閆 冬 張貴金
(長沙理工大學(xué)水利工程學(xué)院 長沙市 410114)
松軟地層的巖土體結(jié)構(gòu)松散,顆粒間空隙度大,易破壞、易水化,穩(wěn)定性差,對其灌漿防滲以壓密灌漿和劈裂灌漿為代表,一般表現(xiàn)為先壓密后劈裂,邊劈裂,邊滲透的動態(tài)注漿過程。美國最早應(yīng)用的C.C.G控制壓密灌漿法,不適宜淺層和透水性低的粘土層。松軟地層劈裂灌漿,由于串漿、灌漿不起壓問題突出,很難形成均勻有界的加固體和實施有效的控制灌漿[1]。對松軟地層防滲灌漿,要實現(xiàn)“可灌可控”,除了改進(jìn)灌漿材料、灌漿工藝,確定合理的灌漿壓力、灌漿量等控制參數(shù)非常重要。
松軟地層注漿擴散過程模擬表明,一部分注漿壓力損耗于劈開土體,剩余部分用來克服裂縫中漿液的流動,兩部分壓力導(dǎo)致最終出現(xiàn)不均勻裂縫寬度(鄒金鋒等,2006)[2]。受劈裂注漿的裂隙發(fā)展,注漿壓力是在一定范圍內(nèi)起伏波動的[3],劈裂灌漿裂縫擴展距離可視為漿液擴散半徑。對低孔隙率的巖土介質(zhì)(即不考慮圓形顆粒間的孔隙),基于顆粒流方法可以較好地模擬注漿過程[4],研究表明,漿體壓力的滲透距離略大于土體裂紋的擴展范圍[5],有效注漿半徑與球形擴散理論計算值基本一致[6]。要確定灌漿強度控制標(biāo)準(zhǔn),須抓主要矛盾,結(jié)合工程經(jīng)驗,綜合判斷分析[7,8]。
本文以托口水電站河灣地塊深厚松軟紅層防滲灌漿工程實例為背景,采用基于細(xì)觀散體介質(zhì)理論的顆粒流方法,模擬松軟巖土體灌漿得到起劈和極限劈裂壓力,以及漿液擴散界限,探索孔深、巖土體性質(zhì)、灌漿參數(shù)之間的關(guān)系。
托口水電站位于湖南省洪江市境內(nèi),為一等大(Ⅰ)型,總庫容 13.84×109m3,電站總裝機容量 830 MW,多年平均發(fā)電量 2.131×109kW·h。樞紐建筑物由東游祠主壩、王麻溪副壩、河灣地塊防滲工程三部分組成。其中河灣地塊防滲帷幕鉆孔深度83~145 m,灌漿進(jìn)尺約1.8×105m,其中松軟紅層及透水礫巖層在平洞內(nèi)平均約80 m孔深。
(1)宏觀參數(shù)的選取。
根據(jù)托口河灣地塊的地層特性,參考類似工程,地層宏觀力學(xué)參數(shù)取值見表1。
表1 地層宏觀力學(xué)參數(shù)
(2)微觀參數(shù)的選取。
根據(jù)地層的宏觀參數(shù),經(jīng)過大量的數(shù)值雙軸試驗,選取對應(yīng)的微觀參數(shù),其中粉砂泥巖、礫巖取值見表2。
表2 主體地層微觀計算參數(shù)
(1)模型生成。
首先生成長寬相同的正方形土顆粒骨架模型,尺寸為20 m×20 m。顆粒半徑R的設(shè)置采用從Rmin到Rmax均勻分布。將四個邊界上的顆粒固定,以確定不排水邊界。通過調(diào)用PFC2D內(nèi)置函數(shù)庫中的函數(shù)建立流固耦合模型。計算模型見圖1。將灌漿孔選在模型中心,由灌漿孔到模型各個邊界的距離為10 m,忽略邊界約束條件的影響。
圖1 流固耦合顆粒模型圖
(2)地層深度模擬。
模型建立過程中通過調(diào)用isostr函數(shù),對模型內(nèi)部的顆粒半徑進(jìn)行同比縮放調(diào)整,使模型內(nèi)部側(cè)向應(yīng)力達(dá)到預(yù)定值。在施加灌漿壓力的過程中,模型的側(cè)向應(yīng)力始終保持一個恒定值。
(3)測量系統(tǒng)的布置。
在模型中設(shè)置三套測量系統(tǒng)對模擬過程進(jìn)行監(jiān)控,對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行實時記錄。第一套測量系統(tǒng)由三個同心測量圓組成,其圓心在模型中心,半徑依次為1.0 m,3.0 m,5.0 m;第二套測量系統(tǒng)從模型中心沿X軸正方向布置,每組3個,半徑為1.0 m;第三套測量系統(tǒng)從模型中心沿Y軸正方向布置,每組2個,半徑為2.0 m。具體布置見圖2。
(1)灌漿時間對漿體擴散的影響。
在孔深為30 m,灌漿壓力為2 MPa條件下,隨灌漿時間的增加,巖層中灌漿壓力變化分布和裂縫擴展情況如圖3所示。圖中圓點表示流體域內(nèi)的灌入漿體壓力分布,不同半徑的圓代表不同大小的壓力,半徑越大,壓力越大。線段表示土體劈裂形成的裂縫,線段越長,裂縫越長。漿體的擴散情況可通過灌漿壓力的分布及裂縫的擴展半徑來反映。
圖2 測量系統(tǒng)布置圖
圖3 漿體壓力及裂縫擴展范圍隨時間變化情況
分析可知,劈裂灌漿的過程是壓密、劈裂、再壓密,再劈裂的過程,其中滲透灌漿伴隨全過程,即壓密、劈裂、滲透三種灌漿方式協(xié)同作用。開始階段(step為100~500),漿體滲透進(jìn)入到地層中較大孔隙,通過擠密作用壓實土體。當(dāng)灌漿壓力大于起劈壓力時,顆粒黏結(jié)被破壞,巖土體產(chǎn)生明顯裂隙。隨灌漿時間的增加(step為500~2 000),裂縫向四周擴散,數(shù)量不斷增多,范圍不斷增大,漿體在地層中產(chǎn)生劈裂流動,擴散范圍隨之增大。經(jīng)劈裂灌漿后(step為2000~7000),裂縫被漿體充填,地層得到擠密,隨著更多漿體的注入,三種灌漿方式會再次作用于巖土體,直到灌漿結(jié)束。劈裂裂縫的最終擴展半徑即為漿體的擴散半徑。
巖土體孔隙率可作為檢驗灌漿效果的重要指標(biāo)。分析第一組監(jiān)測圓1、2、3測得的孔隙率變化情況(圖4),由于壓密作用及劈裂作用,孔隙率總體呈現(xiàn)不斷增大的規(guī)律。由測量圓1可知,在劈裂灌漿階段,由于裂縫的產(chǎn)生,孔隙率會突然增大,漿體進(jìn)入裂隙加大了裂縫寬度,孔隙率從14%增大到24.4%,說明灌漿孔周圍1 m內(nèi)范圍得到了較好的灌注。第二、三組監(jiān)測圓測得的孔隙率減?。▓D5),說明該區(qū)域受到了壓密作用。水平方向和垂直方向的孔隙率都變小,說明灌漿壓密均勻。
圖4 第1組監(jiān)測范圍巖土體孔隙率變化
圖5 第2、3組監(jiān)測圓范圍巖土體孔隙率變化
(2)不同灌漿壓力下漿體的擴散規(guī)律。
圖6為孔深為50 m、灌漿時間為7 000時步條件下, 灌漿壓力分別為 0.5 MPa、1.0 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa時的裂縫擴展情況。當(dāng)灌漿壓力為0.5 MPa時,顆粒間出現(xiàn)拉應(yīng)力,但由于灌漿壓力較小未達(dá)到起劈壓力,不足以破壞顆粒黏結(jié)形成裂縫,此時的灌漿主要以滲透灌漿和壓密灌漿為主。當(dāng)灌漿壓力為1.0 MPa時,巖土體出現(xiàn)裂縫,說明灌漿壓力達(dá)到了起劈壓力,破壞了顆粒間黏結(jié),產(chǎn)生劈裂。當(dāng)以更大的灌漿壓力灌注時,裂縫產(chǎn)生的速度與數(shù)量都明顯增大,漿體的擴散半徑也隨之變大。漿體的最大擴散半徑隨灌漿壓力的增大從1.8 m增加到4.2 m。當(dāng)灌漿壓力達(dá)到4.0 MPa時,巖土體出現(xiàn)大量裂縫,說明過大的灌漿壓力會對地層造成嚴(yán)重破壞,此時的灌漿壓力定義為極限灌漿壓力。不同灌漿壓力下的漿體擴散半徑見表3。
圖6 壓力及裂縫擴展范圍隨灌漿壓力變化情況
表3 不同灌漿壓力下的漿體擴散半徑(圍壓為1.0 MPa)
(3)不同深度條件下漿體的擴散規(guī)律。
灌漿壓力為1.5 MPa、灌漿時間為7 000時步條件下,孔深分別為30 m、50 m、80 m對應(yīng)得地層深度時的灌漿壓力變化和裂縫擴展情況見圖7。可知,在同樣的灌漿壓力作用下,隨孔深加大,產(chǎn)生裂縫的數(shù)量和范圍減小,漿體最大擴散半徑從2.9m減小到2.0 m。當(dāng)灌漿深度為80 m時,巖土體出現(xiàn)微小裂縫但不能發(fā)生劈裂灌漿。
通過對不同孔深施加不同灌漿壓力的灌漿效果進(jìn)行模擬,得出不同巖層的起劈壓力、極限灌漿壓力及對應(yīng)的漿體擴散范圍見圖8、圖9,數(shù)值見表4。可知地層越深,土體的起劈壓力越大,漿體的擴散距離與地層深度及灌漿壓力密切相關(guān)。
表4 顆粒流模擬結(jié)果
圖7 不同深度下的漿體擴散半徑
圖8 不同孔深地層在起劈壓力作用下的灌漿效果
圖9 不同孔深地層在極限灌漿壓力作用下的灌漿效果
(1)基于工程地質(zhì)勘探,獲得有限的巖土體基本物理力學(xué)參數(shù),通過對不同地層、不同孔深的細(xì)觀數(shù)值研究,得到灌漿控制參數(shù)的區(qū)間標(biāo)準(zhǔn),為不同工程背景提供合理的灌漿控制參數(shù),為現(xiàn)場灌漿施工提供參考,也可作為選擇灌漿方案、合理設(shè)置孔排距的重要依據(jù),這一思路是可行的。
(2)松軟地層防滲灌漿要達(dá)到效果,必須確保最低灌漿壓力,控制最大灌漿壓力。低于起劈壓力,只會在孔周產(chǎn)生滲透和壓密效應(yīng),有效防滲范圍有限,但超過極限灌漿壓力,又會產(chǎn)生串漿、冒漿,造成無效灌注,甚至安全事故。
(3)顆粒流方法尚未考慮的因素,包括高孔隙率的巖土介質(zhì)、顆粒比差異性顯著的各向異性巖土受灌體、不同漿材及其流變特性、以及灌漿壓力的波動特性等的模擬。
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