文/黃振中

廢水中回收乙醛和乙二醇技術(shù)研發(fā)成功

文/黃振中

中國紡織科學研究院旗下的上海聚友化工有限公司不僅自身加強環(huán)保工作，還注重技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)出多項治污新技術(shù)，使行業(yè)企業(yè)受益。其中，公司研發(fā)的“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”受到化纖行業(yè)企業(yè)的歡迎。中國工程院院士蔣士成介紹說，這項技術(shù)可以從廢水中回收乙醛和乙二醇等資源，值得推廣。

資料研究表明，我國每生產(chǎn)1噸化學纖維平均耗水量為2．4噸左右，而污水排放量約為1．78噸。其中，每生產(chǎn)1噸聚酯，僅酯化反應(yīng)階段直接產(chǎn)生的廢水就達0．187噸。據(jù)了解，我國目前擁有的聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)能力為3800萬噸，按照這個產(chǎn)能計算，要排放的廢水為6700萬噸以上，這對化纖行業(yè)是個考驗。

在我國，面對如此巨大的酯化廢水總量，過去的一些處理技術(shù)并不能達標處理，導(dǎo)致一些企業(yè)直排、偷排廢水。開發(fā)一種廢水處理技術(shù)，適應(yīng)大規(guī)模、連續(xù)化酯化廢水處理，并從中回收乙醛和乙二醇等資源，是企業(yè)乃至整個行業(yè)的迫切需求。對此，上海聚友化工有限公司針對酯化廢水中各組分之間的物性等，研發(fā)出“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”，以大批量、連續(xù)化地回收乙醛和乙二醇。目前，這項技術(shù)已成功應(yīng)用于酯化廢水處理領(lǐng)域，降低了COD排放，回收了大量乙醛和乙二醇。

據(jù)了解，化纖行業(yè)中原料乙醛生產(chǎn)主要采用乙烯氧化法和酒精氧化法，這兩種生產(chǎn)方法會消耗大量石油和糧食資源。同時，聚酯企業(yè)所需的大宗化學原料乙二醇，其生產(chǎn)也需要大量石油和煤炭。采用“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”回收乙醛和乙二醇，不僅有效節(jié)約資源，還能滿足化纖行業(yè)不斷擴大的生產(chǎn)需求。

截至2013年年初，應(yīng)用這項技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)有3家，分別為江蘇三房巷集團、桐昆集團浙江恒盛化纖、上海石化滌綸部，累計聚酯產(chǎn)能287萬噸。另外，還有4家正在建設(shè)或籌備中的企業(yè)將采用這項技術(shù)，聚酯產(chǎn)能累計約425萬噸。預(yù)計到2013年年底，應(yīng)用此項技術(shù)的聚酯產(chǎn)能累計達到712萬噸。未來，隨著技術(shù)的推廣應(yīng)用，其廢水處理和有機物回收能力還將進一步增強。