劉治剛 ,崔 瑩,金 華,高 艷,王建剛,于世華
(1.吉林化工學院分析測試 中心,吉林 吉林 132022;2.中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院,吉林 吉林 132022;3.吉林化工學院化學與制藥工程學院,吉林 吉林 132022)
中國頁巖油資源豐富,分布范圍廣,達20個省和自治區(qū),共47個盆地,80個含礦區(qū),全國油頁巖預(yù)測資源約7200 億t,預(yù)算為頁巖油資源約為476億t[1],隨著天然石油的日趨枯竭以及油價的不斷上漲,頁巖油工業(yè)越來越受到人們的重視,撫順、樺甸、龍口、遼寧清原、茂名相續(xù)建廠開車。頁巖油與原油最大的區(qū)別就是頁巖油中含有大量的氮氧極性化合物[2],在加工過程中會造成催化劑活性和選擇性下降[3],腐蝕金屬設(shè)備,油品安定性降低。在燃燒過程中,釋放出大量的NO 化合物,污染環(huán)境,所以脫除氮類化合物對頁巖油的深加工和輸運都是有意義的,目前,頁巖油脫氮主要分為加氫脫氮[4-6]和非加氫脫氮[7-8],加氫脫氮需采用高溫高壓,設(shè)備投資及運行費用高;非加氫脫氮投資小、工藝操作簡單,但工藝尚未成熟。本實驗根據(jù)頁巖油中氮類化合物的結(jié)構(gòu)及分布,利用軟硬酸堿理論,選擇一種適合于頁巖油組成的絡(luò)合脫氮劑,再通過溶劑萃取和分離等手段使得氮化物從頁巖油中脫除。
GC-MS 2010-plus 氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀,配有電子轟擊離子源、四級桿質(zhì)量分析器以及GCMSSolution 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、NIST05 版質(zhì)譜圖庫;Vario MICRO 型elementer 元素分析儀。
二氯甲烷(分析純),氫氧化鈉(分析純),硫酸(優(yōu)級純),乙二酸、氯化亞鐵、氯化銅、硫酸鎳(分析純)。
根據(jù)堿溶酸析的方法將頁巖油中的堿性氮與頁巖油分離,二氯甲烷萃取堿性氮,二氯甲烷溶液用0.25mm 濾膜過濾后濃縮至5mL,待進樣檢測。色譜條件:HP-5MS 石英毛細管柱(30m×0.25mm×0.25μm)。氣化溫度:280℃;升溫程序為:60℃保持2min,以5℃·min-1速率升至120℃,以6℃·min-1速率升至200℃,以10℃·min-1速率升至280℃保持10min;載氣為氦氣(99.999%),流速1.84mL·min-1,壓力30 kPa,隔膜吹掃3.0 mL·min-1;分流比50∶1;0.2μL 進樣,溶劑切除時間2.3 min;質(zhì)譜條件:電子轟擊(EI)離子源;電子能量70eV;傳輸線溫度230℃;離子源溫度200℃;檢測電壓0.90kV;質(zhì)量掃描范圍m/z 35~500;2.5min 開始記錄。
頁巖油堿性氮化物采用石油化工行業(yè)標準中SH/T 0162-92 進行測定[9]。堿性氮化物含量根據(jù)以下公式計算:
式中:V1為滴定油樣消耗的高氯酸-冰乙酸標準滴定溶液的體積,mL;
V2為空白試樣消耗的高氯酸-冰乙酸標準滴定溶液的體積,mL;
C為高氯酸-冰乙酸標準滴定溶液的實際濃度,mol·L-1;
m為試樣的質(zhì)量,g。
分別考察了劑油比、不同反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度對脫氮效果的影響。
將所提取的堿性氮類物質(zhì)用GC-MS 2010plus氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀測定,總離子流色譜圖見圖1,通過GC-MS Solution 色譜工作站數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)按面積歸一化法進行定量分析,定性分析通過GCMS Solution 色譜工作站數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)檢索,結(jié)合NIST05 譜圖庫進行人工譜圖解析,分析結(jié)果見圖1。
圖1 氮雜環(huán)類化合物的總離子流色譜圖
結(jié)果顯示,共分離出104個化合物,含氮化合物共檢出87 種。主要分堿性氮和非堿性氮為兩大類,其中堿性氮化合物共有64 種,占總氮類化合物的79.2%,喹啉類化合物最多占50.0%,喹啉25 種,占總氮的43.1%、四氫喹啉4 種,占總氮的4.6%,異喹啉4種,占總氮的2.2%,其中吡啶18.7%,苯胺7.6%。非堿性含氮化合物主要是五元氮雜環(huán)類化合物,包括吡咯和吲哚,共有23 種,占總氮類化合物的20.8%,堿性氮的種類為絡(luò)合劑的選擇提供了參考依據(jù)。
絡(luò)合反應(yīng)時間10min,反應(yīng)溫度為45℃,用復合溶劑脫除頁巖油中的堿性氮化物,測定不同劑油比對堿性氮脫除率和精制油收率的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 劑油比對脫氮率影響
由圖2 可以看出,劑油質(zhì)量比是影響頁巖油中堿性氮脫除率的最關(guān)鍵因素,頁巖油中堿性氮的脫除率與質(zhì)量比成正比,隨著劑油質(zhì)量比的增大而增大,當劑油質(zhì)量比為3%時,堿性氮脫除率為71.3%;繼續(xù)增大劑油質(zhì)量比時,堿氮脫除率進一步增加,但效果不明顯,而且過大的劑油體積比還會給后續(xù)堿氮脫除帶來負擔,增加操作成本,因此,綜合頁巖油的脫氮率與操作雙重因素考慮,劑油質(zhì)量比為3%。
劑油體積比3%,絡(luò)合反應(yīng)時間10min,用復合脫氮劑脫除頁巖油中的堿性氮化物,測定不同絡(luò)合反應(yīng)溫度對堿性氮脫除率的影響,結(jié)果如圖3 所示。
圖3 反應(yīng)溫度對脫氮率影響
由圖3 可知,頁巖油中堿性氮的脫除率隨絡(luò)合反應(yīng)溫度的增加而增加,當絡(luò)合反應(yīng)溫度在45~65℃時頁巖油中堿性氮的脫除率上升比較明顯,65℃以后,再增加溫度,堿氮脫除率雖有上升但不明顯。另外,根據(jù)GC-MS 分析結(jié)果可知,頁巖油中的含氮化合物主要是吡啶、吡咯、喹啉系化合物為主,絡(luò)合反應(yīng)為放熱現(xiàn)象,所以過高地提高絡(luò)合反應(yīng)溫度會對絡(luò)合過程產(chǎn)生不利的影響,另外,過高反應(yīng)溫度也提高了能耗,所以脫氮反應(yīng)的適宜溫度應(yīng)控制在55℃,脫氮率為82.1%。
劑油比3%,絡(luò)合反應(yīng)溫度55℃,用復合溶劑脫除頁巖油中的堿性氮化物,測定不同絡(luò)合反應(yīng)時間對堿性氮脫除率的影響,結(jié)果如圖4 所示。
圖4 反應(yīng)時間對脫氮率影響
由圖4 可知,增加絡(luò)合反應(yīng)時間(10~30min),頁巖油中堿性氮的脫除率有所提高,但效果不明顯,原因是,酸堿絡(luò)合反應(yīng)在很短的時間內(nèi)就可以達到反應(yīng)平衡,在實驗的基礎(chǔ)上可以看出,絡(luò)合反應(yīng)時間在10min 時,絡(luò)合反應(yīng)基本達到平衡;過長的絡(luò)合反應(yīng)時間會增加能耗和降低工作效率,所以,脫氮反應(yīng)的最佳絡(luò)合反應(yīng)時間為10min,脫氮率為82.1%。
從色譜質(zhì)譜的分析結(jié)果來看,頁巖油中氮雜環(huán)類化合物與柴油中堿性氮的分布有很大的差異,柴油中喹啉類化合物極少,主要以非堿性氮為主,主要有苯胺、吲哚、咔唑,而頁巖油中氮雜環(huán)類化合物主要以堿性氮為主,主要為吡啶和喹啉,喹啉最多,其次為吡啶。最佳脫除工藝條件為:劑油比3%,絡(luò)合時間10min,絡(luò)合溫度55℃,在最佳工藝條件下,頁巖油中堿性氮化物的脫除率可達到82.1%。
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