谷曙磊

【摘要】安裝石油化工工藝管道的過程當中，經(jīng)常會遇到因環(huán)境、工程地點、材料要求、工程要求等方面的問題，這些問題可能難以依賴工程設計或資料上面的知識，尤其是安裝過程中的問題，如果不能得到及時解決則會為工程質(zhì)量埋下隱患，所以我們要對施工進行嚴格的管理與監(jiān)控，爭取每一個環(huán)節(jié)都有序有效的順利完成。本文將結合工程實踐，綜合常見問題提出解決方法的形式，對石油化工管道的安裝工程進行分析。

【關鍵詞】石油化工管道；安裝工程；施工管理；問題處理

文章編號:ISSN1006—656X(2013)06?-0180-01

石油化工工藝管道的安裝工程，其施工主要體現(xiàn)在石油化工生產(chǎn)的裝置工程項目，由于石油化工生產(chǎn)裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，工程技術復雜，建設難度大。因此，在石油化工工藝管道的安裝工程中，對施工的嚴密管理必不可少，在整個安裝工程中可能會出現(xiàn)一些現(xiàn)實問題，迅速找到問題的原因并及時解決，是施工管理人員應具備的基本要求。在長期的工程管理實踐中，發(fā)現(xiàn)在工藝管道的施工中，會發(fā)生一些常見問題，現(xiàn)將這些常見問題及處理歸納如下：

一、管道安裝施工的前期準備

當建設工程經(jīng)過招投標確定施工單位，以及工程的施工圖紙完成后，我們就會召集設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等相關單位，分專業(yè)對施工圖進行審查，找出施工圖中存在的問題，以便設計及時修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻煩。當工程所需要的管道、設備、閥門、管配件等所有材料已經(jīng)準備就緒，各部門人員均已到位的情況下，工程前期準備完畢，那么施工便可以按照要求開始進行，工程開始之前，施工單位應該將工程的具體方案及時報送給項目監(jiān)理部審批。監(jiān)理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規(guī)程與熱處理規(guī)程進行仔細審查。在管道的安裝過程中，可能會發(fā)生圖紙與實際工程在細節(jié)上抵觸的情況，這時便需要我們施工管理人員及時組織設計、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理對問題進行討論，合理進行設計修改或?qū)κ┕みM行調(diào)整，保證生產(chǎn)流程正確和工藝管道的質(zhì)量等要求符合標準。與此同時，設立質(zhì)量管理的檢查記錄，由施工單位在施工開始之前填寫并報送至項目監(jiān)理部，總監(jiān)組織相關人員進行嚴格審查，最后得出檢查結論并簽字蓋章，這樣可以起到方便工程的跟蹤調(diào)查。

二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法

（一）管段制作問題

施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現(xiàn)的相關問題，然后應當填寫一份工序質(zhì)量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現(xiàn)，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監(jiān)理部進行審查，經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。

（二）焊接中的問題

從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝工程中的主要角色之一，焊接是否符合標準，是管道質(zhì)量要求的保證。為了解決焊接可能出現(xiàn)的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行，管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關質(zhì)量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進行檢測，確保管段的正常使用。

此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續(xù)進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業(yè)監(jiān)理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。熱處理的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理及監(jiān)理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能夠?qū)附拥馁|(zhì)量進行完整的監(jiān)察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。

（三）管道的防腐問題

管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，在這個過程當中，每一項隱蔽工程在進行隱蔽之前，施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監(jiān)理進行聯(lián)合檢查，排除防腐保溫工作中的細節(jié)問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經(jīng)過施工管理人員、監(jiān)理人員在現(xiàn)場聯(lián)合檢查驗收，合格簽字后進行隱蔽。石油化工廠所處地區(qū)的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產(chǎn)生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環(huán)境。相比之下，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經(jīng)慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內(nèi)，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料。在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規(guī)范要求。

總之，石油化工工藝管道的安裝，經(jīng)常要考慮到許多可能出現(xiàn)的問題，并及時找到解決方案，因為安裝環(huán)境及技術要求都存在著很大的靈活性，因此，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關規(guī)范、技術標準，勤于現(xiàn)場檢查，掌握施工動態(tài)，還要經(jīng)常性的及時協(xié)調(diào)設計、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。