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        路拌法石灰改良土試驗(yàn)段路基填筑施工探討

        2013-08-15 00:54:11張錦海
        科技視界 2013年23期
        關(guān)鍵詞:整平灰土試驗(yàn)段

        張錦海

        (包頭市公路工程股份有限公司,內(nèi)蒙古包頭014040)

        1 工程概況

        某公路施工標(biāo)段路基基層底層為場拌改良土;基層以下路基為路拌改良土。試驗(yàn)段選在施工段路基上,總長100m。該段路基屬于填方地段,填方高度在4.21-4.45m。路基頂面寬度定為17.5m,填筑時(shí)每側(cè)加寬20cm,路基邊坡為1:1.5。設(shè)計(jì)路基基層底層頂面為4%的排水坡,基層底層及基層以下填料采用石灰改良土。填筑試驗(yàn)對(duì)基層底層及基層以下填筑改良土,單層壓實(shí)厚度在10cm~30cm之間。通過本試驗(yàn)段的實(shí)施確定填料的最佳分層填筑厚度及松鋪系數(shù)、確定合適的碾壓工藝。

        2 施工前期準(zhǔn)備工作

        2.1 基底處理

        由于灰土下面是碎石褥墊層,采用路拌法會(huì)將石子帶進(jìn)灰土里,第一層、第二層采用集中拌和好的灰土運(yùn)至現(xiàn)場,試驗(yàn)段在鋪第三層灰土?xí)r做。

        2.2 測量放樣

        對(duì)所施工段落的中樁及邊樁進(jìn)行施工測量。每20m為一斷面用全站儀和水準(zhǔn)儀精確測量,并在邊樁上標(biāo)示出填高,以精確定出填筑范圍,再在樁邊打入竹條或鋼筋,綁扎好布條用以控制填筑厚度。測量精度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

        2.3 石灰的選擇

        石灰品質(zhì)不應(yīng)低于1級(jí)。

        2.4 石灰摻入比選定

        全管段內(nèi)石灰改良土的石灰摻入比為6%。采用的改良土摻灰比的控制性標(biāo)準(zhǔn)為:改良土強(qiáng)度滿足路基填筑質(zhì)量要求;無荷膨脹率<1%;浸水72h無明顯崩解。

        3 石灰改良土試驗(yàn)段施工技術(shù)工藝

        3.1 施工工藝流程

        按設(shè)計(jì)進(jìn)行摻入比為6%的石灰改良路拌法工藝試驗(yàn)。對(duì)拌和好的灰土進(jìn)行含灰率檢測,合格后按3種松鋪厚度(25cm、30cm、35cm)攤鋪改良土,并初壓整平及檢測含水量,當(dāng)含水量和平整度合適時(shí),用20噸位的壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),并且復(fù)壓時(shí),每壓實(shí)一遍進(jìn)行一次檢測。

        路拌法工藝流程:取土晾曬→翻運(yùn)整平,輕壓整平→畫方格→計(jì)量斗計(jì)量石灰粉,按格均勻布灰→拌制→熟料堆存→將熟料運(yùn)輸?shù)铰坊鷶偲?、輕壓整平→二次拌制→初壓→平地機(jī)精平→碾壓成型→檢測→養(yǎng)護(hù)。

        3.2 石灰消解

        根據(jù)生石灰用量,按不小于50%比例加水消解5~7天。

        3.3 石灰撒布

        3.3.1 在取土場設(shè)置拌制區(qū),原土在晾曬區(qū)經(jīng)晾曬達(dá)到最佳含水量后,翻運(yùn)至拌制區(qū)按虛鋪30cm厚度用推土機(jī)攤平共用壓路機(jī)輕壓整平。

        3.3.2 在平整后的土體上以5.0m間距打方格,計(jì)算每個(gè)方格所需灰量,采用計(jì)量斗布熟石灰。

        3.3.3 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制含灰量,考慮到石灰施工時(shí)有效鈣鎂含量的損失,為保證石灰劑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,石灰摻入量宜大于設(shè)計(jì)0.5%-1%。

        3.4 拌和

        3.4.1 石灰均勻撒布完成后,用路拌機(jī)進(jìn)行粉碎與拌和。拌和時(shí),土塊應(yīng)打碎,粒徑不應(yīng)大于15mm,應(yīng)按配合比配料并拌和均勻,色澤一致,無灰條、灰團(tuán)、花面,拌和物中不得含有土塊、生石灰塊,及時(shí)消除粗細(xì)集料窩和局部過分潮濕之處。

        3.4.2 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),拌和3-4遍即可滿足施工質(zhì)量要求。拌和兩遍后,目測拌和比較均勻、石灰無堆積現(xiàn)象且挖開檢查無夾層后,立即取樣進(jìn)行篩分及石灰劑量試驗(yàn)。當(dāng)拌和料粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值以下時(shí),采用EDTA滴定法或直讀儀快速測定石灰劑量。

        3.4.3 若石灰劑量不足,需及時(shí)補(bǔ)撒石灰,然后重新拌和至設(shè)計(jì)要求。若填料最大粒徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)加大拌和遍數(shù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

        3.4.4 迭層拌和時(shí)拌和機(jī)葉輪要切入到下層3-5cm左右,防止出現(xiàn)夾層及漏拌現(xiàn)象,不得留有“素土”層,每100m檢查2個(gè)斷面(每個(gè)斷面左、中、右各1點(diǎn))。

        3.4.5 作業(yè)時(shí),路拌機(jī)輪跡相鄰的兩幅之間重迭寬度控制在30cm以上。

        3.5 運(yùn)輸

        3.5.1 裝運(yùn)改良土熟料至填筑路基面。采用自卸車運(yùn)輸,并應(yīng)保證運(yùn)輸能力,防止混合料過了使用有效期。

        3.5.2 氣候干燥水份蒸發(fā)過快的天氣條件下運(yùn)輸時(shí),車斗加苫布覆蓋,以保證混合料的含水量維持在允許的誤差范圍內(nèi)。

        3.5.3 運(yùn)料車不能從新鋪且未碾壓成型的層面上行駛。

        3.6 攤鋪、平整

        3.6.1 用推土機(jī)將初拌灰土攤鋪平整,使其表面無大的凹凸。

        1)松鋪厚度按25、30、35cm三種不同厚度攤鋪。

        2)填料的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制,其施工含水量等于或略大于最優(yōu)含水量,一般控制在16%~19%之間。當(dāng)含水率過低時(shí),碾壓時(shí)不易壓實(shí),甚至出現(xiàn)細(xì)裂縫;當(dāng)含水率過高時(shí),碾壓時(shí)也不易壓實(shí),會(huì)出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象。應(yīng)采取鏵犁翻曬或加水等措施進(jìn)行處理。翻曬后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的灰土應(yīng)用推土機(jī)整平。

        3.6.2 整平之后,測量各測點(diǎn)松鋪標(biāo)高。

        3.7 碾壓、整平工藝及措施

        3.7.1 攤鋪后,立即輕壓整平,初壓,平地機(jī)精平,碾壓成型。碾壓后的壓實(shí)層面不得有明顯輪跡,并不得有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象,壓實(shí)層面應(yīng)平整。

        3.7.2 碾壓時(shí)先碾兩側(cè),再碾壓中間,輪跡搭接一般不小于20cm。壓路機(jī)的碾壓速度,開始兩遍采用 1.5-1.7km/h,以后采用 2.0-2.5km/h。壓路機(jī)不可在已完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。

        3.7.3 復(fù)壓時(shí),每碾壓一遍測量各測點(diǎn)標(biāo)高,并檢測壓實(shí)度及含水量。

        3.8 檢驗(yàn)、養(yǎng)生及下層施工

        3.8.1 作業(yè)過程中跟班檢測標(biāo)高、層厚、坡度、含水量、壓實(shí)度等。

        3.8.2 標(biāo)高、層厚、坡度用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、3m鋁合金直尺等儀器和工具檢測。

        3.8.3 碾壓過程中的含水量隨時(shí)檢測,終壓后的壓實(shí)度用環(huán)刀法或灌砂法進(jìn)行檢定。壓實(shí)完成后,用K30平板荷載儀檢測路基強(qiáng)度,檢驗(yàn)不合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)檢測灰土7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

        3.8.4 壓實(shí)完成后,對(duì)檢驗(yàn)不合格地段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。在下層完成經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,可以立即鋪筑上層。對(duì)于不能立即鋪筑上層的或暴露于表層的改良土必須進(jìn)行保濕養(yǎng)生,不得使改良土表面干燥,也不能忽干忽濕。

        3.9 施工質(zhì)量控制措施

        3.9.1 石灰改良土施工中,容易造成對(duì)環(huán)境的污染。因?yàn)樵谑┕ぶ行璋褖K狀石灰加工成粉末狀,并進(jìn)行運(yùn)輸,拌和,在此過程中粉末狀石灰易揚(yáng)塵,而石灰是堿性物質(zhì),其揚(yáng)塵會(huì)破壞自然環(huán)境,堿化土壤,降低農(nóng)作物的產(chǎn)量,甚至使農(nóng)作物無法成活。因此加強(qiáng)對(duì)石灰揚(yáng)塵的控制,切實(shí)保護(hù)自然環(huán)境,是石灰改良土施工中應(yīng)注意的首要問題。

        3.9.2 技術(shù)上,應(yīng)對(duì)石灰在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、磨細(xì)、消解、撒布、拌和等各環(huán)節(jié)制定相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。制定的原則是盡量避免石灰與外界的直接接觸。

        3.9.3 石灰在運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)氖菈K灰,宜用有蓋的自卸汽車,并把蓋周邊的縫隙塞住,當(dāng)運(yùn)輸?shù)氖欠刍?,宜用泵車,或者把粉灰裝入編織袋中,用自卸汽車運(yùn)輸;儲(chǔ)存時(shí),宜建臨時(shí)石灰棚;消解時(shí),應(yīng)選擇在一避風(fēng)近水的地方,建臨時(shí)加工棚,在棚內(nèi)消解石灰。

        當(dāng)無法避免石灰與外界直接接觸時(shí),如石灰的撒布,盡量在風(fēng)小的時(shí)候進(jìn)行作業(yè)。

        3.9.4 加強(qiáng)拌和場地現(xiàn)場文明施工,做到場地整潔,道路通暢,排水順暢,材料堆碼整齊,機(jī)械設(shè)備、管線布置和維修要認(rèn)真有計(jì)劃地進(jìn)行。

        3.9.5 在施工期間加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),保持工地清潔,氣候干燥時(shí)應(yīng)增加灑水次數(shù),使得施工場地旁的農(nóng)田作物綠葉無揚(yáng)塵污染。拌和生產(chǎn)過程中的廢棄物及時(shí)處理,按時(shí)專門用車運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。

        4 結(jié)語

        路拌法石灰改良土施工質(zhì)量的好壞直接決定著新建路基是否能夠滿足設(shè)計(jì)要求;而路拌法石灰改良土的施工質(zhì)量易受到原料、工藝、機(jī)械、天氣等諸多因素的影響,所以在公路工程的路基填筑的施工過程中,需要從個(gè)方面著手,對(duì)工程施工的質(zhì)量控制措施進(jìn)行嚴(yán)格的把控,方能達(dá)到設(shè)計(jì)滿足的要求。

        [1]龐權(quán).石灰改良土路拌法試驗(yàn)段工藝流程及總結(jié)[J].世界華商經(jīng)濟(jì)年鑒·城鄉(xiāng)建設(shè),2013(1).

        [2]蔣建彬.高速公路路基石灰處治膨脹土拌和工藝研究[J/OL].城市建設(shè)理論研究:電子版,2012(25).

        [3]赫龍.淺析鐵路路基改良土路拌法施工[J].民營科技,2012(4).

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