盧智勇

【摘 要】建筑施工作為內(nèi)容復(fù)雜，程序繁瑣的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調(diào)大量的其他現(xiàn)場工種，不同現(xiàn)場專業(yè)交叉作業(yè)的情況十分普遍，其中，如何準確控制混凝土拌合物的性能和混凝土澆筑施工水平，如何準確的掌握影響混凝土的質(zhì)量，切實控制施工質(zhì)量是影響混凝土質(zhì)量的兩大重要因素。根據(jù)作者實際工作經(jīng)驗，對建筑工程中混凝土的施工技術(shù)進行了詳細的闡述。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土施工；技術(shù)要點

0.前言

混凝土工程的施工過程中，必須制定嚴謹科學(xué)的施工規(guī)范，提高混凝土整體質(zhì)量，包括均勻性和完整性，避免由于混凝土生產(chǎn)過程產(chǎn)生的質(zhì)量波動影響結(jié)構(gòu)物的局部甚至整體外觀缺陷。一般來說，經(jīng)濟發(fā)展的不斷加速就會要求相應(yīng)的建筑工程數(shù)量的急速增加，也會要求建筑工程的質(zhì)量標準的不斷提高，最后直接的反應(yīng)就是對土建技術(shù)人員的素質(zhì)要求也相應(yīng)的大幅度提高，因此，建筑施工技術(shù)人員就應(yīng)對建筑施工中所有的現(xiàn)場施工專業(yè)有所了解，混凝土施工作為現(xiàn)代建筑工程中的最為重要的施工技術(shù)，其施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的安全，同時也對建筑結(jié)構(gòu)的造價有很大影響，混凝土拌合物的性能和混凝土澆筑的施工水平，是影響混凝土質(zhì)量的兩大重要因素。

1.影響混凝土施工質(zhì)量的因素

首先，水泥水化熱的放熱速率及峰值，直接影響了水泥的水化過程，水化過程快，溫度收縮大，直接影響了結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量，溫縮裂縫的產(chǎn)生，是造成結(jié)構(gòu)物質(zhì)量整體下滑的重要因素，對結(jié)構(gòu)物的耐久性有著極其深遠的影響。

簡單來說，在澆灌前的運輸問題應(yīng)予以重視，在混凝土澆灌時將會遇到的問題很多，相對來講比較繁瑣，應(yīng)在施工時詳加注意。此外，如預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴密，模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況等，雖然以上問題對建筑結(jié)構(gòu)的影響比較小，但是如果不能注意，將對整體施工進度產(chǎn)生很大的影響。

由于在混凝土的生產(chǎn)過程中，混凝土質(zhì)量的強度值總是離散的，這一強度是原材料的配比與施工條件共同影響的，不合適的配比和不規(guī)范的施工會對結(jié)構(gòu)物造成破壞性的影響，尤其在混凝土的生產(chǎn)過程中，砂、石的實際含水率一般都會與設(shè)計配比存在差異，因此，要對施工是的配比與工藝進行規(guī)范。

2.混凝土施工的技術(shù)要點

首先，就是混凝土的預(yù)選與配比，在混凝土的選用時，應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則，一般情況下，不得采用經(jīng)驗配比；應(yīng)注意改善混凝土的和易性，減少泌水，避免離析，混凝土生產(chǎn)時，砂石的實際含水率可能與配合比設(shè)計存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率，應(yīng)選取可以降低混凝土絕對溫升有利的水泥、摻合料及外加劑，從而降低水泥水化熱，延緩水化過程，減少溫度收縮，降低放熱速率及最大放熱峰值，避免溫縮裂縫的產(chǎn)生，同時，應(yīng)提高混凝土作為非均質(zhì)材料的宏觀均勻性，避免產(chǎn)生薄弱區(qū)域；最后，可以摻入合適的摻合料。

其次，就是混凝土澆筑的施工方法要得當(dāng)，應(yīng)在澆灌前檢查模板的相應(yīng)參數(shù)，重點檢查鋼筋保護層厚度、鋼筋的位置、墊塊數(shù)量和預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴密，將檢查結(jié)果填入工程記錄表，確認合格后方可澆灌混凝土。另外，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如須間歇，其間歇時間必須盡量縮短，并應(yīng)在底層混凝土凝結(jié)前將次上層混凝土澆灌完畢。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理，模板的縫隙和孔洞應(yīng)保持其嚴密性。混凝土運輸、澆灌及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。如果間歇時間需超過初凝時間，尤其在澆灌豎向混凝土結(jié)構(gòu)物前，應(yīng)由低處往高處分層澆筑，混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，應(yīng)按照分層下料、分層振搗的要求，將每層厚度嚴格控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝前進行，以確保上下層混凝土結(jié)合成整體，提高混凝土的密實性，澆灌過程中應(yīng)安排專人負責(zé)檢查，經(jīng)常敲打正在澆灌部位的墻柱模板，以排除影響混凝土中的氣泡。

再次，就是在澆筑前混凝土的運輸上要加以注意，混凝土拌和物從攪拌機中出料至澆筑入模這一段運送距離即為混凝土的短暫運輸時間，對這一階段要求較為嚴格，需保持混凝土的均質(zhì)性和灌筑量，避免產(chǎn)生泌水、分離、流動性減少、砂漿流失等現(xiàn)象，應(yīng)以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)從攪拌地點運至澆筑地點，在初凝前澆筑完畢。對于采用滑升模板施工的工程和不允許遺留施工縫的大體積混凝土的澆筑結(jié)構(gòu)物，必須保證其澆筑工作中混凝土運輸?shù)倪B續(xù)進行。

最后，為了制出優(yōu)質(zhì)均勻的混凝土，除選擇合理的攪拌機外，還必須制定正確攪拌規(guī)程，包括一次投料量、攪拌時間和投料順序等。一次投料量，宜控制在攪拌機的額定容量以下，以免影響混凝土拌和物的均勻性，同時，施工實際配料就是根據(jù)施工設(shè)計配合比以及現(xiàn)場攪拌機型號性能，確定攪拌時材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)計算，得出的各組分材料的投料量，按重量分批次投料；混凝土攪拌的最短時間應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。投料順序是影響混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)率的重要因素，攪拌時，應(yīng)按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的順序的不同，做出相應(yīng)的調(diào)整。與此同時，對現(xiàn)場應(yīng)嚴格管理，進場混凝土應(yīng)逐車向檢驗人員交驗，目測混凝土外觀色澤和有無泌水離析現(xiàn)象并對每車的坍落度進行取樣試驗，嚴禁使用坍落度不符合要求的混凝士。

3.結(jié)束語

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模不斷的擴大增加，尤其是建筑施工之后的相關(guān)養(yǎng)護工作，這就需要建筑施工的技術(shù)人員積極與其他專業(yè)的技術(shù)人員進行有效的溝通，越來越多的建筑工程的建設(shè)業(yè)已完工并投入使用，施工者對建筑的實用性功能性要求也不斷增多，同時，對建筑中混凝土施工之后的維護的相關(guān)工作的要去也在不斷提高，因此，各級建筑施工技術(shù)人員應(yīng)積極發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的各種問題，共同總結(jié)在實際施工中得到的技術(shù)經(jīng)驗，相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)對這些經(jīng)驗技術(shù)進行系統(tǒng)的總結(jié)，為加快我國建筑工程的施工技術(shù)做出應(yīng)有的努力。