌減。

2.對(duì)氧化鋁酌減現(xiàn)象的分析

酌減能夠從側(cè)面反映了氧化鋁的焙燒程度和氧化鋁的物理性質(zhì)，因?yàn)樗膶?shí)驗(yàn)方法比較簡單，易于操作，而且實(shí)用性也很強(qiáng)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中酌減成為了衡量氧化鋁質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。

酌減是以干基來進(jìn)行表示的，往往人們認(rèn)為氧化鋁在長期的放置過程中，不會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的延長和外界環(huán)境的變化而產(chǎn)生酌減的變化，但是在實(shí)際觀察中發(fā)現(xiàn)，一些儲(chǔ)存時(shí)間比較長的氧化鋁酌減上升的比較明顯。我們實(shí)驗(yàn)室分析的樣品一般都是保存半年時(shí)間，因此隨機(jī)在保存的從今年一月份至5月份的樣品中各隨機(jī)抽取一個(gè)樣品進(jìn)行水份和灼減分析，并調(diào)出樣品之前當(dāng)天分析的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，對(duì)氧化鋁的酌減隨時(shí)間特性進(jìn)行研究。

實(shí)驗(yàn)：取氧化鋁灼減分析監(jiān)控樣PGLSAOB-1，灼減理論值是1.00，隨機(jī)抽取今年1至5月的樣品各一個(gè)，在300℃下烘干2.0小時(shí)后稱重，放入1000度灼燒2.0小時(shí)，分析其灼減，結(jié)果如下表所示：

同時(shí)從數(shù)據(jù)庫中調(diào)出這些樣品之前的當(dāng)天的灼減分析結(jié)果，進(jìn)行對(duì)比分析。

從表中可以看出，樣品在保存后，同一樣品的灼減在放置一段時(shí)間后會(huì)變大，而不同的樣品并不是簡單的隨放置時(shí)間越長變得越大，而是與樣品性質(zhì)及樣品保存密封性等有關(guān)。

酌減是衡量氧化鋁質(zhì)量的一個(gè)重要的指標(biāo)。焙燒是將氧化鋁在高溫下去除附著水和結(jié)晶水的過程，在焙燒的過程中，氧化鋁不僅發(fā)生了脫水的現(xiàn)象，而且還有氧化鋁的相變，它們會(huì)影響到產(chǎn)品的吸附能力、流動(dòng)性、安息角等物理性質(zhì)，從中可以看出酌減是衡量氧化鋁焙燒程度的一個(gè)相對(duì)指標(biāo)。

3.結(jié)束語

質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)能夠發(fā)展的前提，對(duì)于理化檢測工作人員來說，對(duì)企業(yè)的質(zhì)量起到了最重要的監(jiān)控和指導(dǎo)作用。對(duì)氧化鋁的檢測來說，由于生產(chǎn)中的堿性大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，限制了在線檢測技術(shù)和大型分析儀器的應(yīng)用，做好對(duì)氧化鋁酌減現(xiàn)象的分析研究，對(duì)提高和保障氧化鋁的質(zhì)量具有重要的意義。

【參考文獻(xiàn)】

[1]李慧玲，馬海軍.氧化鋁灼減變化的原因分析[J].硅谷，2011（22）：153-153.

[2]易正明，宋佳霖，馬光柏，周孑民.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯熟料燒結(jié)過程影響參數(shù)研究[J].有色金屬（冶煉部分），2011（11）：32-33.

[3]馮月，斌楊斌，戴永年.真空下碳熱還原氧化鋁的二次反應(yīng)[J].中國有色金屬學(xué)報(bào)，2011（12）：22-23.

[4]張建.微晶α-Al203聚集體的制備與表征[D].山東大學(xué)，2012.

[5]李翠蘭.低鈉煅燒氧化鋁α相變影響因素剖析[J].世界有色金屬，2013（01）：15-16.