張雙華，羅 驥，蔣新川，孫龍?jiān)?/p>

(四川省第三建筑工程公司，四川成都610051)

新型幕墻連接件C型槽式埋件具有受力均衡、安裝方便、易于調(diào)整、防腐性能好等優(yōu)點(diǎn)，相對于傳統(tǒng)的預(yù)埋鐵件工藝，其優(yōu)勢顯而易見，因此在幕墻連接中的應(yīng)用也越來越廣泛。

1 適用范圍及工藝原理

C型槽式埋件是一種建筑用的預(yù)埋件。其工作原理是先將C型槽預(yù)埋于混凝土中，再將T型螺栓的大頭扣進(jìn)C型槽中，要安裝的構(gòu)件再用T型螺栓固定。C型槽式預(yù)埋件是便于安裝且可調(diào)節(jié)的理想固定件，解決了大型外裝幕墻連墻點(diǎn)安裝調(diào)節(jié)不便的難題。

1.1 C型槽式埋件的特點(diǎn)

C型槽式預(yù)埋件具有以下特點(diǎn):受力均衡、安裝方便、易于調(diào)整;槽鋼內(nèi)使用泡沫填充物能夠防止混凝土進(jìn)入槽鋼內(nèi);邊距小，最小可達(dá)5 cm，施工方便，易于調(diào)整;可用于靜態(tài)和動態(tài)承載;采用不銹鋼或熱浸鍍鋅鋼材質(zhì)，防腐性能好。

1.2 C型槽式埋件的適用范圍

C型槽式埋件主要運(yùn)用于混凝土結(jié)構(gòu)安裝幕墻，還可以應(yīng)用于預(yù)制混凝土板塊、管道支撐系統(tǒng)等方面。C型槽式埋件適用于所有會發(fā)生動態(tài)承載的固定裝置中。

1.3 C型槽式埋件的工藝原理

C型槽的質(zhì)量較輕，預(yù)埋時較為方便。采用定位層板控制好標(biāo)高及軸線，再利用焊接及鐵釘固定方式進(jìn)行固定，復(fù)核完C型槽的軸線、標(biāo)高后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑。等混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度后，先剔找出C型槽，再將T型螺栓的大頭扣進(jìn)C型槽中，用T型螺栓對要安裝的構(gòu)件進(jìn)行固定。T型螺栓可以在C型槽中單方向移動，從而起到對要安裝構(gòu)件位置單向調(diào)節(jié)的作用。利用T型螺栓進(jìn)行固定，從而減少了焊接等程序，使安裝更加方便(圖1、圖2)。

2 C型槽預(yù)埋件材料要求

C型槽規(guī)格 C50×25×300 mm，用 Q235鋼制成(圖3)。截面尺寸允許偏差應(yīng)合表1的規(guī)定。

注:h為高度;h2為開口寬度;b為寬度;d為厚度;r為工藝圓角。

圖1 C型槽預(yù)埋件

圖2 C型槽預(yù)埋件應(yīng)用實(shí)例

圖3 C型槽截面尺寸

表1 C型槽截面尺寸允許偏差(mm)

3 主要施工工藝及施工方法

3.1 施工準(zhǔn)備工作

(1)首先預(yù)埋件施工圖紙應(yīng)是經(jīng)設(shè)計(jì)院復(fù)核確定后的圖紙。其次熟悉預(yù)埋件施工圖紙，并與建筑平面圖和結(jié)構(gòu)平面圖進(jìn)行對比，對出現(xiàn)矛盾的地方及時向設(shè)計(jì)反映，提前解決。最后，結(jié)合現(xiàn)場土建施工狀況，依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定預(yù)埋件施工方案、技術(shù)交底等。

(2)找出預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項(xiàng)說明，并召集工人開專門的工作重點(diǎn)交底會議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。

(3)針對工程的具體情況，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在結(jié)合施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，包括材料計(jì)劃、勞動力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、質(zhì)量保證措施等。

3.2 埋件的軸線及標(biāo)高的確定

(1)確定定位軸線。

根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出預(yù)埋件部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線(50線或1 m線)的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。

(2)按照圖紙核對現(xiàn)場尺寸。

現(xiàn)場各施工段支模的實(shí)際尺寸往往與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，所以要仔細(xì)核對，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等，將實(shí)際測量尺寸標(biāo)注在施工圖紙上。

(3)分析調(diào)整偏差。

根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，結(jié)合埋件平面圖，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，則根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格埋設(shè);如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行討論和確定。

(4)確定埋件軸線分布位置。

上述步驟完成后，用鋼卷尺、墨斗等工具在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)埋件位置確定，從復(fù)核過后的軸線起，分別向兩邊排布，在梁底模板上彈出埋件的中心線，最后復(fù)核中心線的位置。

3.3 安裝預(yù)埋件

(1)埋在梁側(cè)的預(yù)埋件在梁鋼筋綁扎完畢后即進(jìn)行埋設(shè)。先加工好寬度為埋件長度，高度為梁底部到埋件底部距離的定位層板，定位層板中間彈出中心線。按照梁底模板上彈出的中心線，利用定位層板將預(yù)埋件初步定位，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋(如箍筋、加筋等)。預(yù)埋件的錨固端必須放在梁(柱或板)外排主筋的內(nèi)側(cè)。安裝方式見圖4、圖5。

圖4 C型槽預(yù)埋件安裝定位剖面

(2)當(dāng)由于鋼筋過稀的緣故使預(yù)埋件無法正確安裝到應(yīng)預(yù)埋部位時，可考慮增加輔助鋼筋，將預(yù)埋件點(diǎn)焊在輔助鋼筋上。

圖5 C型槽預(yù)埋件安裝定位

3.4 復(fù)核安裝位置

點(diǎn)焊完畢后用卷尺對初步安置完成的埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查軸線位置是否正確，用水準(zhǔn)儀復(fù)核埋件標(biāo)高及平整度。如都能滿足規(guī)范要求，再進(jìn)行加固。

3.5 加固埋件

復(fù)核無誤后，將預(yù)埋件焊接牢固，關(guān)閉梁側(cè)模，再用鐵釘固定在側(cè)模上，避免在澆筑混凝土?xí)r振搗脫落移位。加固過程中應(yīng)保證預(yù)埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3 mm，水平標(biāo)高偏差不大于10 mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20 mm。固定方式見圖6。

圖6 C型槽預(yù)埋件固定點(diǎn)

3.6 澆混凝土前復(fù)核

由于在支設(shè)側(cè)模時容易造成預(yù)埋件偏位，所以在澆混凝土前1～2 h還要進(jìn)行一次現(xiàn)場復(fù)核，及時修正固定偏移的預(yù)埋件。

3.7 拆模后將預(yù)埋件表面清理干凈

拆模后應(yīng)在2 d內(nèi)將拆模部位預(yù)埋件找出并將表面清理干凈，剔除埋件中的泡沫填充物。對于不合格的預(yù)埋件應(yīng)補(bǔ)加后置預(yù)埋件代替。填好相關(guān)報驗(yàn)表格報送監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序。

3.8 施工注意事項(xiàng)

(1)安裝預(yù)埋件所采用的控制標(biāo)高軸線的定位層板應(yīng)選擇不易變形的優(yōu)質(zhì)層板，施工過程應(yīng)定時對其尺寸進(jìn)行復(fù)核。

(2)安裝預(yù)埋件為高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

(3)預(yù)埋件安裝過程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，輕拿輕放，防止損壞，保證其尺寸不發(fā)生變形。

4 結(jié)束語

C型槽預(yù)埋件是連接混凝土鋼筋的錨固系統(tǒng)，用以安裝T型螺栓定位，代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉆孔安裝模式。C型槽預(yù)埋件取代原有預(yù)埋鐵件，使得安裝更加簡便、快捷，僅需簡單工具的使用，安裝人員就可完成操作。C型預(yù)埋槽道的安全、可靠、高效，使得它在建筑、高鐵、公路、冶金安裝領(lǐng)域有更廣泛的應(yīng)用。通過在某工程上的成本核算證明，采用C型槽預(yù)埋件預(yù)埋施工成本僅為普通預(yù)埋件預(yù)埋施工成本的59%。因此采用C型槽預(yù)埋件預(yù)埋施工有較明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，可在同類工程中廣泛推廣應(yīng)用。

[1]JGJ 102－2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范[S]