程書宏
(中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司,河南 開封 475000)
我國的主要能源是煤炭,但其對環(huán)境污染嚴(yán)重,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們的環(huán)保意識得到提升,如今對清潔能源的需求量越來越大。而石油在我國是相對較為短缺的,為緩解石油應(yīng)用緊張,必須發(fā)展清潔型煤炭資源。煤氣化是以煤為原料,在高溫下通過氧氣、氫氣等氣化劑發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),將煤中的可燃部分轉(zhuǎn)化成氣體燃料的一個熱化學(xué)過程。以此為基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)自身重量小,具有較高的承載力,施工起來較為方便迅捷,因此被廣泛運用于工業(yè)裝置中。
煤化工氣化裝置鋼的結(jié)構(gòu)量比較大,一般來講,至少要2500t,因此,組裝起來相當(dāng)困難,尤其是吊裝,難度更大。通常是借助箱型柱安裝在至少30m的混凝土結(jié)構(gòu)上,鋼結(jié)構(gòu)頂高要在50m以上。
由于工程自身特點和現(xiàn)場實際情況不同,為保證工程不至于出現(xiàn)大的偏頗,在施工過程中應(yīng)遵循一定的原則。首先,是施工順序的問題,要按先內(nèi)后外、先大后小的原則進(jìn)行,運用到操作中就是先安裝大片鋼結(jié)構(gòu),再對小片鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。其次,為了節(jié)約空間、減少成本,提升工程的建設(shè)速度,鋼結(jié)構(gòu)的管架或構(gòu)架盡量遵循集中預(yù)制、現(xiàn)場成片吊裝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
關(guān)于煤化工氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)的施工流程,首先是對形成的半成品進(jìn)行驗收,然后放樣下料,在構(gòu)件阻焊工作完成后,需對其加以檢查,若都合格,開始基礎(chǔ)驗收工作。接著是成片地組對、焊接、吊裝找正,最后形成鋼平臺,并對其附件進(jìn)行安裝。
對鋼材進(jìn)行檢驗時,首先要對其質(zhì)量證明書進(jìn)行真?zhèn)舞b別,其材質(zhì)應(yīng)達(dá)到專業(yè)的要求,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),如果對其質(zhì)量不能明確把握,可按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)取樣化驗。材料表面禁止出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋、分層以及折疊等狀況。有時可能會出現(xiàn)少許的銹蝕,或輕微的劃痕,但必須將其深度控制在鋼板厚度負(fù)偏差值的一半范圍之內(nèi)。
同鋼材料一樣,焊接材料也應(yīng)具備相關(guān)的質(zhì)量證明書,其長度、外形等條件一樣要和國家規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符合。如果焊條的焊芯生銹或藥皮出現(xiàn)破損,或是因長期受潮而發(fā)生質(zhì)變,則應(yīng)將其丟棄,不得使用。在鋼材運輸?shù)倪^程中,應(yīng)對其采取困扎的形式,若是零碎部件,盡量裝箱運輸,當(dāng)符合要求驗收之后,在平整的場地依次有序堆放,并放置相應(yīng)的墊木或條形墩。
在施工過程中,有些成型的鋼構(gòu)件可能在尺寸大小上出現(xiàn)些微的偏差,應(yīng)對其加以矯正,通常采用的矯正方法有兩種,一是冷矯正,二是熱矯正。對矯正后的鋼構(gòu)件有所要求,首先應(yīng)負(fù)荷應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),而且要保證鋼材表面沒有明顯的劃傷、損傷或凹凸。為使其能夠得到實際運用,必須將其劃痕深度保持在0.5mm之內(nèi),其許可的預(yù)制偏差見圖1。
圖1 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的允許偏差
在板材和型材的下料工作完成后,需及時對其進(jìn)行清理,將表面粘附的氧化物進(jìn)行打磨,祛除銹漬和一些標(biāo)記,按照相關(guān)要求進(jìn)行分類擺放。然后檢驗,對合格的構(gòu)件應(yīng)及時編號用鉛油做標(biāo)記。
一般情況下,當(dāng)鋼梁的長度不夠時,可以接長。接長有很多種方法,如45°坡口斜對接。當(dāng)采用覆蓋蓋板進(jìn)行拼接時,桿件的長度需保持在2.5m的范圍內(nèi),而且要避開節(jié)點。如果δ在14mm之內(nèi),可利用剪板機對肋板進(jìn)行剪切;如果δ在16mm以上,可利用自動切割機進(jìn)行切割。
工業(yè)裝置在設(shè)計時往往采取較為緊湊的布置方式,而且專業(yè)工種的交叉作業(yè)較多,以至于施工現(xiàn)場常受到各種各樣的限制。在經(jīng)濟條件和技術(shù)條件允許的情況下,可在場外進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制工作,預(yù)制工作結(jié)束后,再送回現(xiàn)場開始下一流程,即成片組對,此環(huán)節(jié)可直接在鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
為便于安裝找正,在H型鋼柱離下端1.0m處劃基準(zhǔn)線作為安裝找平線,安裝立柱,然后安裝橫梁、斜撐三角架等,組對、檢查合格后進(jìn)行焊接。在第一片上鋪設(shè)道木,按上述相同的方法擺放第二片鋼結(jié)構(gòu)。組焊完經(jīng)驗收合格后進(jìn)行吊裝。
6.1 基本驗收。在安裝之前,需對基本的定位軸線、基礎(chǔ)軸線以及地腳螺栓位置等因素進(jìn)行檢查,并適時辦理交接驗收。要注意其完整性,軸線標(biāo)志、標(biāo)高基準(zhǔn)點應(yīng)明確的標(biāo)明,對超過基礎(chǔ)頂面的螺栓采取有效的防護(hù)方法,避免出現(xiàn)螺紋的損傷、銹蝕等。
6.2 墊鐵的擺放和找平。在基本驗收工作完成后,應(yīng)將每個立柱柱腳板的墊鐵適當(dāng)放置。一般而言,構(gòu)架基礎(chǔ)需要8組墊鐵,管架和設(shè)備平臺需要4組,且每組最多放置4塊墊鐵,最佳位置是柱腳板的立筋之下,并保證柱角的平整,其水平偏差和標(biāo)高偏差都需控制在2mm以內(nèi),最后將螺栓擰緊,以防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
6.3 鋼結(jié)構(gòu)的安裝。在安裝過程中應(yīng)注意幾點,刷油工作在地面進(jìn)行,所有構(gòu)架都安裝完畢后,按照相關(guān)設(shè)計的要求對梁柱的表面設(shè)置防火層。勞動保護(hù)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用成品彎頭代替。其偏差也應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定。
在焊接時,應(yīng)注意對焊條的選擇,焊工需具備相當(dāng)專業(yè)的知識,至少應(yīng)持證上崗。焊接過程中,如果焊縫出現(xiàn)裂紋,需找準(zhǔn)原因并予以解決。當(dāng)結(jié)束后,還要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
和普通的建筑鋼結(jié)構(gòu)相比,煤化工氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)需要具備很強的專業(yè)性,其工程量較大,相應(yīng)的施工要求也高,承包方須有足夠的能力,使其質(zhì)量得到有效保證,監(jiān)理單位則需具備足夠的經(jīng)驗,嚴(yán)格按照規(guī)定,對每個環(huán)節(jié)都加以認(rèn)真檢驗,以保證鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
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