耿秋月,袁 帥,嚴加松,陳 惠
(中國石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)
汽車尾氣的排放使環(huán)境污染進一步惡化。近年來,環(huán)保法規(guī)日益嚴格,對汽油中各關(guān)鍵組分含量、清潔性和辛烷值有了新的要求[1]。催化裂化汽油約占我國汽油使用總量的60%~70%,但催化裂化汽油的烯烴、芳烴含量高,高辛烷值異構(gòu)烷烴含量低,難以滿足對油品的要求。以催化裂化裝置生產(chǎn)的C4烴為原料,通過烷基化工藝生產(chǎn)的烷基化汽油不含烯烴和芳烴,具有較高的辛烷值、較低的Reid蒸氣壓、較好的敏感度,是理想的汽油調(diào)合組分[2-3]。催化裂化生產(chǎn)的C4烴主要有正丁烷、異丁烷、正丁烯和異丁烯,而烷基化工藝的原料以異丁烷和正丁烯為主。因此,催化裂化多產(chǎn)C4烴特別是多產(chǎn)適用于烷基化工藝的C4烴對滿足國Ⅵ汽油生產(chǎn)需求具有重要意義。為研究催化裂化過程中C4烴的生成規(guī)律,采用3種不同酸性Y型分子篩(USY,REHY,REY)作為活性組分,經(jīng)噴霧干燥制備催化裂化催化劑,以正癸烷為模型化合物,在小型流化床裝置上考察反應(yīng)溫度、劑油比、催化劑酸量對C4烴產(chǎn)物選擇性的影響。
采用德國西門子公司生產(chǎn)的D5005型X射線衍射儀測定分子篩的結(jié)晶度和晶胞常數(shù);采用日本理學(xué)電機工業(yè)株式會社生產(chǎn)的3271E型X射線熒光光譜儀測定分子篩的化學(xué)組成;采用美國Micromertics儀器公司生產(chǎn)的ASAP 2400型自動吸附儀,通過靜態(tài)低溫吸附容量法測定分子篩的比表面積和孔體積;采用美國BIO-RAD公司生產(chǎn)的FT3000型傅里葉變換紅外光譜儀,通過吡啶程序升溫脫附法測定分子篩的酸性;采用美國Micromertics2920吸附儀,通過氨氣程序升溫脫附測定總酸量。
正癸烷,分析純; USY,REHY,REY分子篩,取自中國石化催化劑長嶺分公司。
將USY,REHY,REY分子篩分別與高嶺土、硅溶膠按質(zhì)量比3∶4∶3加入到去離子水中,攪拌均勻后,霧化干燥;用適量的硫酸銨溶液洗滌催化劑3次,再用去離子水洗滌1次,于120 ℃下烘干12 h,在800 ℃、100%水蒸氣條件下老化8 h,制備分子篩催化劑USY,REHY,REY。
在小型流化床微反裝置上,用正癸烷為模型化合物評價催化劑的催化性能,催化劑裝劑量為9 g,劑油質(zhì)量比為3~9(通過調(diào)整進油時間改變劑油比),反應(yīng)溫度為460~540 ℃。催化劑的裂化性能以正癸烷轉(zhuǎn)化率(X)、正丁烷選擇性(Y)、異丁烷選擇性(Z)、正丁烯選擇性(M)、異丁烯選擇性(N)來表示,計算式如下:
X=(1-W1)×100%
式中,W1,W2,W3,W4,W5分別為產(chǎn)物中正癸烷、正丁烷、異丁烷、正丁烯、異丁烯的質(zhì)量分數(shù)。
3種Y型分子篩及其催化劑的主要物化性質(zhì)見表1和表2。由表1可以看出:USY,REHY,REY分子篩的比表面積相差不大,均大于700 m2/g;孔體積由0.382 mL/g降至0.311 mL/g;結(jié)晶度變化較大,由67.8%降至42.2%。由表2可以看出,USY,REHY,REY分子篩催化劑的氨氣吸附量分別為1.33,1.41,2.47 mL/g,氨氣吸附量依次增加,表明3種催化劑的總酸量依次增加。
表1 3種Y型分子篩的主要物化性質(zhì)
表2 3種Y型分子篩催化劑的主要物化性質(zhì)
3種分子篩催化劑在800 ℃、8 h老化后的酸量見表3。從表3可以看出:USY,REHY,REY分子篩催化劑在200 ℃時的總酸量分別為676.62,831.14,894.36 μmol/g,總酸量依次增加;350 ℃時的強酸量分別為626.15,580.32,662.80 μmol/g,REY分子篩催化劑具有最高的強酸量。
表3 老化后催化劑的酸量 μmol/g
在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,正癸烷轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)溫度的變化見圖1。從圖1 可以看出,在3種催化劑作用下,正癸烷轉(zhuǎn)化率均隨反應(yīng)溫度的升高而增加,當反應(yīng)溫度為500 ℃時,USY,REHY,REY催化劑作用下正癸烷轉(zhuǎn)化率分別為11.79%,19.10%,44.47%,正癸烷轉(zhuǎn)化率由大到小的順序為REY> REHY> USY。這種差異與催化劑的總酸量有較好的對應(yīng)關(guān)系。
圖1 正癸烷轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)溫度的變化 ■—USY催化劑; ●—REHY催化劑;▲—REY催化劑。圖2~圖10同
圖2 正癸烷轉(zhuǎn)化率隨劑油比的變化
在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,正癸烷轉(zhuǎn)化率隨劑油比的變化見圖2。由圖2可見,隨著劑油質(zhì)量比從3增大到9,USY和REHY催化劑作用下正癸烷轉(zhuǎn)化率變化不大,REY催化劑作用下正癸烷轉(zhuǎn)化率由36.27%增加到56.51%。綜合來看,正癸烷轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)溫度的升高而增加,劑油比對正癸烷轉(zhuǎn)化率的影響不大。
在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,正丁烷選擇性隨反應(yīng)溫度的變化見圖3。由圖3 可見:①在相同溫度下,3種催化劑作用下,正丁烷選擇性由大到小的順序為REY> REHY> USY;②正丁烷選擇性均隨反應(yīng)溫度的升高而增加,當反應(yīng)溫度由460 ℃升高到540 ℃時,USY,REHY,REY催化劑作用下正丁烷選擇性分別由5.05%增加到6.05%、5.51%增加到6.54%、6.60%增加到7.55%,平均增加1百分點左右。這是因為溫度升高,加速了裂化反應(yīng)的進行,正丁烷選擇性增加。
圖3 正丁烷選擇性隨反應(yīng)溫度的變化
在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,正丁烷選擇性隨劑油比的變化見圖4。由圖4可見:隨著劑油比的增加,正丁烷選擇性變化幅度很小,USY,REHY,REY催化劑作用下正丁烷選擇性分別平均為5.8%,6.1%,7.2%,說明劑油比對正丁烷選擇性的影響較小。
圖4 正丁烷選擇性隨劑油比的變化
在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,異丁烷選擇性隨反應(yīng)溫度的變化見圖5。由圖5可見:①在相同溫度下,3種催化劑作用下,異丁烷選擇性由大到小的順序為REY> REHY> USY;②異丁烷選擇性均隨反應(yīng)溫度的升高而降低,當反應(yīng)溫度由460 ℃升高到540 ℃時,USY,REHY,REY催化劑作用下異丁烷選擇性分別由9.69%降至7.40%、11.43%降至9.11%、16.37%降至14.86%,平均下降2百分點左右。低溫有利于異構(gòu)化反應(yīng)進行,這與前人[4-7]的研究結(jié)果一致。
圖5 異丁烷選擇性隨反應(yīng)溫度的變化
在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,異丁烷選擇性隨劑油比的變化見圖6。由圖6可見,隨著劑油比的增加,USY、REHY催化劑作用下異丁烷選擇性變化不大,REY催化劑作用下異丁烷選擇性稍有增加,說明劑油比對異丁烷選擇性的影響較小。
圖6 異丁烷選擇性隨劑油比的變化
在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,正丁烯選擇性隨反應(yīng)溫度的變化見圖7。由圖7 可見:①在相同溫度下,3種催化劑作用下,正丁烯選擇性由大到小的順序為USY>REHY>REY;②正丁烯選擇性均隨反應(yīng)溫度的升高而增加,當反應(yīng)溫度由460 ℃升高到540 ℃時,3種催化劑作用下,正丁烯選擇性平均上升2~3百分點。這是由于溫度升高,裂化反應(yīng)速率增加,氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)受到抑制,導(dǎo)致正丁烯選擇性增加。這與催化劑的總酸量密切相關(guān),酸量越大,正丁烯選擇性越低。前人[8-10]的研究結(jié)果也表明,高酸量的催化劑上氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的速率較高,不利于烯烴的生成。高溫、低酸量有利于正丁烯選擇性的提高。
圖7 正丁烯選擇性隨反應(yīng)溫度的變化
在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,正丁烯選擇性隨劑油比的變化見圖8。由圖8可見:隨著劑油比的增加,3種催化劑作用下正丁烯選擇性均變化不大。
圖8 正丁烯選擇性隨劑油比的變化
在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,異丁烯選擇性隨反應(yīng)溫度的變化見圖9。由圖9可見:①在相同溫度下,3種催化劑作用下,異丁烯選擇性由大到小的順序為USY > REHY>REY;②異丁烯選擇性均隨反應(yīng)溫度的升高而增加,當反應(yīng)溫度由460 ℃升高到540 ℃時,3種催化劑作用下異丁烯選擇性平均增加1百分點左右。高溫、低酸量有利于異丁烯選擇性的提高。
圖9 異丁烯選擇性隨反應(yīng)溫度的變化
在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,異丁烯選擇性隨劑油比的變化見圖10。由圖10可見:隨著劑油比的增加,3種催化劑作用下異丁烯選擇性均變化不大。
圖10 異丁烯選擇性隨劑油比的變化
圖11 正癸烷催化裂化生成C4烴的裂化反應(yīng)機理
正癸烷催化裂化生成C4烴的裂化反應(yīng)機理見圖11。在催化裂化過程中,異構(gòu)化反應(yīng)和裂化反應(yīng)同時進行。較低溫度下,正碳離子的骨架異構(gòu)化反應(yīng)占優(yōu)勢,通過形成環(huán)丙烷中間體再裂化的方式形成異丁烯和新的正碳離子,異丁烯進一步氫轉(zhuǎn)移生成異丁烷;較高溫度下,正碳離子的裂化反應(yīng)占優(yōu)勢,通過β裂化的方式形成正丁烯和新的正碳離子,正丁烯發(fā)生氫轉(zhuǎn)移生成正丁烷。
(1)分別以USY,REHY,REY為催化劑,在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,當反應(yīng)溫度為500 ℃時,正癸烷轉(zhuǎn)化率分別為11.79%,19.10%,44.47%,正癸烷轉(zhuǎn)化率由大到小的順序為REY> REHY> USY。這種差異與催化劑的總酸量有較好的對應(yīng)關(guān)系。
(2)分別以USY,REHY,REY為催化劑,在劑油質(zhì)量比為6、反應(yīng)時間為75 s的條件下,隨著反應(yīng)溫度從460 ℃升高到540 ℃,異丁烷選擇性下降2百分點左右,正丁烷和異丁烯選擇性上升1百分點左右,正丁烯選擇性增加2~3百分點。
(3)分別以USY,REHY,REY為催化劑,在反應(yīng)溫度為500 ℃,反應(yīng)時間分別為150 s(劑油質(zhì)量比3)、75 s(劑油質(zhì)量比6)、50 s(劑油質(zhì)量比9)的條件下,隨著劑油質(zhì)量比從3增大到9,C4烴產(chǎn)物選擇性基本不變。
(4)相同條件下,增加催化劑酸量有利于增加正丁烷和異丁烷選擇性,降低正丁烯和異丁烯選擇性。
(5)較低的溫度和較高的酸量對生產(chǎn)異丁烷有利;較高的溫度和較低的酸量對生產(chǎn)正丁烯有利。