陳敏

(中石化股份有限公司天津分公司水務(wù)部,天津 3 0 0 2 7 0)

1 概述

排水車間南排泵站坐落在天津石化大乙烯南側(cè)，主要負(fù)責(zé)整個(gè)石化公司雨水和部分處理合格污水的排放，泵站內(nèi)共有低壓軸流泵8臺(tái)，高壓軸流泵5臺(tái)。

立式軸流泵是一種揚(yáng)程低、流量大的機(jī)電排灌設(shè)備，可以輸送雨水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似的其他液體。它適用于平原地區(qū)較大面積的排澇和灌溉、水利工程的防汛等諸多領(lǐng)域。特別在城鎮(zhèn)和大型企業(yè)污水排放泵站占有重要位置。

作為車間設(shè)備管理人員，熟悉立式軸流泵的工作原理，培訓(xùn)運(yùn)行值班職工正確操作使用，會(huì)及時(shí)消除故障隱患，能夠改善立式軸流泵性能和延長(zhǎng)其使用壽命，非常重要。

2 啟動(dòng)注意事項(xiàng)

2.1 開機(jī)前的檢查

（1）用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)輕重不均勻或摩擦的感覺(jué)。

（2）檢查軸承，軸承箱潤(rùn)滑油（脂）是否在顯示窗正常位置，橡膠軸承潤(rùn)滑水是否準(zhǔn)備好。

（3）檢查各部位連接螺栓是否全部擰緊，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（4）檢查進(jìn)出水河道及進(jìn)水池有無(wú)雜物堵塞，如有應(yīng)及時(shí)排除。

（5）檢查儀器、儀表部分是否正常，檢查電源電壓是否達(dá)到額定電壓。電源電壓最低不得低于額定電壓5%，最高不得超過(guò)額定電壓10%。

（6）檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站最低水位不得低于水泵基礎(chǔ)梁下表面。

2.2 開機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)

（1）軸流泵的出口閥必須是開啟的，從性能曲線分析可以得出。

（2）開機(jī)啟動(dòng)操作應(yīng)嚴(yán)格該按照有關(guān)電氣操作規(guī)程操作，啟動(dòng)一臺(tái)水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后10-30秒后才可以啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，未查出原因不得再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（3）加水潤(rùn)滑，開機(jī)前應(yīng)打開冷卻水潤(rùn)滑，向橡膠軸承注水，直到水泵正常啟動(dòng)為止。在沒(méi)有自來(lái)水的地方，特別在冬季，也必須用桶裝自來(lái)水灌注。

（4）軸流泵配套電動(dòng)機(jī)不易頻繁啟動(dòng)。

3 立式軸流泵運(yùn)行管理

（1）觀察水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（2）觀察水泵機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的電壓、電流，電流值長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)。

（3）軸流泵在運(yùn)行時(shí)，盤根填料不能壓的過(guò)緊，水滴每分鐘不超過(guò)60滴。盤根填料逐圈裝入，接口錯(cuò)開不宜小于120°。

（4）水泵軸承溫度應(yīng)正常，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承最高不得超過(guò)70℃，溫升不應(yīng)大于35℃。

（5）注意集水池的水位變化，最低水位應(yīng)在集水池進(jìn)水喇叭口的下緣。

也可以概括為：水泵在運(yùn)行時(shí)必須做到"五勤"

勤看：電流、電壓、溫度、集水池水位和設(shè)備動(dòng)態(tài)等。

勤聽：軸承、螺栓、電動(dòng)機(jī)、變壓器等有無(wú)異聲。

勤嗅：水泵運(yùn)行時(shí)軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備等部位有無(wú)異常焦味。

勤摸：凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位，都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備潤(rùn)滑油箱電動(dòng)機(jī)底部軸承溫度和振動(dòng)情況。

勤撈雜物：定時(shí)清除進(jìn)水池水面雜物，保持進(jìn)水通暢。

4 停止

（1）停泵后不能立即離開現(xiàn)場(chǎng)，必須觀察軸流泵的隨走時(shí)間，防止拍門不嚴(yán)引起水泵長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)，損壞電動(dòng)機(jī)。

（2）軸流泵停機(jī)后斷開電源即可，軸封機(jī)構(gòu)不得滲水，同時(shí)立即做好清理工作，防止污漬長(zhǎng)時(shí)間堆積不易擦拭。長(zhǎng)期停機(jī)的水泵，應(yīng)切斷電源開關(guān)柜開關(guān)，防止其他操作人員誤操作。同時(shí)掛上"備用"指示牌。

5 常見故障分析與處理

5.1 運(yùn)行中水泵不出水或不正常振動(dòng)

5.1.1 故障原因及處理方法

(1)進(jìn)水池水位過(guò)淺，葉片繞有大量雜物，喇叭口或?qū)~室脫落。處理方法是停泵，清除雜物，擰緊連接螺栓，定期檢查或更換。

(2)葉輪與葉片之間斷裂或葉片固定螺帽松掉，葉片松動(dòng)。處理方法是重新安裝葉輪，緊固螺帽或更換葉輪。

(3)橡膠軸承損壞。處理方法是來(lái)水水質(zhì)不能有油，更換新軸承。

5.2 運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大或有噪音

5.2.1 故障原因及處理方法

(1)地角螺栓松動(dòng)。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。

(2)泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。

(3)泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸

(4)葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。

(5)產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。

5.3 電流突然升高或過(guò)低

5.3.1 故障原因及處理

(1)葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，清除雜物。

(2)水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。

(3)泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。

(4)葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。

(5)出水拍門開啟程度過(guò)小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤(rùn)滑油（脂）。

(6)葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。

6 立式軸流泵的工藝改造

6.1 加強(qiáng)立式軸流泵的超常規(guī)維修

6.1.1 汛前計(jì)劃?rùn)z修

每年在6月份前，完成對(duì)水泵的汛前檢修。包括對(duì)進(jìn)水池徹底清淤，對(duì)水泵葉輪、喇叭口、基座螺栓全面檢查和緊固。

6.2 改進(jìn)水泵的運(yùn)行環(huán)境

6.2.1 填料泄露及改進(jìn)方法

南排泵站5臺(tái)新泵，廠家設(shè)計(jì)泵時(shí)上導(dǎo)軸承和填料處無(wú)軸套，水侵蝕軸，使軸銹蝕，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，軸和填料摩擦，填料會(huì)很快失效（即吃盤根），盤根失效后泄漏量就會(huì)增加，在盤根盒處積水成灘，泄漏量大更加劇泵軸的銹蝕程度，摩擦加大，惡性循環(huán)，盤根磨損加速，泄漏加大。

改進(jìn)方法：通過(guò)歷年軸流泵運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和車間討論,可在盤根與軸接觸的部位鍍鉻，減少摩擦，減少填料的使用量。

6.2.2 改進(jìn)導(dǎo)流管的安裝位置

改進(jìn)方法：更改導(dǎo)流管位置，原導(dǎo)流管安裝位置不當(dāng)，將導(dǎo)流管安裝在填料盒最下方，如有泄漏，就能徹底排除泄漏水，減少泵軸被水浸泡的時(shí)間。

6.2.3 改變導(dǎo)流管徑的尺寸

管徑的導(dǎo)流管比較細(xì)，軸和盤根摩擦產(chǎn)生的雜物將管子堵塞，導(dǎo)致泄水不暢。

改進(jìn)方法：4″導(dǎo)流管更換為1′塑料管，內(nèi)徑增大，滑順，減少於堵，相關(guān)部門聯(lián)系廠家增加軸套，更改導(dǎo)流管位置和更換管徑大的水管，提高職工日常巡檢警惕性。

結(jié)語(yǔ)

在日常運(yùn)行過(guò)程中，管理人員只有正確管理，要求運(yùn)行人員按照操作要求進(jìn)行立式軸流泵的開停及運(yùn)行維護(hù)，才能夠保證水泵長(zhǎng)周期運(yùn)行和順利排水，節(jié)省檢維修費(fèi)用和保證生產(chǎn)。

2012年車間對(duì)水泵運(yùn)行工藝進(jìn)行改造，保護(hù)了水泵各個(gè)零部件，促進(jìn)了水泵經(jīng)濟(jì)效率運(yùn)行。

[1]劉家春，周艷昆.泵站管理技術(shù).中國(guó)水利水電出版社，2003.

[2]城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程[S].

[3]丁成偉主編.離心泵與軸流泵[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社，1991:227～2229.