岳萬(wàn)軍
(松藻煤電有限責(zé)任公司 安全督察大隊(duì),重慶 401448)
瓦斯一直是煤礦企業(yè)的五大危害源之一, 提高瓦斯的抽放效果關(guān)系到煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。 渝陽(yáng)煤礦金雞巖瓦斯抽放泵采用北京利德華福高壓變頻進(jìn)行技術(shù)改造后,實(shí)現(xiàn)了瓦斯抽放泵的軟啟動(dòng)、無(wú)級(jí)調(diào)速以及電能節(jié)約。
渝陽(yáng)煤礦金雞巖瓦斯抽放泵目前一臺(tái)采用500 型泵,一臺(tái)采用720 型泵。500 型泵的電機(jī)功率為315kW,720 型泵的電機(jī)功率為900kW,電壓為6kV。
根據(jù)泵類設(shè)備比例可知,泵類轉(zhuǎn)速n 與流量Q、揚(yáng)程H 及軸 功 率P 之 間 的 關(guān) 系 為:Q1/Q2=n1/n2;H1/H2=(n1/n2)2;P1/P2=(n1/n2)3。
由上面的三個(gè)關(guān)系式可知, 降低電機(jī)的運(yùn)行速度來(lái)減小流量時(shí),其節(jié)電效果與轉(zhuǎn)速的降低成立方的關(guān)系。
如果工況情況下需要80%的流量, 則通過(guò)高壓變頻器將輸出頻率設(shè)為工頻的80%, 電機(jī)的轉(zhuǎn)速此時(shí)降為額定轉(zhuǎn)速的80%,實(shí)際輸出功率為51.2%。 從理論分析可知,變頻技術(shù)的節(jié)電效果十分明顯。 在實(shí)際情況下,電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,泵的效率也會(huì)降低,但是節(jié)電效果還是很可觀。
渝陽(yáng)煤礦現(xiàn)運(yùn)行有6 臺(tái)瓦斯泵,其中3 臺(tái)備用,現(xiàn)在面臨的狀況是瓦斯泵以恒定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,無(wú)法根據(jù)井下瓦斯涌出量以及民用瓦斯量的大小來(lái)切換或者調(diào)節(jié)瓦斯抽放量。 即瓦斯涌出量較大時(shí)滿足不了瓦斯排放要求,瓦斯涌出較小時(shí)達(dá)不到抽放濃度,處在瓦斯爆炸的范圍內(nèi),危害很大。 這種運(yùn)行方式設(shè)備可靠性低,同時(shí)電能浪費(fèi)比較大。
通過(guò)變頻技術(shù)對(duì)瓦斯泵電控系統(tǒng)進(jìn)行改造, 可以根據(jù)瓦斯?jié)舛鹊拇笮?shí)時(shí)反饋進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)或者手動(dòng)開(kāi)環(huán)調(diào)節(jié)變頻器輸出的頻率,來(lái)改變電機(jī)的速度,使瓦斯泵電機(jī)運(yùn)行在經(jīng)濟(jì)有效地區(qū)間,這樣既滿足了生產(chǎn)的要求,又保證了機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也降低了電能的消耗。
(1) 液力耦合器。 在電機(jī)與負(fù)荷之間串一個(gè)液力耦合裝置,通過(guò)液面的高低調(diào)節(jié)耦合力的大小,實(shí)現(xiàn)負(fù)載的速度調(diào)節(jié)。這種調(diào)速方法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法。 缺點(diǎn)是隨著轉(zhuǎn)速降低效率越來(lái)越低,且維護(hù)量較大。
(2)串級(jí)調(diào)速。 串級(jí)調(diào)速主要針對(duì)繞線式異步電機(jī),將轉(zhuǎn)子的一部分能力通過(guò)整流逆變返回電網(wǎng)。而我礦基本都是鼠籠式異步電機(jī)。 這種調(diào)速技術(shù)調(diào)速范圍比較窄,且對(duì)電網(wǎng)污染比較大。
(3)變頻調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速的基本原理如n=60f(1-s)/p,通過(guò)改變電源輸出頻率來(lái)調(diào)節(jié)三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 這種調(diào)速方式調(diào)節(jié)范圍比較寬、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、自身能耗低、日常維護(hù)量小。 缺點(diǎn)是價(jià)格比較高,初期投資較大。
綜上所述,對(duì)渝陽(yáng)煤礦瓦斯泵采用高壓變頻技術(shù)改造,經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上都比較合理。
(1)一拖一、一用一備。 瓦斯泵采用兩套北京利德華福公司的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),一套系統(tǒng)控制一臺(tái)電機(jī),另一套系統(tǒng)備用,分別實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)電機(jī)的控制。
(2)工頻手動(dòng)切換(自選)。 系統(tǒng)配備一套手動(dòng)工頻旁路,在變頻系統(tǒng)故障時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換到工頻運(yùn)行,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
(3)啟動(dòng)曲線自設(shè)定。 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多段速啟動(dòng),每段速啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)實(shí)際需要自己設(shè)定,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的軟啟動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)波動(dòng)較小。
高壓調(diào)速裝置由4 部分組成,控制柜1 臺(tái),功率柜1 臺(tái),變壓器柜3 臺(tái),手動(dòng)旁路柜1 臺(tái)。
高壓變頻器每相由5 個(gè)功率單元串聯(lián)組成, 各相中相互串聯(lián)的功率單元一端串接在一起,另一端接到電動(dòng)機(jī)的,即三相Y 型輸出。 隔離移相變壓器一次側(cè)接入6kV 的電源,另一側(cè)有15 組三相繞組,分別向15 組三相功率單元供電。 每個(gè)功率單元單獨(dú)輸出PWM 波, 相間5 組功率單元輸出的PWM 波相互疊加,形成高質(zhì)量的正弦波,來(lái)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作。
高壓變頻器柜觸摸屏,中文的圖形界面,運(yùn)行狀態(tài)直觀明了,各類參數(shù)可以通過(guò)觸摸屏查詢,方便及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)提示故障的原因,對(duì)故障的排除有指導(dǎo)意義。
對(duì)瓦斯泵進(jìn)行高壓變頻技改造后,電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流得到控制,且啟動(dòng)曲線可以自己設(shè)定,對(duì)電網(wǎng)的沖擊減小。 延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命,減少了維護(hù)的工作量。
高壓變頻器的在大功率設(shè)備上的運(yùn)用,節(jié)電效果顯著。 首先是功率因數(shù)得以提高,提高了供電質(zhì)量。 其次是可以根據(jù)實(shí)際瓦斯的涌出量調(diào)節(jié)功率單元輸出的頻率,來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到節(jié)能的效果。
采用高壓變頻技術(shù)對(duì)渝陽(yáng)煤礦金雞巖瓦斯泵進(jìn)行技術(shù)改造,一方面提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,另一方面可以根據(jù)實(shí)際瓦斯?jié)舛葋?lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù),降低了系統(tǒng)電能的損耗。
[1]馬新民主編.礦山機(jī)械.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,1999.2