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        故障樹分析法在水電站機(jī)組檢修轉(zhuǎn)子吊裝中的安全分析與應(yīng)用

        2013-07-12 06:50:02王科
        四川水力發(fā)電 2013年1期
        關(guān)鍵詞:危險區(qū)小徑定子

        王科

        (映秀灣水力發(fā)電總廠,四川都江堰 611830)

        1 概述

        在水電站機(jī)組檢修過程中,轉(zhuǎn)子吊裝事故發(fā)生的可能性較低,但事故后果非常嚴(yán)重,往往伴隨著機(jī)毀人亡,是不可接受的重大風(fēng)險。筆者采用故障樹分析法,找出了轉(zhuǎn)子吊裝作業(yè)起重傷害事故發(fā)生的基本原因,提出了防止事故發(fā)生的人員控制和其他安全對策措施,從而為水電站轉(zhuǎn)子吊裝工序工藝安全設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)。

        鑒于水電站機(jī)組檢修轉(zhuǎn)子吊裝作業(yè)通常使用單臺橋式起重機(jī)或雙臺橋式起重機(jī),因轉(zhuǎn)子吊裝工序工藝需求,目前還不能夠完全杜絕作業(yè)人員進(jìn)入吊物危險區(qū),主要有以下兩種情況:

        (1)轉(zhuǎn)子吊出或吊入機(jī)坑過程中,因轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙偏小,為防止定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生意外擦傷或碰撞,作業(yè)配合人員一般分布于定子四周,每人雙手懸吊5~10 mm 厚的木條并將其伸入轉(zhuǎn)子與定子的空氣間隙內(nèi)上下左右移動。若木條不能自由移動時立即告之起重指揮人員及時糾偏,以防止轉(zhuǎn)子與定子直接接觸而損壞絕緣層。

        (2)轉(zhuǎn)子吊出或吊入安裝間存放坑時,待轉(zhuǎn)子懸吊一定高度停穩(wěn)后,起吊作業(yè)配合人員需搬運(yùn)固定轉(zhuǎn)子的伸縮式支撐墩、懸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子校對螺栓孔等,均需短暫時間進(jìn)入吊裝危險區(qū)。

        2 故障樹分析

        故障樹分析法是從結(jié)果到原因找出與該事故有關(guān)的各種因素之間的因果關(guān)系和邏輯關(guān)系的分析方法,這種方法是把系統(tǒng)可能發(fā)生的事故放在圖的最上面,按系統(tǒng)構(gòu)成要素之間的關(guān)系,分析與事故有關(guān)的原因,直到找到基本原因?yàn)橹?。將圖1中各種因果關(guān)系用不同的邏輯門聯(lián)接起來,然后應(yīng)用布爾邏輯運(yùn)算法則進(jìn)行簡化運(yùn)算和分析。通過定性分析,確定各種因素對事故影響的大小,從而可以掌握和制定事故的控制要點(diǎn);通過定量分析,則能計算出頂上事件發(fā)生的概率。故障樹分析得出的結(jié)論可為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)提供依據(jù)。

        通過橋式起重機(jī)起重傷害故障樹分析,達(dá)到了以下目的:

        (1)識別了導(dǎo)致該類事故發(fā)生的基本事件(基本的設(shè)備故障)與人為失誤的組合;

        (2)對導(dǎo)致災(zāi)害事故發(fā)生的各種因素及邏輯關(guān)系做出全面、簡潔和形象的描述;

        (3)便于查明該類事故系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險因素,為設(shè)計、施工和管理提供科學(xué)依據(jù);

        (4)使有關(guān)人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項(xiàng)防災(zāi)要點(diǎn);

        (5)便于進(jìn)行邏輯運(yùn)算,進(jìn)行定性、定量分析和系統(tǒng)評價。

        2.1 橋式起重機(jī)起重傷害故障樹分析

        (1)構(gòu)建橋式起重機(jī)起重傷害故障樹圖(圖1)。

        (2)求最小割集。

        圖1 橋式起重機(jī)起重傷害故障樹圖

        最小割集表明系統(tǒng)的危險性。每個最小割集都是頂上事件發(fā)生的一種可能渠道,最小割集的數(shù)目越多,系統(tǒng)越危險。

        根據(jù)故障樹最小割集最多個數(shù)判別方法,可以判定該故障樹最小割集最多為18個,表征系統(tǒng)危險度較高。

        (3)求最小徑集。

        最小徑集表示系統(tǒng)的安全性,也就是頂上事件不發(fā)生所需的最低限度的徑集。最小徑集的求法是利用它與最小割集的對偶性,做出與故障樹對偶的成功樹(圖2)。

        圖2 橋式起重機(jī)起重傷害成功樹圖

        利用布爾代數(shù)化簡法求成功樹的最小割集:

        得3個最小徑集,分別為:

        最小徑集最多為3個。對最小徑集表示的故障樹等效圖進(jìn)行分析得知,只要控制一個最小徑集不發(fā)生,頂上事件就不發(fā)生,故可以選擇控制事故的最佳方案,對少事件最小徑集加以控制較為有利,即控制X12(人躲閃不及)。

        (4)結(jié)構(gòu)重要度分析。

        結(jié)構(gòu)重要度分析是從故障樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各種基本事件的發(fā)生概率或者說假定各種基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下,分析各種基本事件的發(fā)生對頂上事件的發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度,這是一種定性的重要度分析。結(jié)構(gòu)重要度分析可以采用以下兩種方法。一種是利用最小割集或最小徑集判斷重要度;一種是求結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。在此,筆者推薦采用最小割集或最小徑集判斷重要度。

        根據(jù)結(jié)構(gòu)重要度判別原則可知,X12是單個基本事件最小徑集中的事件,其結(jié)構(gòu)重要度最大;其次為X10和X11,為兩個基本事件最小徑集中的事件,結(jié)構(gòu)重要度次之;而X1~X9是9個基本事件組成的最小徑集的事件,其結(jié)構(gòu)重要度最小。結(jié)構(gòu)重要度排序如下:

        (5)結(jié)論。

        該故障樹有18個最小割集,3個最小徑集,說明發(fā)生事故的可能有18種途徑,因此是較為危險的。首先,只要X12(人躲閃不及)這個基本事件不發(fā)生,就可以保障無擠、壓、碰撞傷害事故的發(fā)生;其次,只要因吊物作業(yè)進(jìn)行時,X10(危險區(qū)有人)和X11(有人經(jīng)過危險區(qū))兩個基本事件不發(fā)生,亦可保障不發(fā)生擠、壓、碰撞傷害事故。

        2.2 人員控制措施

        故障樹分析結(jié)論說明,為了防止起重傷害事故的發(fā)生,必須控制人的行為。因此,必須注意以下幾點(diǎn)。

        2.2.1 作業(yè)人員分配合理

        從事吊運(yùn)工作的配合人員,在重物起吊前應(yīng)迅速脫離起吊作業(yè)危險區(qū),并密切注意吊物經(jīng)過的危險區(qū)內(nèi)是否有偶然的不安全因素出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)不安全因素時應(yīng)及時發(fā)出警告,盡量減少作業(yè)人員暴露于危險環(huán)境的頻次。

        2.2.2 作業(yè)人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)的時機(jī)選擇

        (1)轉(zhuǎn)子從發(fā)電機(jī)機(jī)坑吊入安裝間存放坑。

        在轉(zhuǎn)子吊出、轉(zhuǎn)子磁極下阻尼環(huán)露出定子線棒上端部時,定子線棒周圍的作業(yè)配合人員應(yīng)全部撤離吊裝危險區(qū);當(dāng)轉(zhuǎn)子平移到安裝間、大軸法蘭基本在存放坑中部位置時,將轉(zhuǎn)子垂直下放到一定高度停穩(wěn)后,起吊作業(yè)配合人員迅速搬運(yùn)伸縮式支撐墩并將其均布在轉(zhuǎn)子剎車環(huán)下,上升鎖定并預(yù)留間隙1~2 cm 后,派兩人進(jìn)入轉(zhuǎn)子存放坑內(nèi),其他配合人員旋轉(zhuǎn)懸吊著的轉(zhuǎn)子校對螺栓孔并做好其它設(shè)備保護(hù)措施。

        (2)轉(zhuǎn)子從安裝間存放坑吊入發(fā)電機(jī)機(jī)坑。

        2人進(jìn)入轉(zhuǎn)子存放坑內(nèi),解除固定螺母,待轉(zhuǎn)子垂直起升到一定高度停穩(wěn)后,起吊作業(yè)配合人員上升伸縮式支撐墩鎖定并撤離,轉(zhuǎn)子存放坑內(nèi)的2人在清理法蘭面后迅速撤離,并由該2人搬移轉(zhuǎn)子吊運(yùn)路線上的支撐墩,其他人員禁止進(jìn)入吊運(yùn)危險區(qū);將轉(zhuǎn)子平移到定子線棒上方并垂直下移,當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極下阻尼環(huán)與定子線棒上端部基本平行時停穩(wěn),起吊作業(yè)配合人員迅速分布于定子四周每人雙手懸吊5~10 mm 厚的木條并將其伸入轉(zhuǎn)子與定子的空氣間隙內(nèi)上下左右移動,轉(zhuǎn)子緩慢下移并糾偏,直到轉(zhuǎn)子垂直下移吊裝到位。

        2.3 其他安全對策

        (1)起重量在30 t 及以上的橋式起重機(jī),對其起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器,且每一套制動器均具有能單獨(dú)支持額定起重量的制動能力。

        (2)檢修單位應(yīng)按照《橋式起重機(jī)電氣部分檢修技術(shù)規(guī)程》和《橋式起重機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程》在每年機(jī)組大修前開展行車?yán)袡z修,確保設(shè)備完好。

        (3)轉(zhuǎn)子起吊前,檢修單位應(yīng)組織檢查橋式起重機(jī)并在其合格后方能進(jìn)行轉(zhuǎn)子吊運(yùn)作業(yè),填寫“橋式起重機(jī)吊運(yùn)重要部件檢查表”,將責(zé)任落實(shí)到人。

        (4)起吊轉(zhuǎn)子至一定高度后,起落三次,檢查橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)動作是否可靠。

        3 結(jié)語

        筆者采用故障樹分析方法,找出了轉(zhuǎn)子吊裝作業(yè)起重傷害事故發(fā)生的原因,提出了防止事故發(fā)生的多重預(yù)防措施并在實(shí)際中應(yīng)用,效果良好,值得推廣。

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