姜士虎

（天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)研究所天波科技公司，天津 300073 ）

一、保證煤礦皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的措施

普通煤礦皮帶機(jī)安裝作業(yè)可以分為三個(gè)環(huán)節(jié)，主要如下：

（一）基礎(chǔ)測(cè)量及放線

在進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量與放線作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙所給定的基準(zhǔn)線，對(duì)皮帶機(jī)投影中心線進(jìn)行測(cè)量，嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，允許誤差為±3mm；在保證中心線精確的基礎(chǔ)上，通過中心線分支基礎(chǔ)位置的準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷，查看支承墊板面積是否符合設(shè)計(jì)要求，在支承墊板中繪制出支架地腳板中心線；應(yīng)用水準(zhǔn)儀等設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證基礎(chǔ)測(cè)量與放線精度；針對(duì)鋼板與地腳板連接處焊接，采取開V型?？跐M焊的形式進(jìn)行操作，保證焊腳達(dá)到鋼板厚度。

（二）普通煤礦皮帶機(jī)頭部、尾部、中間支撐架安裝

按照基礎(chǔ)放線，進(jìn)行設(shè)備找正，通過水平尺或線墜對(duì)設(shè)備水平度與垂直度進(jìn)行測(cè)量，在保證其水平度及垂直度符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，安排焊接人員，將預(yù)埋板與地腳板焊接，固定設(shè)備；進(jìn)行皮帶機(jī)中間支撐架安裝；在安裝過程中應(yīng)保證各分段支架平面在一條直線上。

（三）普通煤礦皮帶機(jī)皮帶安裝

在皮帶安裝過程中，因受礦井地下場(chǎng)地限制，無法應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行皮帶安裝；針對(duì)要求有一定固定角度的皮帶機(jī)，應(yīng)讓皮帶從上端穿入，通過應(yīng)用專用夾具或手拉葫蘆等設(shè)備將皮帶牽引到是設(shè)計(jì)位置；在進(jìn)行皮帶黏結(jié)時(shí)，應(yīng)首先將皮帶接口位置剖出1/2厚度，然后涂抹專用粘膠，在皮帶黏結(jié)時(shí)應(yīng)使用專用夾具，將接口位置緊緊卡死；一般來說，普通煤礦機(jī)其皮帶搭接長(zhǎng)度應(yīng)在1m以上。

二、保證煤礦皮帶機(jī)調(diào)試質(zhì)量的措施

在進(jìn)行普遍皮帶機(jī)調(diào)試作業(yè)之前，首先需要對(duì)的皮帶機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，查看運(yùn)輸機(jī)支架安裝牢固性，檢查限位輥、導(dǎo)向輥、張緊輥安裝質(zhì)量，查看其靈活程度；查看主動(dòng)輥及從主動(dòng)輥是否已經(jīng)注油等；在保證安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行主動(dòng)輥電機(jī)啟動(dòng)，如出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)找出問題并處理；如點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后不存在問題，則可以正常啟動(dòng)主動(dòng)輥電機(jī)；調(diào)試運(yùn)行應(yīng)選擇空載形式，在檢查皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù)并保證滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，方可進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。

三、煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行中常見故障分析與處理

（一）電機(jī)發(fā)熱

普通煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程，如出現(xiàn)超載、超長(zhǎng)度或皮帶出現(xiàn)卡阻問題，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行阻力增加，勢(shì)必增加電機(jī)負(fù)荷；如皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)缺乏有效潤(rùn)滑，導(dǎo)致電力功率增加；電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口被煤塵堵塞，影響電機(jī)散熱條件；在雙電機(jī)運(yùn)行時(shí)，因電機(jī)存在著不同特性曲線，容易出現(xiàn)使軸功率分配不均勻等現(xiàn)象，以上問題均可能會(huì)引起電機(jī)發(fā)熱故障。

針對(duì)電機(jī)發(fā)熱問題，首先需要測(cè)量電機(jī)功率，找出電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的原因；查看皮帶機(jī)是否出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，是否出現(xiàn)超載問題；查看傳動(dòng)部位潤(rùn)滑條件是否充分，檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，清理煤塵，改善其散熱條件；應(yīng)用等功率電機(jī)，盡量保持電機(jī)特性曲線一致，對(duì)偶合器充油量進(jìn)行調(diào)整，保持電機(jī)分配合理性。

（二）普通皮帶機(jī)皮帶跑偏問題

皮帶跑偏是煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行中最為常見的故障問題，導(dǎo)致皮帶跑偏的原因較多，在進(jìn)行皮帶跑偏問題處理時(shí)，需要根據(jù)導(dǎo)致皮帶跑偏的原因采取不同的方式進(jìn)行處理。皮帶跑偏主要處理措施如下：第一，對(duì)承載托輥組進(jìn)行調(diào)整，查看皮帶偏向哪個(gè)方向，則對(duì)哪個(gè)方向的承載托輥組向前或向后調(diào)整。第二，安裝調(diào)心托輥組。安裝調(diào)心托輥組的處理方法主要適用于帶式輸送機(jī)長(zhǎng)短較短的情況下，因調(diào)心托輥組的安裝，容易對(duì)皮帶應(yīng)用壽命造成影響。第三，對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置進(jìn)行調(diào)整，頭部滾筒的調(diào)整，如皮帶向滾筒左側(cè)跑偏，則左側(cè)軸承座應(yīng)向前進(jìn)行移動(dòng)，如向右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)。通過調(diào)整滾筒，解決皮帶跑偏問題。第四，進(jìn)行張緊裝置調(diào)整；張緊裝置主要功能是為膠帶提供足夠張緊力，如其張緊力不足，則會(huì)導(dǎo)致皮帶穩(wěn)定性下降，產(chǎn)生皮帶跑偏與打滑等問題。第五，皮帶直徑存在著差異，導(dǎo)致皮帶跑偏，因加工誤差或應(yīng)用磨損等，導(dǎo)致皮帶直徑不一致，在運(yùn)行過程中，皮帶會(huì)向直徑較大的一邊跑偏?？梢酝ㄟ^加強(qiáng)維護(hù)，控制加工質(zhì)量，進(jìn)行皮帶包膠加工等處理解決跑偏問題。第六，轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料導(dǎo)致皮帶跑偏，通過合理控制上行與下行皮帶相對(duì)高度等。

（三）輸送帶異常噪音

普通皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，常會(huì)出現(xiàn)輸送帶異常噪音故障，如軸承損壞后出現(xiàn)異常噪音，滾筒在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)異常噪音，托輥嚴(yán)重偏離中心時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)異常噪音。導(dǎo)致托輥異常噪音的原因主要為托輥無縫鋼管壁厚度生產(chǎn)不均勻，其離心力較大，或工件軸承孔中心與圓心存在和較大偏差；為此需要嚴(yán)格控制其生產(chǎn)質(zhì)量。

在聯(lián)軸器出現(xiàn)不同心情況時(shí)也會(huì)出現(xiàn)異常噪音，這種噪音與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率基本一致，針對(duì)這種異常噪音問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)減速器位置，避免出現(xiàn)減速器斷裂等問題。

通過對(duì)各種故障問題的處理，提高皮帶機(jī)運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)綜合效益。

結(jié)語(yǔ)

煤礦皮帶機(jī)在煤礦作業(yè)中發(fā)揮著十分重要的作用，其運(yùn)行質(zhì)量及效率，直接影響著煤礦作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。為減少普通煤礦皮帶機(jī)故障，應(yīng)保證皮帶機(jī)安裝質(zhì)量，并做好調(diào)試工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)中存在的問題并處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱、皮帶機(jī)皮帶跑偏、異常噪音等問題，嚴(yán)重影響著皮帶機(jī)生產(chǎn)的綜合效益。為此，提出故障處理措施。通過實(shí)踐證明，應(yīng)用故障處理措施，有效實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)生產(chǎn)的綜合效益。

[1]蔡傳明.試論煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].工會(huì)博覽：理論研究，2011（08）:224-224.

[2]劉家祥.試論煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].科海故事博覽·科技探索，2013（02）:38.

[3]鄭理紀(jì).淺談煤礦鋼絲繩芯皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)試[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)（下半月），2013，32（03）:169-170.