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        擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床分級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)變速范圍的優(yōu)化設(shè)計(jì)

        2013-08-13 10:39:52張濤然周利平段丹丹
        河南科技 2013年4期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械

        張濤然 周利平 段丹丹

        (1.西華大學(xué) 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,四川 成都 610039;2.西華大學(xué) 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,四川 成都 610039;3.西華大學(xué) 外國(guó)語(yǔ)學(xué)院,四川 成都 610039)

        0 引言

        世界上最早對(duì)數(shù)控機(jī)床的研究開(kāi)始于二十世紀(jì)四十年代后期,經(jīng)過(guò)不懈的努力,終于在1952年制成第一臺(tái)數(shù)控銑床。經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,特別是機(jī)械電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在機(jī)床上的普及應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)生變化。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)包括:機(jī)床的基礎(chǔ)件(如床身、立柱)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)軌、自動(dòng)換刀裝置及其他輔助裝。其中主傳動(dòng)系統(tǒng)要傳遞一定的功率和充足的轉(zhuǎn)矩,以保證數(shù)控機(jī)床正常工作的需要,但是目前機(jī)床主傳動(dòng)的變速范圍不能很好的滿足實(shí)際生產(chǎn)中的要求。針對(duì)這一問(wèn)題,設(shè)計(jì)了四種擴(kuò)大分級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)變速范圍的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

        1 結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式的確定

        在確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式時(shí),應(yīng)該遵守兩個(gè)原則:1)傳動(dòng)副的極限傳動(dòng)比和傳動(dòng)組的極限變速范圍。在降速傳動(dòng)時(shí),一般使最小傳動(dòng)比umin≥1/4,這樣可以避免被動(dòng)齒輪的直徑過(guò)大,從而使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的徑向尺寸控制在一定范圍內(nèi)。在升速時(shí),一般使最大傳動(dòng)比umax≤2(直齒圓柱齒輪),umax≤2(斜齒圓柱齒輪),這樣可以有效地減小振動(dòng)和噪聲,提高系統(tǒng)傳遞的穩(wěn)定性和可靠性。因此,主傳動(dòng)鏈任一傳動(dòng)組的極限變速范圍一般為基本組和擴(kuò)大組的排列順序。需選擇中間傳動(dòng)軸最小的方案,因?yàn)槿绻鞣桨竿?hào)傳動(dòng)軸的最高轉(zhuǎn)速相同時(shí),則變速范圍小的最低轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)矩較小,傳動(dòng)件的尺寸也就小些,即所謂“前密后疏”原則。

        2 擬定轉(zhuǎn)速圖

        當(dāng)計(jì)算出結(jié)構(gòu)式之后,對(duì)每個(gè)傳動(dòng)組的傳動(dòng)比進(jìn)行合理分組,然后確定出中間軸的轉(zhuǎn)速和定比傳動(dòng),就可畫(huà)出轉(zhuǎn)速圖。

        對(duì)傳動(dòng)組的傳動(dòng)比進(jìn)行合理分組時(shí),為盡量減小傳動(dòng)件的尺寸,應(yīng)使中間軸的轉(zhuǎn)速較高。通常從電動(dòng)機(jī)到主軸大多為降速傳動(dòng),為使尺寸小的傳動(dòng)件盡量多一些,按傳動(dòng)順序,各傳動(dòng)組的最小傳動(dòng)比應(yīng)采用所謂“前緩后急”原則,即uamin

        3 擴(kuò)大變速范圍的方法

        由于主傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)組的極限變速范圍為這就使最后擴(kuò)大組的放大倍數(shù)受到限制,因此常規(guī)傳動(dòng)系統(tǒng)的主軸最大變速范圍是有限的。假如兩傳動(dòng)副的傳動(dòng)組作為最后一組,主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)為Z,則它的變速范圍為R=,由于極限傳動(dòng)比的限制,R。即當(dāng)傳動(dòng)鏈的變速范圍,則當(dāng)時(shí),最大的;則當(dāng)時(shí),最大的。這樣的變速范圍顯然不能滿足實(shí)際生產(chǎn)中的要求,因此需要通過(guò)以下幾種措施加以改進(jìn)。

        4 擴(kuò)大傳動(dòng)系統(tǒng)的變速范圍有以下幾種方法

        4.1 增加變速組

        在原有變速傳動(dòng)系統(tǒng)中再增加一個(gè)變速組,是擴(kuò)大變速范圍的最簡(jiǎn)便方法。但由于受到變速組極限傳動(dòng)比的限制,將導(dǎo)致部分轉(zhuǎn)速出現(xiàn)重復(fù),比如在Z=12的傳動(dòng)系統(tǒng)中,如果增加一個(gè)雙傳動(dòng)副的傳動(dòng)組,結(jié)構(gòu)式似應(yīng)為但最后一個(gè)擴(kuò)大組的級(jí)比指數(shù)最大只能為6,故結(jié)構(gòu)式應(yīng)為這時(shí)重復(fù)了6級(jí)轉(zhuǎn)速,使得主軸實(shí)際的轉(zhuǎn)速為Z=3,則變速范圍可達(dá)。可見(jiàn)增加變速組擴(kuò)大了主軸的轉(zhuǎn)速范圍,增加了主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)。

        4.2 采用背輪機(jī)構(gòu)

        背輪機(jī)構(gòu),又稱單回曲機(jī)構(gòu)。如圖1所示。

        圖1 背輪機(jī)構(gòu)

        背輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理:運(yùn)動(dòng)輸入軸I和運(yùn)動(dòng)輸出軸III同軸線,可合上離合器直接傳動(dòng),此時(shí)傳動(dòng)比為i=。也可如圖所示經(jīng)過(guò)、兩次降速傳動(dòng),極限傳動(dòng)比為,則背輪機(jī)構(gòu)的極限變速范圍,很容易達(dá)到擴(kuò)大變速范圍的目的。同時(shí),從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看,這種機(jī)構(gòu)只占兩排孔的空間,從而縮小了變速箱的整體尺寸,因此這種機(jī)構(gòu)在數(shù)控機(jī)床上具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

        4.3 對(duì)稱公比傳動(dòng)系統(tǒng)

        通過(guò)改變轉(zhuǎn)動(dòng)副數(shù)為2的基本組,可以得到對(duì)稱雙公比傳動(dòng)系統(tǒng)。在不增加主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)的前提下擴(kuò)大變速范圍。如圖2所示。

        圖2

        4.4 雙速電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

        1)如圖3所示,兩電動(dòng)機(jī)的速度分別為1450r/min和730r/min,他們作為第一變速組和擴(kuò)大組,但是這兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)順序和擴(kuò)大順序有所不同。

        2)φ =1.26時(shí) P0=3,φ =1.41時(shí),P0=2.如圖3所示。

        圖3

        5 結(jié)束語(yǔ)

        上述四種方法能夠較好地實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大主傳動(dòng)系統(tǒng)變速范圍的問(wèn)題,這使數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,并在一定程度上提高了傳動(dòng)路線的傳動(dòng)效率。因此,使得數(shù)控機(jī)床分級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)具有更好的實(shí)際應(yīng)用性和創(chuàng)新性。

        [1]周利平.數(shù)控裝備設(shè)計(jì).重慶:重慶大學(xué)出版社,2011.

        [2]戴署.金屬切削機(jī)床.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.

        [3]胡占齊,楊莉.機(jī)床數(shù)控技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.

        [4]濮良貴,紀(jì)名剛等.機(jī)械設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,2006.

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