揚州雙揚機械有限責(zé)任公司 (江蘇 225003) 吳澤明
ZSTZ 315/63系列磨齒機是德國早期產(chǎn)品(國內(nèi)相近型號為YK7163),在我國機械制造行業(yè)大量擁有,盡管有被成形磨取代的趨勢,但在廣大的中小企業(yè)到處仍見它的身影。不少機器機械部分還相當完好,但電氣部分嚴重老化、故障頻頻,因此我們對本公司內(nèi)8臺該型號磨齒機全面進行了電氣改造,以較小的代價取得了非常好的效果。
(1)磨齒機工作時機械動作比較復(fù)雜,各部分之間有非常嚴格的邏輯關(guān)系和定位要求。機器的各種電動機多達十幾只,各種繼電器、接觸器、行程開關(guān)有幾十個,觸點幾百個。由于不停頻繁地吸合放松,所以故障率極高,檢修非常麻煩,所以我們決定用PLC(可編程控制器)和接近開關(guān)全面替代,大大地提高了可靠性,同時檢修可用電腦監(jiān)控,非常直觀。
(2)機器的展成運動是由一臺1.5kW的雙速交流電動機驅(qū)動,用三只繼電器進行切換,得到“高”、“低”兩種速度。展成運動方向的改變也用由兩只繼電器切換相序來完成。原機部分就用了5個接觸器,我們采用變頻器驅(qū)動,保留原展成電動機。變頻器的工作狀態(tài)由PLC用MODBUS通信控制,讓展成運動做到了無極調(diào)速,換向無觸點切換。
(3)滑枕電動機也用變頻器驅(qū)動,替代以前已經(jīng)失靈的PW帶無極變速器(有的機型采用雙速電動機)。
(4)為確保齒輪加工的精度,磨頭進出定位有很高的要求。此類磨齒機磨頭定位方法一般有兩種,一是用液壓推動并保持壓力,效果非常好;還有一種就像我們這種機器采用小電動機,到位后處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài),始終依靠電動機的電磁力壓住定位塊。因為堵轉(zhuǎn)時電動機的電流非常大,所以在電路中都串有限流電阻。由于長期處于惡劣的工作環(huán)境中,這部分電動機損壞率比較高。我們原機用的是一種單相渦流微型電動機,有些里面桶狀的鋁質(zhì)轉(zhuǎn)子已嚴重變形無法修復(fù),相同型號市場又沒有,于是選用容易取得的國產(chǎn)三相微型電動機,通過試驗,確定了最佳線路,既保證了運動時的驅(qū)動功率,又避免堵轉(zhuǎn)保持時電動機發(fā)熱嚴重。
PLC選用臺達DVP-60EC,該型號是Delta公司PLC產(chǎn)品中的一款普通型,包括主機加擴展I/O可達128點,內(nèi)置RS-232與RS-485通信接口,支持MODBUS ASCLL/RTU通信協(xié)議。由于控制點較多,我們又增加了一個08XP輸入/輸出模塊,一共用了68個點。
展成電動機也是用臺達VFD-B 3.7kW通用型變頻器驅(qū)動,該變頻器性能不錯,由于是一個廠家的產(chǎn)品用MODBUS協(xié)議與PLC通信控制非常方便,而且價格低,在此應(yīng)用恰到好處。原電動機是4-8極雙速電動機,我們使用時繞組接成4極,這樣可以在額定頻率下得到更大的速度調(diào)節(jié)范圍和功率保證。
磨頭進出電動機用國產(chǎn)三相微型電動機替代,三相電動機具有體積小、功率大、換向方便等特點。具體選用的型號是JW5024(功率60W,電壓380V,電流0.3A,轉(zhuǎn)速1400r/min)。為了保證磨頭進出可靠,又要考慮電動機堵轉(zhuǎn)時發(fā)熱量在允許的范圍內(nèi),限流電阻的選擇非常重要,阻值大則電動機特性變軟、轉(zhuǎn)矩?。蛔柚敌t電動機發(fā)熱嚴重,如果將電阻始終串在電路中確實很難平衡。我們用了一個接觸器增加了切換電路(見圖1),磨頭到位堵轉(zhuǎn)時電阻起作用,前后運動時再將它短路。改造后三個月運行證明,替換非常成功,磨頭運動輕快流暢、定位準確可靠、電動機溫升正常。我們選用的阻值為820Ω、功率50W。使用中實際測量,電動機堵轉(zhuǎn)時線電壓是120V,相電流0.19A,溫升30℃。
圖1 磨頭進出電動機接線
磨齒機加工齒輪的過程盡管很復(fù)雜,但可以分解成個幾個分部的簡單動作,是由滑枕運動、展成運動、磨頭進出、齒輪分度按一定規(guī)律和時序的組合,所以掌握了機床工作順序后編制程序不是太難的(見圖2),但有幾點要注意:
(1)程序必須具有對機床必要的保護功能,如潤滑的缺失、電路過載、行程極限等。
圖2 主程序控制流程
(2)展成電動機用MODBUS通信控制啟停、換向,但速度采用模擬量外部控制,在電柜上裝一電位器方便操作工調(diào)節(jié),滑枕的速度調(diào)節(jié)也用同樣的方法處理。
(3)接近開關(guān)、PLC對干擾比較敏感,要注意屏蔽、隔離,布線時要將信號線、控制線與動力線分開,采取一點接地。
從2012年開始到2013年2月,我們共完成了8臺該類型的磨齒機電氣改造。除了上述的主要部件外,低壓電器我們用的德力西產(chǎn)品,效果也不錯,這樣平均每臺的電氣改造材料費用不超過10000元。機器從完工到現(xiàn)在幾個月的狀況來看,設(shè)備幾乎是無故障運行。萬一有問題檢修也很方便,只要從PLC的I/O口就可以掌握機床的全部工作狀態(tài),進一步用電腦監(jiān)控更是一目了然??傊畯漠敵跽{(diào)研、設(shè)計,到最后的調(diào)試結(jié)束,在這半年時間里我們終于讓這批老設(shè)備重新煥發(fā)了青春。