宋修梅
【摘 要】本文以某工程為例。某工程在施工過程中由于有一部分的土壤屬于中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層,因此我們決定采用井點(diǎn)群井降水法與明溝排水法相結(jié)合的方式進(jìn)行施工,以此來達(dá)到降水的施工目的,防止地基中的降水井進(jìn)入到地基底部結(jié)構(gòu)的鉆井當(dāng)中,通過實(shí)驗證明,這種施工技術(shù)能夠節(jié)省施工成本,縮短了施工的工期。本文就超高層建筑中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層地基施工技術(shù)進(jìn)行分析,以供相關(guān)技術(shù)人員參考。
【關(guān)鍵詞】超高層建筑;地基施工;中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層
某工程是某地區(qū)的標(biāo)志性建筑,屬于一項重點(diǎn)工程。該工程的建筑總面積達(dá)到9萬平米以上,高度為188m,主要分為地上45層、裙房部分3層以及地下結(jié)構(gòu)2層,屬于超高層建筑。該建筑的地基部分采用的是箱形基礎(chǔ)進(jìn)行施工,該基礎(chǔ)中,底板采用的是厚為1.8m的鋼筋混凝土筏板,結(jié)構(gòu)形式采用的是型鋼混凝土筒中筒結(jié)構(gòu);建筑的裙房部分是采用的獨(dú)立柱基進(jìn)行施工,結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。在該工程中,主樓部分以及裙房部分的基礎(chǔ)埋深分別是17.500m、11.550m。
1.工程特點(diǎn)
在本工程中,由于總高度為188m,于是施工人員在其地基施工過程中采用的是箱形基礎(chǔ)與天然地基相結(jié)合的方式,這在工程中具有較大的優(yōu)越性,能夠降低工程的成本。但是正因為建筑過高,因此在采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的過程中還需要保證箱形基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,并對地基部分的持力層進(jìn)行全面的分析。本文就此進(jìn)行深入分析與研究。
2.工藝原理
首先,為了達(dá)到施工要求,施工人員應(yīng)該在地基部分設(shè)置一個排水設(shè)施,根據(jù)分析,由于工程的地下水成階梯型分布,并且含水量較多的土層是持力層以上的土壤,因此決定采用管井群井降水法進(jìn)行施工;其次,就算設(shè)置的排水設(shè)施,但仍然會有少部分水流入中風(fēng)化泥質(zhì)砂層中,并且沒有固定的流向,因此即使施工人員在其周圍設(shè)置其他降水點(diǎn),仍然不能夠阻止水流入基底中,于是施工人員決定挖掘明溝,這樣可以達(dá)到二次排水的效果;由于地基的持力層中土質(zhì)相對比較堅硬,因此在開挖明溝時會存在一定的難度,因此決定采用切割一以及人工清槽的方式來清理基坑,以保證水流順利的排出。
3.工藝流程及操作要點(diǎn)
3.1工藝流程
以施工方案為前導(dǎo),確定基坑降水及支護(hù)體系后進(jìn)行基坑開挖拖工。
其施工工藝流程為:測量放線確定基坑邊線及標(biāo)高控制——基坑井點(diǎn)降水——基坑開挖——基坑支護(hù)——標(biāo)高抄測——切割機(jī)配合人工基槽清理——地基承載力復(fù)核——基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。
3.2井點(diǎn)選擇布置
根據(jù)對本工程的地下水進(jìn)行分析,其主要呈階梯型潛水,含水層在持力層以上的卵石層,其滲透系數(shù)為50m/d,水流的流向為東南方向。該工程的地下水的補(bǔ)給主要來源于雨水以及地表水,泄流方式為徑流為主。在選擇井點(diǎn)時,需要根據(jù)工程的基礎(chǔ)埋深以及地下水埋深進(jìn)行分析,最終計算出地下水位的降深,為了達(dá)到設(shè)計的要求,并不浪費(fèi)資源,我們可以選擇的方式有兩種,一是多層輕型井點(diǎn),二是管井井點(diǎn)降水。由于該工程處于市中心,施工面積相對比較狹小,因此攢用管井井點(diǎn)降水措施更能滿足降水的要求。
3.3基底明溝排水
根據(jù)分析,建筑主樓部分的地基土層處于中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層,雖然這種土層密實(shí)度高,并且堅硬,可以當(dāng)做防水板來避免出現(xiàn)滲透的情況,但是這種土層畢竟存在一定的縫隙,這就意味著會有少部分的水流入到其中,因此,為了提高地基部分的安全系數(shù),我們必須要在基坑內(nèi)開挖明溝排水,以達(dá)到二次排水的效果。
3.4地基施工
在對地基部分施工過程中,機(jī)械設(shè)備在開挖時不得超過基地部分標(biāo)高的300mm,這樣可以有效的保護(hù)持力層,然后再采用人工挖掘的方式來對基坑進(jìn)行徹底清理。雖然這種巖層相對比較堅硬,但是當(dāng)遇到水分之后,便可軟化,如果我們采用鐵鍬等工具必定會加大施工的難度,因此我們可以采用以下方式進(jìn)行:(1)將基底部分進(jìn)行合理的劃分,然后根據(jù)各個不同的區(qū)域進(jìn)行基坑的清理,等到清理好一個區(qū)域之后,施工人員可對其澆筑混凝土,作為墊層,這樣做的目的是為了防止該區(qū)域受到外界條件的影響,從而降低持力層的堅硬度與密實(shí)度,而沒有清理的區(qū)域,可以利用塑料布進(jìn)行遮掩,防止水流對其的軟化;(2)采用切割機(jī)與人工相配合的方式來清理基坑。首先,將巖層分為大小均勻的網(wǎng)格,然后采用切割機(jī)進(jìn)行切割,最后再采用人工的方式進(jìn)行挖掘。
3.5地基承載力復(fù)核
該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計要求為平板荷載試驗承載力特征值不小于800kPa。為對地基承載力進(jìn)行復(fù)核,基坑挖完進(jìn)行平板荷載試驗,以檢測天然地基是否達(dá)到設(shè)計要求承載力值。試驗委托甘肅省建筑設(shè)計研究院進(jìn)行,依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及資料為《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2011)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)。
3.5.1試驗方法
(1)主樓箱形基礎(chǔ)面積約為2200mz。荷載試驗共設(shè)3個點(diǎn),在基坑內(nèi)均勻分布,采用平臺堆載裝置進(jìn)行試驗。
(2)所有儀器儀表在試驗前均進(jìn)行整柵標(biāo)定。
(3)試驗加載方式采用慢速維持荷載法,即逐級加載,每級荷載下樁頂沉降達(dá)相對穩(wěn)定后才能施加下一級荷載。共分12級加載,分級加載200kPa。最大加荷2400kPa。
(4)沉降觀測:每級加載后間隔10,10,10,15,15min測量一次,之后每隔30min測量一次并記錄。
(5)當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,可終止加載:
1)承壓板周圍的土明顯側(cè)向擠出。
2)沉降急劇增大,荷載沉降曲線出現(xiàn)陡降段。
3)在穩(wěn)定荷載下,24h內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定。
4)沉降量與承壓板直徑之比不小于0.06。
5)達(dá)到反力裝置的最大承受能力。
6)達(dá)不到極限荷載,而最大加載已達(dá)到要求的極限殍戡力。
3.5.2試驗結(jié)果
試驗點(diǎn)的荷載值都超出設(shè)計要求荷載800kPa,即中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層可作為天然地基。
本工程采用深基坑降水方式進(jìn)行排水,基礎(chǔ)開挖施工至接近基底標(biāo)高時采用切割機(jī)配合人工清槽的方式進(jìn)行施工,操作簡便易行,適宜大面積推廣。
4.安全措施
(1)制訂邊坡變形觀測制度,定時檢查邊坡變形情況并采取相應(yīng)措施。
(2)制訂降水井水位變化觀測制度,定時檢查降水井內(nèi)水位變化情況并采取相應(yīng)措施。
(3)土方開挖時安排專人負(fù)責(zé)挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車的工作路線、行駛路線安排,避免機(jī)械事故和交通事故。
(4)人工清槽時對工人使用鐵锨、鐵鎬、切割機(jī)進(jìn)行專門安全交底,避免發(fā)生傷害事故。
5.結(jié)語
在中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層地基施工過程中采用井點(diǎn)群井降水與明溝排水結(jié)合的方法完全可滿足施工降水要求,避免降水井進(jìn)入基底以下的鉆井,降低施工成本的同時加快了施工進(jìn)度。采用切割機(jī)配合人工清槽的方式,減少了人工投入量,提高了工作效率。通過荷載試驗驗證了中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層承載力滿足超高層建筑設(shè)計的承(下轉(zhuǎn)第293頁)(上接第251頁)載力要求,可以采用箱形基礎(chǔ)加天然地基持力層的結(jié)構(gòu)形式,不僅避免了樁基或其他基礎(chǔ)形式存在不均勻沉降的風(fēng)險,而且降低了基礎(chǔ)施工造價。通過此實(shí)例為中風(fēng)化巖土層較淺的且可作為持力層的地區(qū),進(jìn)行超高層施工提供了成功范例。
【參考文獻(xiàn)】
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