(河南中煙工業(yè)公司漯河卷煙廠,河南 漯河 462000)
經(jīng)過“七五”、“八五”的技術(shù)改造,我國煙草行業(yè)制絲水平上了一個新的臺階。卷煙的生產(chǎn)是以質(zhì)量為核心,工藝為關(guān)鍵,生產(chǎn)原料為基礎(chǔ),設(shè)備為保證,而制絲的生產(chǎn)則是提高煙草質(zhì)量,擴大銷售的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備就是制絲生產(chǎn)的重要制約因素,只有了解了我國煙草制絲線有關(guān)的加工流程,才能對其設(shè)備技術(shù)做出有效的分析,從而帶來技術(shù)改革。
我國煙草制絲線的傳統(tǒng)流程是:先將復烤廠加工之后的片煙和煙梗分別進行回潮、加料、切絲與烘絲處理,然后將這些煙絲按照相關(guān)工藝流程的要求進行摻配與加香,最終完成各種品牌的配方的成品煙絲。經(jīng)過近幾年的改造和工藝改善,制絲線工藝取得了較大的進展,卷煙的單箱耗葉量已經(jīng)大大降低,焦油含量也不斷減少,使得效率和品質(zhì)大為提高。
目前,雖然為實現(xiàn)制絲生產(chǎn)與供應相協(xié)調(diào),制絲設(shè)備國產(chǎn)化已經(jīng)有了長足發(fā)展,如烘絲機、切絲機和二氧化碳膨脹煙絲等難度較大和技術(shù)含量較高的國產(chǎn)化設(shè)備正在引進企業(yè),。但是大部分卷煙廠煙草制絲設(shè)備,在近幾年并沒有進行大范圍的技術(shù)改造,所以在整體水平上講,我國的煙草制絲工藝水平還與國際先進水平存在著較大的差距。而很多企業(yè)對卷接包進行了大幅度改造,引進了先進設(shè)備,水平已經(jīng)比較高,所以,下一步大力改造的方向就是煙草制絲設(shè)備。
對已有機器進行改造和革新,并加快研究新儀器、新設(shè)備。我國卷煙紙品各種能耗、物耗與國外先進水平相比,還處于較為落后的位置,而影響其水平高低的主要因素就是生產(chǎn)線這一環(huán)節(jié),因此為了降低能耗,提高煙絲的膨脹率,就需要對制絲工藝和設(shè)備進行整改。
在相關(guān)改造過程中,技術(shù)改造要與實際生產(chǎn)相適應,用設(shè)備促進煙絲工藝的高效化和合理化,在生產(chǎn)過程中隨時對產(chǎn)品進行改造升級,但煙草加工的創(chuàng)新工藝和傳統(tǒng)工藝的相互轉(zhuǎn)換,需要相應的提高煙草制絲設(shè)備的操作保養(yǎng)水平。
在卷煙生產(chǎn)過程中,設(shè)備只能單獨處理葉絲或梗絲,因此在用高膨脹干燥機器的時候,其使用效果有很大的差別,并且運行成本比較高,對設(shè)備的投資也較大。針對這一情況,已經(jīng)開發(fā)出了SH9611型管道式烘絲機,這種機器采用了管塔結(jié)合式的干燥管道,通過全面提高干燥管道的有效長度和氣料比,使烘絲的溫度大大降低,并利用在低氧環(huán)境中過熱蒸汽對梗絲或者葉絲進行迅速的膨脹和干燥定型,使得膨脹后的梗絲和葉絲質(zhì)量有了明顯改善。
在生產(chǎn)條件允許的情況下,堅持技術(shù)進步,提高技術(shù)含量,根據(jù)設(shè)備布局和原料來源等實際情況,改變輸送煙草網(wǎng)孔的形狀,比如梗篩分腰形孔、葉片型月牙孔等,或改變使用管道的風送,或使設(shè)備的頻率與振幅得到有效增大,或者為了提高篩網(wǎng)的效率,保證篩網(wǎng)的暢通,可以將加料前的煙草篩分出的6mm以下的碎片,采用皮帶輸送的方式來加到烘絲之前。目前使用摻配柜中應用的制絲工藝,是設(shè)備改造技術(shù)的一大趨勢,這種方法可以讓煙草質(zhì)量、口感、安全性有一定提升。有效利用輔助設(shè)備是設(shè)備技術(shù)改革的一個重點方向。
隨著經(jīng)濟水平的提高,社會對煙草制絲設(shè)備的技術(shù)水平提出了更高的要求,可進行分組加工,制絲生產(chǎn)線分組加工有對葉絲的分組加工、葉片的分組加工和葉絲的混配等方面。將生產(chǎn)過程中的不同程度的半成品進行分組,并參照煙草制絲設(shè)備不同的使用情況,將各個階段的葉絲、煙葉、及葉絲的混配分別進行加工。其特點是采用不同的措施與加工方法,針對不同的機器設(shè)備和原料分別進行分組加工,這樣可以有效改善其味道品質(zhì),減弱煙葉異味和刺激性,使煙草的使用價值提高,生產(chǎn)出高品質(zhì)的卷煙,減少焦油量,使得對人身體的損害也大為降低,還可以保持和提高煙葉本身的作用,使各種設(shè)備在生產(chǎn)過程中配合程度得到大大提高,。采用不同的工藝加工辦法、設(shè)備及技術(shù)對煙草進行分別處理,獲得高質(zhì)量的煙絲。
優(yōu)化煙草制絲設(shè)備需要建立健全管理制度,針對不同的設(shè)備工藝參數(shù),要相應地制定設(shè)備操作保養(yǎng)的標準,并在制度和各種細節(jié)規(guī)范中體現(xiàn),使得設(shè)備能夠處于良好的運行狀況中,在提高其監(jiān)控自動化、智能化水平的基礎(chǔ)上,建立“縱向管理到部位,橫向管理到等級”的立體管理網(wǎng)絡(luò)制度。
根據(jù)煙草制絲設(shè)備操作保養(yǎng)的難易程度和運行狀況,修改和完善三級保養(yǎng)規(guī)范,將之前按類別進行編制的設(shè)備改成按工序設(shè)備段分別進行整改編制,還要分類規(guī)范好各種輔聯(lián)設(shè)備。完善操作規(guī)范,規(guī)定不同的保養(yǎng)流程,對設(shè)備進行過程保養(yǎng)、日保和輪保,在滿足卷煙質(zhì)量生產(chǎn)的前提下,合理安排保養(yǎng)順序,提高對設(shè)備保養(yǎng)的效率和質(zhì)量。
先進的設(shè)備對于設(shè)備的保養(yǎng)要求更高,并且難度更大,主要生產(chǎn)設(shè)備和輔聯(lián)設(shè)備對保養(yǎng)標準有不同的要求。設(shè)備的保養(yǎng)必須要從基本做起,確立標準、強化基礎(chǔ)、確立各種機制,這就要求在確立工作標準的基礎(chǔ)上,明確考核機制、擴大考核力度,對設(shè)備保養(yǎng)指標進行量化,使管理有一定的目的性,和制度化,做到有章可循,并且不僅要重點關(guān)注設(shè)備的保養(yǎng),還要做到流程落實、人員落實和考核標準落實,才能提高工藝質(zhì)量。
本文重點探討了如何優(yōu)化煙草制絲設(shè)備來提高煙絲質(zhì)量。雖然近些年我國在制絲設(shè)備上已經(jīng)有了長足進步,解決了很多卷煙的能耗和質(zhì)量的問題,但是,在越來越激烈的卷煙市場里,煙草制絲的一些設(shè)備技術(shù)改革水平還比較落后,加大對新設(shè)備的資金投入,加強對平時工作經(jīng)驗的歸納和總結(jié),創(chuàng)新思想,積極研究相關(guān)先進的符合我國實際的生產(chǎn)設(shè)備, 提升煙絲質(zhì)量,提高卷煙品質(zhì),擴大我國的市場份額。
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